一种精密折板机的利记博彩app
【专利摘要】本申请公开了一种精密折板机，包括机架、设置在机架上进行上下移动的升降座和设置在上梁下方的工作台，升降座上固定设置有刀头，平台上设有位于刀头正下方的模具，还包括用于将板料输送到模具上的输送装置、对板料进行定位的定位装置以及对板料进行固定的固定装置和PLC控制装置。具有自动上料、自动定位、固定稳固、加工精度高、成品率高的特点。
【专利说明】
一种精密折板机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及折板机领域，具体涉及一种精密折板机。
【背景技术】
[0002]板料折弯压力机通常用于对板材进行弯折、折边，通过刀头对板材施加压力，再通过人工弯折板材完成操作，若刀头安装不牢固，则刀头对板材每次的施压力度和角度都会有所偏差，影响板材弯折的精度，另外，刀头需要根据折板要求经常更换，拆装刀头需要便捷省力，以节省劳动成本。
[0003]授权公告号CN 203343230 U公开的一种液压板料折弯机，包括本体，本体由上模、下模、对缸和连接板组成，对缸设置在本体两侧，连接板用于连接上模，所述的本体侧面均设有喉口，喉口的开口垂直于本体的正面，且喉口上下径向长度为30-40厘米，前后口深为10-20厘米。
[0004]然而上述技术方案还存在着以下不足:
[0005](I)板件定位和固定效果差，从而影响刀头对板件的加工精度；
[0006](2)需要手动上料，自动化程度低。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种精密折板机，能够克服现有技术的不足之处，具有自动上料、自动定位、固定稳固、加工精度高、成品率高的特点。
[0008]为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下:一种精密折板机，包括机架、设置在所述机架上进行上下移动的升降座和设置在机架下方的工作台，所述升降座上固定设置有刀头，所述工作台上设有位于所述刀头正下方的模具，所述模具上设有V形槽，还包括用于将板料输送到所述模具上的输送装置、对板料进行定位的定位装置以及对板料进行固定的固定装置和PLC控制器，所述定位装置包括一对平行设置的定位块、调节两个定位块间距的横向平移组件和调节定位块与所述模具的前后距离的纵向平移组件，所述定位块前端设有垂直定位面，所述定位块上设有压力传感器;所述固定装置包括两个分设在板料左右端面的支座、连接在支座上的安装座和安装在安装座上的压紧组件，所述支座通过调节组件活动连接在所述工作台上，所述工作台上设有与所述支座下端配合连接的滑槽，所述支座连接有控制其沿滑槽滑动的滑移组件，所述支座上设有用于检测其到板料端面距离的距离传感器。
[0009]在本技术方案中，通过连入PLC控制器的输送装置、定位装置和固定装置的设置，实现了对板料的自动上料、自动定位和固定的技术目的。通过设置在定位块前端的压力传感器监测板料的位置情况;进一步地，通过设置在支座上的距离传感器，根据待加工板料的实际规格，自动调节压紧组件之间的距离，实现对板料的自动压紧。
[0010]作为优选，所述横向平移组件包括滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块和驱动滑块进行横向移动的驱动组件，所述定位块固接在滑块上。
[0011]作为优选，所述滑块上设有与滑轨配合连接的滑移槽，所述滑移槽的侧壁上设有导条，所述滑块上设有与所述导条配合的导槽。
[0012]作为优选，所述纵向平移组件包括滑动座、与滑动座配合的丝杆和驱动丝杆转动的电机，所述滑动座的移动方向与滑块的移动方向垂直;所述丝杆的一端转动连接在工作台上，其另一端连接有安装板;所述滑动座上设有支撑架，所述支撑架的上端与滑轨连接，其下端与滑动座连接。
[0013]作为优选，所述压紧组件包括气缸，所述气缸的推杆上设有压紧块，所述压紧块的下方设有与所述模具的上端面齐平的压紧台。
[0014]综上所述，本技术方案具有如下优点:
[0015](I)自动化程度高，自动进料、板料自动定位、压紧组件自动压紧；
[0016](2)扳折精度高，通过有效且高精度的定位、以及充分的压紧提高了扳折加工的精度。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的侧视图；
[0018]图2是本实用新型实施例的主视图；
[0019]图3是本实用新型实施例压紧组件的示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例横向平移组件和纵向平移组件的示意图；
[0021 ]图中:1-机架，2-升降座，3-工作台，4-刀头，5-模具，6_输送装置，7_固定装置，8_定位装置，71-支座，72-安装座，73-压紧组件，74-压紧台，75-距离传感器，81-定位块，82-横向平移组件，83-纵向平移组件，84-支撑架，731-气缸，732-压紧块，821-滑块，822-滑轨，831-滑动座，832-丝杆，833-安装板。
