一种冲压模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开一种冲压模具，涉及板料成形技术领域，为解决冲压工件的加工精度不能保证而设计。本实用新型冲压模具包括上模和下模，上模包括自上而下依次连接的上模座、上夹板和脱料板，下模包括自下而上依次连接的下模座和下模板，上模设有夹板导柱，下模设有下模导套或下模导向孔；脱料板上镶嵌有脱料板入块，脱料板入块上镶嵌有数个夹板冲子和脱料板导柱，脱料板导柱紧邻夹板冲子；下模板上镶嵌有数个下模入块，下模板上设有脱料导向孔。本实用新型冲压模具在工作过程中能实现夹板冲子与下模入块的精确导向、定位及配合，从而提高冲压工件的加工质量。
【专利说明】
一种冲压模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及板料成形技术领域，尤其涉及一种冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是冲压生产中不可缺少的工艺装备，是用于板料冲压成形和落料分离的模具，通常包括上模座、下模座和夹板导柱等。其中，夹板导柱设置在冲压模具的四角或边侧对称位置处，此种结构的冲压模具结构简单、操作方便，但是，由于夹板导柱距离夹板冲子的距离较远，从而不能保证夹板冲子与下模入块之间的定位及配合精度，进而不能保证冲压工件的加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，以实现夹板冲子与下模入块之间的定位及配合精度。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上模座、上夹板和脱料板，所述下模包括自下而上依次连接的下模座和下模板，所述上模设有夹板导柱，所述下模设有与所述夹板导柱相匹配的下模导套或下模导向孔；
[0006]所述脱料板上镶嵌有与所述下模板相对应匹配的脱料板入块，所述脱料板入块上镶嵌有数个夹板冲子和脱料板导柱，所述脱料板导柱紧邻所述夹板冲子；
[0007]所述下模板上镶嵌有数个与所述夹板冲子相对应匹配的下模入块，所述下模板上还设有数个与所述脱料板导柱相对应匹配的脱料导向孔。
[0008]作为优选，所述夹板冲子不少于5个。
[0009]作为优选，所述下模座上设有数个下模顶料销，所述下模顶料销紧邻所述下模入块且竖直向上贯穿所述下模板。
[0010]作为优选，所述下模入块的下方设有下模脱料装置，所述下模脱料装置包括自上而下依次连接的下模脱料顶杆、下模击出板、下模弹簧和击出板固定座；
[0011]所述下模脱料顶杆贯穿所述下模座的竖直厚度；当所述冲压模具处于合模状态时，所述下模脱料顶杆的上端与所述下模入块的下端面接触，所述下模击出板位于所述下模座的下方。
[0012]作为优选，所述上模座上设有上模脱料装置，所述上模脱料装置包括自上而下依次连接的止付螺丝、上模弹簧和上模脱料顶杆；
[0013]所述止付螺丝固定在所述上模座上，所述上模脱料顶杆竖直向下贯穿所述上夹板和所述脱料板；当所述冲压模具处于合模状态时，所述上模脱料顶杆的下端紧密接触所述下模板的上端面。
[0014]作为优选，所述上模座和所述上夹板之间设有上垫板和上模销钉，所述上模销钉竖直贯穿所述上垫板，所述上模销钉向上延伸至所述上模座的体内，所述上模销钉向下延伸至所述上夹板的体内。
[0015]作为优选，所述上夹板与所述脱料板之间设有止挡板，所述止挡板的下端面与所述脱料板入块的上端面紧密连接。
[0016]作为优选，所述夹板导柱固设在所述上垫板的下方且自上而下依次贯穿所述上夹板、所述止挡板和所述脱料板；
[0017]所述下模板与所述下模座之间设有下垫板，所述下模导套或所述下模导向孔设在所述下垫板上。
[0018]作为优选，所述脱料板与所述下垫板之间设有下模限位柱，所述下模限位柱固定在所述下垫板的上端面。
[0019]所述下模座的下方固设有下模垫脚。
