一种新型稳定杆热成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于稳定杆成型领域，尤其是涉及一种新型稳定热成型装置。
【背景技术】
[0002] 在现有的技术中，稳定杆热成型是稳定杆产品生产过程中最关键的设备，他直接 影响到产品质量的好坏，目前国内的大部分生产厂家只有引进冷弯设备，价格贵且生产效 率低下。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、可节省了有限的工位面积、提高了产品 质量和生产效率的新型稳定杆热成型机，尤其适合用于生产稳定杆中。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种新型稳定杆热成型装置，包括工作台，所述的工作 台上中间部位前侧设有后推定位装置，工作台中间位置后侧设有正推折弯装置，在后推定 位装置两侧对称设有正左侧折弯装置、正右侧折弯装置，在正推折弯装置两侧对称设有左 侧推折弯装置、右侧推折弯装置，在正推折弯装置上方设有正下压折弯装置，在正下压折弯 装置两侧对称设有左、右下压折弯装置，在工作台的左右两侧对称设有左、右折尾装置，所 述的后推定位装置、正左侧折弯装置、正右侧折弯装置设在同一侧，
[0005] 所述的后推定位装置包括油缸一、油缸固定座一和成型块一，所述油缸固定座一 内设有油缸一，油缸固定座一设在工作台上，所述的油缸一的输出端与成型块一相连，所述 的正推折弯装置包括油缸二，油缸固定座二和成型块二，所述油缸固定座二内设有油缸二， 油缸固定座二设在工作台上，所述的油缸二的输出端与成型块二相连，成型块二与成型块 一相对应设置，实现所述的正左侧折弯装置、正右侧折弯装置均设在工作台上，所述的正左 侧折弯装置包括油缸三、油缸固定座三和成型块三，所述油缸固定座三内设有油缸三，油缸 固定座三设在工作台上，所述的油缸三的输出端与成型块三相连，在成型块三的下方设有 与之配合的导向滑道，所述的导向滑道固定在工作台上，正右侧折弯装置与正左侧折弯装 置结构相同，所述的左侧推折弯装置、右侧推折弯装置结构相同，且均固定在工作台上，所 述的左侧推折弯装置包括油缸四、油缸固定座四和旋转臂，所述油缸固定座四内设有油缸 四，油缸固定座四设在工作台上，所述的油缸四的输出端与旋转臂相连，
[0006] 所述的正下压折弯装置包括油缸五、油缸固定座五和成型块四，所述油缸固定座 五内设有油缸五，油缸固定座五设在油缸固定座二上方，所述的油缸五的输出端与成型块 四相连，所述的左、右下压折弯装置结构相同，且均设在工作台上，所述的左下压折弯装置 包括油缸六、油缸固定座六和成型块五，所述油缸固定座六内设有油缸六，油缸固定座六设 在工作台上，所述的油缸六的输出端与成型块五相连，所述的左、右折尾装置结构相同，所 述的左折尾装置包括油缸七、油缸固定座七和成型块六，所述油缸固定座七内设有油缸七， 油缸固定座七设在工作台上的两侧凹槽内，所述的油缸七的输出端与连接件相连，所述的 连接件通过活动轴与移动推杆相连，移动推杆上固定有成型块六。
[0007] 优选地，油缸为液压油缸。
[0008] 优选地，所述的旋转臂呈C型，C型旋转臂开口朝向内侧设置。
[0009] 优选地，油缸一、二、三、四、五、六和七输入端均与液压站相连。
[0010] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，稳定杆热成型设 备分成7个工位成型，即后推定位，正下压折弯，正推折弯，两侧侧推折弯，两侧下压折弯，正 两侧折弯和两侧折尾共由11只油缸来完成整个稳定杆的成型工作，该产品的完成使用后降 低了人力，物力，节省了有限的工位面积等。提高了产品质量，从而为企业创造了更多的经 济效益。
【附图说明】 [0011] 。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的俯视图。
[0014]图3是本实用新型的侧视图。
[0015]图中：
【具体实施方式】
[0017] 如图1-3所示，本实用新型的技术方案为:一种新型稳定杆热成型装置，包括工作 台1，所述的工作台1上中间部位前侧设有正推折弯装置，工作台1中间位置后侧设有后推定 位装置，在正推折弯装置两侧对称设有正左侧折弯装置、正右侧折弯装置，在后推定位装置 两侧对称设有左侧推折弯装置、右侧推折弯装置，在后推定位装置上方设有正下压折弯装 置，在正下压折弯装置两侧对称设有左、右下压折弯装置，在工作台的左右两侧对称设有 左、右折尾装置，所述的正推折弯装置、正左侧折弯装置、正右侧折弯装置设在工作台上同 一侧，后推定位装置、左侧推折弯装置、右侧推折弯装置设在工作台的另一侧，
[0018] 所述的正推折弯装置包括油缸一2、油缸固走座一3和成型块一4，所述油缸固走座 一 3内设有油缸一 2,油缸固定座一 3设在工作台1上，所述的油缸一 2的输出端与成型块一 4 相连，实现对稳定杆正推折弯的作用；
[0019] 所述的后推定位装置包括油缸二5、油缸固定座二和成型块二，所述油缸固定座二 内设有油缸二5,油缸固定座二设在工作台1上，所述的油缸二5的输出端与成型块二相连， 成型块二与成型块一 4相对应设置，实现对稳定杆后推定位的作用；
[0020] 所述的正左侧折弯装置、正右侧折弯装置均设在工作台1上，所述的正左侧折弯装 置包括油缸三7、油缸固定座三8和成型块三9,所述油缸固定座三8内设有油缸三7,油缸固 定座三8设在工作台1上，所述的油缸三7的输出端与成型块三9相连，在成型块三9的下方设 有与之配合的导向滑道10,所述的导向滑道10固定在工作台1上，正右侧折弯装置与正左侧 折弯装置结构相同，实现对稳定杆正两侧折弯的作用；
[0021]所述的左侧推折弯装置、右侧推折弯装置结构相同，且均固定在工作台1上，所述 的左侧推折弯装置包括油缸四12、油缸固定座四13和旋转臂11，所述油缸固定座四13内设 有油缸四12,油缸固定座四13设在工作台1上，所述的油缸四12的输出端与旋转臂11相连， 实现对稳定杆两侧侧推折弯的作用；
[0022] 所述的正下压折弯装置包括油缸五6、油缸固定座五14和成型块四15,所述油缸固 定座五14内设有油缸五6,油缸固定座五14设在油缸固定座二上方，所述的油缸五6的输出