【具体实施方式】
[0022]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
[0023]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种精密折板机，包括机架1、设置在机架I上进行上下移动的升降座2和设置在机架I下方的工作台3，升降座2上固定设置有刀头4，工作台3上设有位于刀头4正下方的模具5，模具5上设有V形槽;还包括用于将板料输送到模具5上的包括输送机的输送装置6、对板料进行定位的定位装置8以及对板料进行固定的固定装置7和PLC控制器，定位装置8包括一对平行设置的定位块81、调节两个定位块81间距的横向平移组件82和调节定位块81与模具5的前后距离的纵向平移组件83，定位块81前端设有垂直定位面，定位块81上设有压力传感器；固定装置7包括两个分设在板料左右端面的支座71、连接在支座71上的安装座72和安装在安装座72上的压紧组件73，支座71通过调节组件活动连接在工作台3上，工作台3上设有与支座71下端配合连接的滑槽，支座71连接有控制其沿滑槽滑动的滑移组件，支座71上设有用于检测其到板料端面距离的距离传感器75。
[0024]横向平移组件82包括滑轨822、滑动连接在滑轨822上的滑块821和驱动滑块821进行横向移动的驱动组件，定位块81固接在滑块821上。
[0025]滑块821上设有与滑轨822配合连接的滑移槽，滑移槽的侧壁上设有导条，滑块821上设有与导条配合的导槽。
[0026]纵向平移组件83包括滑动座831、与滑动座831配合的丝杆832和驱动丝杆832转动的电机，滑动座831的移动方向与滑块821的移动方向垂直;丝杆832的一端转动连接在工作台3上，其另一端连接有安装板833;滑动座831上设有支撑架84，支撑架84的上端与滑轨822连接，其下端与滑动座831连接。
[0027]压紧组件73包括气缸731，气缸731的推杆上设有压紧块732，压紧块732的下方设有与模具5的上端面齐平的压紧台74。
[0028]以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种精密折板机，包括机架(1)、设置在所述机架(I)上进行上下移动的升降座(2)和设置在机架(I)下方的工作台(3)，所述升降座(2)上固定设置有刀头(4)，所述工作台(3)上设有位于所述刀头(4)正下方的模具(5)，所述模具(5)上设有V形槽，其特征在于:还包括用于将板料输送到所述模具(5)上的输送装置(6)、对板料进行定位的定位装置(8)以及对板料进行固定的固定装置(7)和PLC控制器，所述定位装置(8)包括一对平行设置的定位块(81)、调节两个定位块(81)间距的横向平移组件(82)和调节定位块(81)与所述模具(5 )的前后距离的纵向平移组件(83)，所述定位块(81)前端设有垂直定位面，所述定位块(81)上设有压力传感器;所述固定装置(7)包括两个分设在板料左右端面的支座(71)、连接在支座(71)上的安装座(72)和安装在安装座(72)上的压紧组件(73)，所述支座(71)通过调节组件活动连接在所述工作台(3)上，所述工作台(3)上设有与所述支座(71)下端配合连接的滑槽，所述支座(71)连接有控制其沿滑槽滑动的滑移组件，所述支座(71)上设有用于检测其到板料端面距离的距离传感器(75)。2.根据权利要求1所述的一种精密折板机，其特征在于:所述横向平移组件(82)包括滑轨(822)、滑动连接在滑轨(822)上的滑块(821)和驱动滑块(821)进行横向移动的驱动组件，所述定位块(81)固接在滑块(821)上。3.根据权利要求2所述的一种精密折板机，其特征在于:所述滑块(821)上设有与滑轨(822)配合连接的滑移槽，所述滑移槽的侧壁上设有导条，所述滑块(821)上设有与所述导条配合的导槽。4.根据权利要求3所述的一种精密折板机，其特征在于:所述纵向平移组件(83)包括滑动座(831)、与滑动座(831)配合的丝杆(832)和驱动丝杆(832)转动的电机，所述滑动座(831)的移动方向与滑块(821)的移动方向垂直;所述丝杆(832)的一端转动连接在工作台(3)上，其另一端连接有安装板(833);所述滑动座(831)上设有支撑架(84)，所述支撑架(84)的上端与滑轨(822)连接，其下端与滑动座(831)连接。5.根据权利要求1所述的一种精密折板机，其特征在于:所述压紧组件(73)包括气缸(731)，所述气缸(731)的推杆上设有压紧块(732)，所述压紧块(732)的下方设有与所述模具(5)的上端面齐平的压紧台(74)。
【文档编号】B21D43/02GK205414007SQ201620235255
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】王海华
【申请人】安吉县聚源家具有限公司