[0020]本实用新型的有益效果:本实用新型冲压模具在夹板冲子紧邻位置设置脱料板导柱，在冲压模具工作过程中，由于夹板冲子与脱料板距离近，其位置误差相对更小，从而实现夹板冲子与下模入块的精确导向、定位及配合，进而提高冲压工件的加工精度。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型具体实施例冲压模具合模状态时的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1-下模垫脚，2-下模座，3-下垫板，4-脱料板，5-止挡板，6_上夹板，7_上垫板，8_上模座，9-夹板导柱，10-脱料板入块，11-下模板，12-下模顶料销，13-脱料板导柱，14-夹板冲子，15-等高套，16-止付螺丝，17-上模弹簧，18-上模脱料顶杆，19-上模销钉，20-下模限位柱，21-下模入块，22-下模脱料顶杆，23-下模击出板，24-下模弹簧，25-击出板固定座。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]请参照图1所示为本实用新型一种冲压模具的一个较佳实施方式。
[0026]本实施例是一种冲压模具，包括上模和下模，上模包括自上而下依次连接的上模座8、上夹板6和脱料板4，下模包括自下而上依次连接的下模座2和下模板11，上模设有夹板导柱9，下模设有与夹板导柱9相匹配的下模导套或下模导向孔。其中，脱料板4上镶嵌有与下模板11相对应匹配的脱料板入块10，脱料板入块10上镶嵌有数个夹板冲子14和脱料板导柱13，脱料板导柱13紧邻夹板冲子14;下模板11上镶嵌有数个与夹板冲子14相对应匹配的下模入块21，下模板11上还设有数个与脱料板导柱13相对应匹配的脱料导向孔。
[0027]本实施例中，在夹板冲子14紧邻位置设置脱料板导柱13，在冲压模具工作过程中，由于夹板冲子14与脱料板导柱13的距离近，其位置误差相对更小，从而实现夹板冲子14与下模入块21的精确导向、定位及配合，进而提高冲压工件的加工精度。
[0028]本实施例中，夹板冲子14有5个，此时，当冲压模具工作时，一次冲压能生成5个工件成品，与现有技术中一次冲压最多冲裁出4个成品相比，明显提高了工作效率。当然，夹板冲子14还可以设有6个及更多。
[0029]为了顺利使工件脱料，如图1所示，本实施例中，在下模座2上设有数个下模顶料销12，下模顶料销12紧邻下模入块21且竖直向上贯穿下模板11，下模顶料销12的设置还具有防呆顶杆的作用，在模具的装配过程中，以防装错，减少装配时间，从而提高装配效率。
[0030]为了使工件脱料更加顺利，下模入块21的下方设有下模脱料装置，下模脱料装置包括自上而下依次连接的下模脱料顶杆22、下模击出板23、下模弹簧24和击出板固定座25;下模脱料顶杆22贯穿下模座2的竖直厚度；当冲压模具处于合模状态时，即冲压状态，下模脱料顶杆22的上端与下模入块21的下端面接触，下模击出板23位于下模座2的下方。当工件冲压加工完毕后，在下模弹簧24回弹力作用下，给下模脱料顶杆22施加作用力，进而使下模脱料顶杆22给工件成品或废料施加竖直向上的作用力，使工件成品或废料更加顺利地脱离冲压模具。
[0031 ]此外，为了进一步保证工件的顺利脱料，还可以在上模座8上设有上模脱料装置，上模脱料装置包括自上而下依次连接的止付螺丝16、上模弹簧17和上模脱料顶杆18;止付螺丝16固定在上模座8上，上模脱料顶杆18竖直向下贯穿上夹板6和脱料板4;当冲压模具处于合模状态时，即冲压状态，上模脱料顶杆18的下端紧密接触下模板11的上端面。当工件冲压完毕后，在上模弹簧17的回弹力作用下，给上模脱料顶杆18施加竖直向下的作用力，使工件成品或废料顺利脱离冲压模具。
[0032]本实施例中，在冲压模具的冲压过程中，夹板冲子14将会受力回让，为避免上模座8由于受力发生凹陷或变形，本实施例中，在上模座8和上夹板6之间设有上垫板7和上模销钉19，上模销钉19竖直贯穿上垫板7，上模销钉19向上延伸至上模座8的体内，上模销钉19向下延伸至上夹板6的体内，即上模销钉19使上模座8、上垫板7和上夹板6三者精确定位。
