螺母攻丝机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于外六角螺母自动攻丝加工的螺母攻丝机，具体涉及一种螺母攻丝机的螺母攻丝机构。
【背景技术】
[0002]外六角螺母在镦制出外形和内孔后需要进行螺纹孔的攻丝加工，攻丝加工需要进行工件的夹紧、丝锥进刀、丝锥退刀及工件松开等动作过程，所以设备特别是设备的攻丝机构的结构会相当复杂，生产效率也不高。
【发明内容】
[0003]鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种攻丝加工时丝锥不需进行退刀动作，结构简单，生产效率高的螺母攻丝机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]螺母攻丝机构，其特征在于:包括旋转主轴、卡盘、后挡盖、丝锥和导杆，旋转主轴转动设于机身上，卡盘固定连接于旋转主轴的后端，卡盘设有卡槽，卡槽宽度大于所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸，导杆从旋转主轴的中心孔活动穿过，中心孔的孔径与所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸相匹配，导杆的前杆端与丝锥的尾柄固定连接，导杆外径与所攻丝螺母的内孔孔径相匹配，导杆的后杆端进行小于90度的弯折后通过所述卡槽，导杆可轴向移动，导杆向后移动的距离受限于所述后挡盖，后挡盖在离开卡盘外端面一定距离的位置固定安装。
[0006]采用上述技术方案后，本实用新型实现的攻丝加工过程是:攻丝初始，送料机构将待攻丝螺母送至丝锥锥头，当螺母刚开始抵靠丝锥时，丝锥后退并带动导杆向后移动直至导杆尾端与后挡盖接触，这时丝锥开始进刀进行攻丝(丝锥的转动由导杆带动，导杆的转动由卡盘带动，卡盘的转动由旋转主轴带动)，当丝锥的锥头部分全部穿过螺母内孔，螺母的螺纹孔攻丝完成，螺母会进入到丝锥的尾柄上，当送料机构回位时，螺母会脱离送料机构，在脱离过程中，丝锥被向前拉动，于是导杆尾端与后挡盖之间留出一定间隙，这时最靠近导杆尾端的已经攻丝加工完成的螺母会经过卡槽及上述间隙脱出导杆，然后从出料口出来，依此循环，实现外六角螺母的自动攻丝加工。由于上述整个加工过程中丝锥不需进行退刀动作，因此不仅结构简单，而且生产效率高。
【附图说明】
[0007]本实用新型有如下附图:
[0008]图1为本实用新型的结构图，
[0009]图2为图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0010]附图表示了本实用新型的技术方案，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理:
[0011]如图所示，本实用新型的螺母攻丝机构，包括旋转主轴3、卡盘4、后挡盖5、丝锥I和导杆2，旋转主轴3转动设于机身上由动力驱动，卡盘4固定连接于旋转主轴3的后端，卡盘4设有卡槽41，卡槽41宽度大于所攻丝螺母100外六角所形成的外圆尺寸，导杆2从旋转主轴3的中心孔31活动穿过，中心孔31的孔径与所攻丝螺母100外六角所形成的外圆尺寸相匹配，导杆2的前杆端与丝锥I的尾柄焊接后固定连接在一起，导杆2外径与所攻丝螺母100的内孔孔径相匹配，导杆2的后杆端21进行小于90度的弯折后通过所述卡槽41，导杆2可轴向移动，导杆2向后移动的距离受限于所述后挡盖5，后挡盖5在离开卡盘4外端面一定距离的位置固定安装。
【主权项】
1.螺母攻丝机构，其特征在于:包括旋转主轴、卡盘、后挡盖、丝锥和导杆，旋转主轴转动设于机身上，卡盘固定连接于旋转主轴的后端，卡盘设有卡槽，卡槽宽度大于所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸，导杆从旋转主轴的中心孔活动穿过，中心孔的孔径与所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸相匹配，导杆的前杆端与丝锥的尾柄固定连接，导杆外径与所攻丝螺母的内孔孔径相匹配，导杆的后杆端进行小于90度的弯折后通过所述卡槽，导杆可轴向移动，导杆向后移动的距离受限于所述后挡盖，后挡盖在离开卡盘外端面一定距离的位置固定安装。
【专利摘要】本实用新型公开了螺母攻丝机构，其特征在于：包括旋转主轴、卡盘、后挡盖、丝锥和导杆，旋转主轴转动设于机身上，卡盘固定连接于旋转主轴的后端，卡盘设有卡槽，卡槽宽度大于所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸，导杆从旋转主轴的中心孔活动穿过，中心孔的孔径与所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸相匹配，导杆的前杆端与丝锥的尾柄固定连接，导杆外径与所攻丝螺母的内孔孔径相匹配，导杆的后杆端进行小于90度的弯折后通过所述卡槽，导杆可轴向移动，导杆向后移动的距离受限于所述后挡盖，后挡盖在离开卡盘外端面一定距离的位置固定安装。本实用新型专用于外六角螺母的自动攻丝加工，攻丝加工时丝锥不需进行退刀动作，结构简单，生产效率高。
【IPC分类】B23G1/44, B23G1/46
【公开号】CN205362907
【申请号】CN201620037587
【发明人】林大森
【申请人】瑞安市威孚标准件有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月15日