轴承盘卧式加工中心专用夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮栗轴承盘加工技术领域中的夹具，尤其是一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置。
【背景技术】
[0002]齿轮栗轴承盘需要进行多项加工，如对其端面、孔等进行加工，目前上述加工需要使用不同的设备分多次才能完成，因此存在诸多缺陷:1、工件装夹次数多、运输搬运次数多，导致生产效率下降、工人劳动强度大；2、工件反复装夹导致加工精度下降，影响产品质量。3、需要使用的设备较多，占用空间大。如果想克服上述缺陷，可以采用卧式加工中心加工工件，即可一次性完成多个加工工序，而且一次还能加工多个工件。但是目前还没有专门用于将轴承盘放置在卧式加工中心上使用的夹具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能提高加工精度和生产效率的轴承盘卧式加工中心专用夹持装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]—种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:包括底板、支撑板、上盖板、工件定位装置和端面压紧装置，底板上安装两个支撑板，该两个支撑板上安装上盖板，在两个支撑板之间安装两个工件定位装置，每个工件定位装置均包括下定位主体、上定位主体和紧固螺钉，该下定位主体的上表面制出弧形槽，该弧形槽上安装两个固定顶柱，上定位主体位于下定位主体上方，且上定位主体的下表面制成弧面，该弧面中部安装一个活动顶柱，紧固螺钉安装在支撑板的外侧壁上，该紧固螺钉的前端延伸至上定位主体内部并连接活动顶柱;每个支撑板上均制出两个与工件定位装置相对应的加工孔;两个支撑板之间插装一个端面压紧装置。
[0006]而且，所述的两个支撑板的上端均安装一个吊环。
[0007]而且，所述的固定顶柱和活动顶柱上均安装一个锯齿状的压头。
[0008]而且，所述的两个固定顶柱对称设置。
[0009]而且，所述的紧固螺钉的前端通过楔形块与活动顶柱连接。
[0010]而且，所述的端面压紧装置包括主板、横板、竖板、定位销和插装块，主板的正面安装两个横板和两个竖板，主板背面的上部和下部设计出上下两个压紧区域，该两个压紧区域分别与两个工件定位装置相对应，每个压紧区域内的主板背面均安装三个定位销和一个插装块。
[0011]而且，所述的两个竖板的侧壁均安装顶块和顶紧扳手，两个竖板的正面均安装把手。
[0012]本实用新型的优点和积极效果是:
[0013]1、本装置主要由底板、支撑板、上盖板、工件定位装置和端面压紧装置组成，其设计合理，可在卧式加工中心上使用，因此能简化加工流程、提高加工效率、并降低工作人员的劳动强度。
[0014]2、本装置在框架式基座上设置了工件定位装置和端面压紧装置，上述装置可以对工件进彳丁定位和压紧，有利于提尚加工精度。
[0015]3、本装置中设计了两个工件定位装置，因此可同时加工两个工件，从而进一步提高了加工效率。
[0016]4、本装置可用于卧式加工中心，因此可以减少其他机床设备的使用量，减少占用空间。
[0017]5、本装置的固定顶柱和活动顶柱上均安装一个锯齿状的压头，该锯齿状压头可以确保工件安装的牢固性。
[0018]6、实用新型是一种设计合理、结构科学、实用性强的轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，本装置通过对结构进行合理的规划设计，使其可以应用于卧式加工中心，从而加快了生产速度、提高了加工精度、增加了企业利润。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的主视图；
[0020]图2是图1的左视图；
[0021]图3是图1的立体图；
[0022]图4是本实用新型的主视图(无端面压紧装置)；
[0023]图5是图4的立体图；
[0024]图6是端面压紧装置的立体图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0026]—种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，包括底板12、支撑板2、上盖板3、工件定位装置和端面压紧装置，底板上安装两个支撑板，该两个支撑板上安装上盖板，底板、支撑板和上盖板形成框架式结构。两个支撑板的上端均安装一个吊环I。
