一种微孔深钻数控车床的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种微孔深钻数控车床，包括床身、主轴、Z轴驱动机构、X轴驱动机构、刀架、安装座、伺服电机、联轴器、钻头主轴、弹簧夹套、锁紧螺母套，该微孔深钻数控车床是通过伺服电机带动钻头顺时针高速旋转，再通过X轴驱动机构推动刀架往左运动，因此使得钻头与工件接触，从而使得钻头对工具进行钻削加工，由于工件逆时针旋转，而钻头顺时针高速旋转，并且转速达到80000转/分，因此钻头在对工件加工的过程中瞬间受到的阻力极小，因此能有效避免钻头断裂，并且由于工件与钻头的相对转速极高，因此使得加工出来孔的光洁度高，且精度准。
【专利说明】
一种微孔深钻数控车床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种数控车床，尤其涉及一种微孔深钻数控车床。
【背景技术】
[0002]数控车床是机械加工行业最基本加工设备，在车床加工过程中通常需要加工微型孔，由于现有的数控车床在加工孔的过程中是主轴带动工件旋转，再通过钻头进给，从而完成孔的加工，但由于微孔的直径较小，因此加工钻头直径较细，并且主轴带动工件旋转的转速较低，根据力学原理，因此钻头的加工过程中受到的瞬间阻力大，从而容易造成钻头断裂，并且加工出来的孔壁粗糙，精度低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种微孔深钻数控车床。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种微孔深钻数控车床，来解决目前的车床在加工微孔时极容易造成钻头断裂和加工出的孔精度差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种微孔深钻数控车床，包括床身、主轴、Z轴驱动机构、X轴驱动机构、刀架、安装座、伺服电机、联轴器、钻头主轴、弹簧夹套、锁紧螺母套，所述的主轴位于床身左端内部，所述的主轴与床身转动相连，所述的Z轴驱动机构位于床身背面，所述的Z轴驱动机构与床身螺纹相连，所述的X轴驱动机构贯穿于Z轴驱动机构，所述的X轴驱动机构与Z轴驱动机构螺纹啮合，所述的刀架位于X轴驱动机构前端，所述的刀架与X轴驱动机构滑动相连，所述的安装座位于刀架顶部，所述的安装座与刀架螺纹相连，所述的伺服电机设于安装座内部，所述的伺服电机与安装座螺纹相连，所述的伺服电机为高速电机，所述的联轴器位于伺服电机左端，所述的联轴器与伺服电机紧配相连，所述的钻头主轴贯穿安装座，所述的钻头主轴与安装座转动相连，且所述的钻头主轴与联轴器紧配相连，所述的弹簧夹套位于钻头主轴左端内部，所述的弹簧夹套与钻头主轴滑配相连，所述的锁紧螺母套位于钻头主轴左端，所述的锁紧螺母套与钻头主轴螺纹相连。
[0005]进一步，所述的安装座前端还设有第一气嘴，所述的第一气嘴安装座螺纹相连。
[0006]进一步，所述的安装座前端还设有第二气嘴，且所述的第二气嘴位于第一气嘴左端，所述的第二气嘴与安装座螺纹相连。
[0007]进一步，所述的第一气嘴前端还设有进气管，所述的进气管与第一气嘴紧配相连。
[0008]进一步，所述的第二气嘴前端还设有排气管，所述的排气管与第二气嘴紧配相连。
[0009]进一步，所述的安装座右端还设有防护盖，所述的防护盖与安装座螺纹相连。
[0010]进一步，所述的防护盖与安装座之间还设有密封垫，所述的密封垫与防护盖和安装座紧配相连。
[0011 ]与现有技术相比，该微孔深钻数控车床，首先将钻头装入弹簧夹套中，通过锁紧螺母套压紧弹簧夹套，从而使得弹簧夹套将钻头锁紧，当在车削过程中需要加工微孔时，首先通过Z轴驱动机构带动X轴驱动机构上下运动，使得钻头的中心与机床的主轴中心一致，启动机床主轴，使得主轴带动工件逆时针旋转，再起到伺服电机，伺服电机通过钻头主轴带动钻头顺时针旋转，由于伺服电机为高速电机，且最高转速能达到80000转/分，再通过X轴驱动机构推动刀架往左运动，因此使得钻头与工件接触，从而使得钻头对工具进行钻削加工，由于工件逆时针旋转，而钻头顺时针高速旋转，并且转速达到80000转/分，因此钻头在对工件加工的过程中瞬间受到的阻力极小，因此能有效避免钻头断裂，并且由于工件与钻头的相对转速极高，因此使得加工出来孔的光洁度高，且精度准。
【附图说明】
[0012]图1是微孔深钻数控车床的主视图
[0013]图2是Z轴驱动机构的剖视图
[0014]图3是X轴驱动机构的主视图
[0015]图4是安装座部分的剖视图
[0016]图5是Z轴驱动机构部分的剖视图
[0017]床身I 主轴2
[0018]Z轴驱动机构 3 X轴驱动机构 4
[0019]刀架5 安装座6
[0020]伺服电机7 联轴器8
[0021]钻头主轴9 弹簧夹套10
[0022]锁紧螺母套11 第一气嘴601
[0023]第二气嘴602 进气管603
[0024]排气管604 防护盖605
[0025]密封垫606