[0033]另外，在冲压模具的冲压过程中，脱料板入块10将会受力回让，为了避免在上夹板6上产生应力集中，本实施例中，在上夹板6与脱料板4之间设有止挡板5，止挡板5的下端面与脱料板入块10的上端面紧密连接。
[0034]本实施例中，夹板导柱9固设在上垫板7的下方且自上而下依次贯穿上夹板6、止挡板5和脱料板4;下模板11与下模座2之间设有下垫板3，下模导向孔设在下垫板3上。其中，下垫板3能够承受下模板11在冲压过程中所产生的作用力，进而防止下模座2凹陷或变形。
[0035]此外，在冲压模具冲压过程中，为了防止合模高度设置错误而损害冲压模具的重要零部件，例如脱料板入块10、下模板11、夹板冲子14和下模入块21等，即保证合模高度的正确性，在脱料板4与下垫板3之间设有下模限位柱20，下模限位柱20固定在下垫板3的上端面。下模座2的下方固设有下模垫脚I，以便于对整套冲压模具的安装与固定。
[0036]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上模座、上夹板和脱料板，所述下模包括自下而上依次连接的下模座和下模板，所述上模设有夹板导柱，所述下模设有与所述夹板导柱相匹配的下模导套或下模导向孔;其特征在于， 所述脱料板上镶嵌有与所述下模板相对应匹配的脱料板入块，所述脱料板入块上镶嵌有数个夹板冲子和脱料板导柱，所述脱料板导柱紧邻所述夹板冲子； 所述下模板上镶嵌有数个与所述夹板冲子相对应匹配的下模入块，所述下模板上还设有数个与所述脱料板导柱相对应匹配的脱料导向孔。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述夹板冲子不少于5个。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模座上设有数个下模顶料销，所述下模顶料销紧邻所述下模入块且竖直向上贯穿所述下模板。4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模入块的下方设有下模脱料装置，所述下模脱料装置包括自上而下依次连接的下模脱料顶杆、下模击出板、下模弹簧和击出板固定座； 所述下模脱料顶杆贯穿所述下模座的竖直厚度；当所述冲压模具处于合模状态时，所述下模脱料顶杆的上端与所述下模入块的下端面接触，所述下模击出板位于所述下模座的下方。5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上模座上设有上模脱料装置，所述上模脱料装置包括自上而下依次连接的止付螺丝、上模弹簧和上模脱料顶杆； 所述止付螺丝固定在所述上模座上，所述上模脱料顶杆竖直向下贯穿所述上夹板和所述脱料板；当所述冲压模具处于合模状态时，所述上模脱料顶杆的下端紧密接触所述下模板的上端面。6.根据权利要求1-5任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述上模座和所述上夹板之间设有上垫板和上模销钉，所述上模销钉竖直贯穿所述上垫板，所述上模销钉向上延伸至所述上模座的体内，所述上模销钉向下延伸至所述上夹板的体内。7.根据权利要求6所述的冲压模具，其特征在于，所述上夹板与所述脱料板之间设有止挡板，所述止挡板的下端面与所述脱料板入块的上端面紧密连接。8.根据权利要求7所述的冲压模具，其特征在于，所述夹板导柱固设在所述上垫板的下方且自上而下依次贯穿所述上夹板、所述止挡板和所述脱料板； 所述下模板与所述下模座之间设有下垫板，所述下模导套或所述下模导向孔设在所述下垫板上。9.根据权利要求8所述的冲压模具，其特征在于，所述脱料板与所述下垫板之间设有下模限位柱，所述下模限位柱固定在所述下垫板的上端面。10.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模座的下方固设有下模垫脚。
【文档编号】B21D37/10GK205436810SQ201620217123
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】徐金根, 曹薛雷, 陈立平, 王海明
【申请人】科森科技东台有限公司