[0027]在两个支撑板之间安装两个上下设置的工件定位装置，每个工件定位装置均包括下定位主体11、上定位主体4和紧固螺钉13，该下定位主体的上表面制出弧形槽，该弧形槽上安装两个固定顶柱10，该两个固定顶柱对称设置。上定位主体位于下定位主体上方，且上定位主体的下表面制成弧面，该弧面中部安装一个活动顶柱5，上述的固定顶柱和活动顶柱上均安装一个锯齿状的压头。紧固螺钉安装在支撑板的外侧壁上，该紧固螺钉的前端延伸至上定位主体内部并通过楔形块与活动顶柱连接。在每个支撑板上均制出两个与工件定位装置相对应的加工孔14。
[0028]两个支撑板之间插装一个端面压紧装置，该端面压紧装置包括主板6、横板7、竖板15、定位销19和插装块18，主板中心制有通孔20，主板的正面安装两个横板和两个竖板，两个竖板的侧壁均安装顶块17和顶紧扳手8，两个竖板的正面均安装把手9。主板背面的上部和下部设计出上下两个压紧区域，该两个压紧区域分别与两个工件定位装置相对应，每个压紧区域内的主板背面均安装三个定位销和一个插装块。
[0029]本实用新型的使用方法为:
[0030]先将两个工件16分别放置在两个工件定位装置内，工件的下底面利用固定顶柱定位，拧紧紧固螺钉驱动活动顶柱对工件的上端面固定。然后将端面压紧装置插装在支撑板上，利用其上的定位销和插装块对工件端面进行限位压紧。确保工件安装稳定后，取下端面压紧装置，即可使用卧式加工中心对工件进行加工。
【主权项】
1.一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:包括底板、支撑板、上盖板、工件定位装置和端面压紧装置，底板上安装两个支撑板，该两个支撑板上安装上盖板，在两个支撑板之间安装两个工件定位装置，每个工件定位装置均包括下定位主体、上定位主体和紧固螺钉，该下定位主体的上表面制出弧形槽，该弧形槽上安装两个固定顶柱，上定位主体位于下定位主体上方，且上定位主体的下表面制成弧面，该弧面中部安装一个活动顶柱，紧固螺钉安装在支撑板的外侧壁上，该紧固螺钉的前端延伸至上定位主体内部并连接活动顶柱;每个支撑板上均制出两个与工件定位装置相对应的加工孔;两个支撑板之间插装一个端面压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:所述的两个支撑板的上端均安装一个吊环。3.根据权利要求1所述的一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:所述的固定顶柱和活动顶柱上均安装一个锯齿状的压头。4.根据权利要求1所述的一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:所述的两个固定顶柱对称设置。5.根据权利要求1所述的一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:所述的紧固螺钉的前端通过楔形块与活动顶柱连接。6.根据权利要求1所述的一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:所述的端面压紧装置包括主板、横板、竖板、定位销和插装块，主板的正面安装两个横板和两个竖板，主板背面的上部和下部设计出上下两个压紧区域，该两个压紧区域分别与两个工件定位装置相对应，每个压紧区域内的主板背面均安装三个定位销和一个插装块。7.根据权利要求6所述的一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，其特征在于:所述的两个竖板的侧壁均安装顶块和顶紧扳手，两个竖板的正面均安装把手。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，包括底板、支撑板、上盖板、工件定位装置和端面压紧装置，在两个支撑板之间安装两个工件定位装置，每个工件定位装置均包括下定位主体、上定位主体和紧固螺钉；每个支撑板上均制出两个与工件定位装置相对应的加工孔；两个支撑板之间插装一个端面压紧装置。实用新型是一种设计合理、结构科学、实用性强的轴承盘卧式加工中心专用夹持装置，本装置通过对结构进行合理的规划设计，使其可以应用于卧式加工中心，从而加快了生产速度、提高了加工精度、增加了企业利润。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205363336
【申请号】CN201521142665
【发明人】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀
【申请人】天津宝涞精工集团股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日