[0026]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种微孔深钻数控车床，包括床身1、主轴2、Z轴驱动机构3、X轴驱动机构4、刀架5、安装座6、伺服电机7、联轴器8、钻头主轴9、弹簧夹套10、锁紧螺母套11、第一气嘴601、第二气嘴602、进气管603、排气管604、防护盖605、密封垫606，所述的主轴2位于床身I左端内部，所述的主轴2与床身I转动相连，所述的Z轴驱动机构3位于床身I背面，所述的Z轴驱动机构3与床身I螺纹相连，所述的X轴驱动机构4贯穿于Z轴驱动机构3，所述的X轴驱动机构4与Z轴驱动机构3螺纹啮合，所述的刀架5位于X轴驱动机构4前端，所述的刀架5与X轴驱动机构4滑动相连，所述的安装座6位于刀架5顶部，所述的安装座6与刀架5螺纹相连，所述的伺服电机7与安装座6内部，所述的伺服电机7与安装座6螺纹相连，所述的伺服电机7为高速电机，所述的联轴器8位于伺服电机7左端，所述的联轴器8与伺服电机7紧配相连，所述的钻头主轴9贯穿安装6座，所述的钻头主轴9与安装座6转动相连，且所述的钻头主轴9与联轴器8紧配相连，所述的弹簧夹套10位于钻头主轴9左端内部，所述的弹簧夹套10与钻头主轴9滑配相连，所述的锁紧螺母套11位于钻头主轴9左端，所述的锁紧螺母套11钻头主轴9螺纹相连，所述的安装座6前端还设有第一气嘴601，所述的第一气嘴601安装座6螺纹相连，所述的安装座6前端还设有第二气嘴602，且所述的第二气嘴602位于第一气嘴601左端，所述的第二气嘴602与安装座6螺纹相连，所述的第一气嘴601前端还设有进气管603，所述的进气管603与第一气嘴601紧配相连，所述的第二气嘴602前端还设有排气管604，所述的排气管604与第二气嘴602紧配相连，所述的安装座6右端还设有防护盖605，所述的防护盖605与安装座6螺纹相连，所述的防护盖605与安装座6支间还设有密封垫606，所述的密封垫606与防护盖605和安装座6紧配相连，该微孔深钻数控车床，首先将钻头装入弹簧夹套10中，通过锁紧螺母套11压紧弹簧夹套10，从而使得弹簧夹套10将钻头锁紧，当在车削过程中需要加工微孔时，首先通过Z轴驱动机构3带动X轴驱动机构4上下运动，使得钻头的中心与机床的主轴2中心一致，启动机床主轴2，使得主轴2带动工件逆时针旋转，再起到伺服电机7，伺服电机7通过钻头主轴10带动钻头顺时针旋转，由于伺服电机7为高速电机，且最高转速能达到80000转/分，再通过X轴驱动机构4推动刀架5往左运动，因此使得钻头与工件接触，从而使得钻头对工具进行钻削加工，由于工件逆时针旋转，而钻头顺时针高速旋转，并且转速达到80000转/分，因此钻头在对工件加工的过程中瞬间受到的阻力极小，因此能有效避免钻头断裂，并且由于工件与钻头的相对转速极高，因此使得加工出来孔的光洁度高，且精度准，其中安装座6是对伺服电机7、钻头主轴9起到安装作用，联轴器8是对钻头9与伺服电机7起到连接作用，第一气嘴601和第二气嘴602是对进气管603和排气管604起到连接作用，因此可通过进气管603箱安装座6内部输入冷却气体，从而达到对钻头主轴9起到冷却散热作用，防护盖605是对伺服电机7起到防护作用，并通过密封垫606起到密封作用，防止液体进入。
[0029]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微孔深钻数控车床，其特征在于包括床身、主轴、Z轴驱动机构、X轴驱动机构、刀架、安装座、伺服电机、联轴器、钻头主轴、弹簧夹套、锁紧螺母套，所述的主轴位于床身左端内部，所述的主轴与床身转动相连，所述的Z轴驱动机构位于床身背面，所述的Z轴驱动机构与床身螺纹相连，所述的X轴驱动机构贯穿于Z轴驱动机构，所述的X轴驱动机构与Z轴驱动机构螺纹啮合，所述的刀架位于X轴驱动机构前端，所述的刀架与X轴驱动机构滑动相连，所述的安装座位于刀架顶部，所述的安装座与刀架螺纹相连，所述的伺服电机设于安装座内部，所述的伺服电机与安装座螺纹相连，所述的伺服电机为高速电机，所述的联轴器位于伺服电机左端，所述的联轴器与伺服电机紧配相连，所述的钻头主轴贯穿安装座，所述的钻头主轴与安装座转动相连，且所述的钻头主轴与联轴器紧配相连，所述的弹簧夹套位于钻头主轴左端内部，所述的弹簧夹套与钻头主轴滑配相连，所述的锁紧螺母套位于钻头主轴左端，所述的锁紧螺母套与钻头主轴螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种微孔深钻数控车床，其特征在于所述的安装座前端还设有第一气嘴，所述的第一气嘴与安装座螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种微孔深钻数控车床，其特征在于所述的安装座前端还设有第二气嘴，且所述的第二气嘴位于第一气嘴左端，所述的第二气嘴与安装座螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种微孔深钻数控车床，其特征在于所述的第一气嘴前端还设有进气管，所述的进气管与第一气嘴紧配相连。5.如权利要求4所述的一种微孔深钻数控车床，其特征在于所述的第二气嘴前端还设有排气管，所述的排气管与第二气嘴紧配相连。6.如权利要求5所述的一种微孔深钻数控车床，其特征在于所述的安装座右端还设有防护盖，所述的防护盖与安装座螺纹相连。7.如权利要求6所述的一种微孔深钻数控车床，其特征在于所述的防护盖与安装座之间还设有密封垫，所述的密封垫与防护盖和安装座紧配相连。
【文档编号】B23B43/00GK205437242SQ201521094736
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月27日
【发明人】王世清
【申请人】王世清