数控折弯机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材的变形加工技术领域装置，尤其是一种可以通过定位装置准确的定位板材所需要加工的位置，提高了工作效率的数控折弯机装置。
【背景技术】
[0002]数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，主要采用WE67YK系列板料折弯机结构。
[0003]目前，公知的数控折弯机装置构造是包括顶板，三角板，变速箱底盖，左变速箱，滚珠丝杆螺母，滚珠丝杆，上面板，上模，下模，下工作台，底板，活动三角架，C型刀架，上刀，下刀。该数控折弯机装置不能准确的定位折弯位置，工作效率底下。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的数控折弯机装置存在的不足，本实用新型提供一种数控折弯机装置，该数控折弯机装置可以通过定位装置准确的定位板材所需要加工的位置，提高了工作效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括顶板、三角板、变速箱底盖、左变速箱、滚珠丝杆螺母、滚珠丝杆、上面板、上模、下模、下工作台、底板、活动三角架、C型刀架、上刀、下刀、第一传感器、第二传感器。本实用新型的有益效果是，可以通过定位装置准确的定位板材所需要加工的位置，提高了工作效率。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是数控折弯机装置实施例的构造图。
[0008]图中
[0009]1、顶板
[0010]2、三角板
[0011]3、变速箱底盖
[0012]4、左变速箱
[0013]5、滚珠丝杆螺母
[0014]6、滚珠丝杆
[0015]7、上面板
[0016]8、上模
[0017]9、下模
[0018]10、下工作台
[0019]11、底板
[0020]12、活动三角架
[0021]13,C 型刀架
[0022]14、上刀
[0023]15、下刀
[0024]16、第一传感器
[0025]17、第二传感器。
【具体实施方式】
[0026]在图1所示实施例中，本实用新型包括顶板1、三角板2、变速箱底盖3、左变速箱4、滚珠丝杆螺母5、滚珠丝杆6、上面板7、上模8、下模9、下工作台10、底板11、活动三角架12、C型刀架13、上刀14、下刀15、第一传感器16、第二传感器17。
[0027]顶板I上装有固定变速箱底盖3的三角板2，左变速箱4下方装有滚珠丝杆螺母5，滚珠丝杠6与上面板7连接，上面板7的刀口处装有上模8。下工作台10位于上面板7下方，并固定在底板11上。底板11上固定有活动三角架12，活动三角架12与C型刀架13连接。在C型刀架13的上下刀口上，固定着上刀14和下刀15。上模8上装有第一传感器16，下模9上装有第二传感器17。具体实施时，该装置通过第一传感器16与第二传感器17进行板材折弯部的定位。
[0028]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
【主权项】
1.一种数控折弯机装置，包括顶板、三角板、变速箱底盖、左变速箱、滚珠丝杆螺母、滚珠丝杆、上面板、上模、下模、下工作台、底板、活动三角架、C型刀架、上刀、下刀、第一传感器、第二传感器，其特征是:顶板上装有固定变速箱底盖的三角板，左变速箱下方装有滚珠丝杆螺母，滚珠丝杠与上面板连接，上面板的刀口处装有上模，下工作台位于上面板下方，并固定在底板上。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机装置，其特征是:上模上装有第一传感器，下模上装有第二传感器。3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机装置，其特征是:上模上装有第一传感器，下模上装有第二传感器。
【专利摘要】一种数控折弯机装置，包括顶板、三角板、变速箱底盖、左变速箱、滚珠丝杆螺母、滚珠丝杆、上面板、上模、下模、下工作台、底板、活动三角架、C 型刀架、上刀、下刀、第一传感器、第二传感器；顶板上装有固定变速箱底盖的三角板，左变速箱下方装有滚珠丝杆螺母，滚珠丝杠与上面板连接，上面板的刀口处装有上模，下工作台位于上面板下方，并固定在底板上。该数控折弯机装置可以通过定位装置准确的定位板材所需要加工的位置，提高了工作效率。
【IPC分类】B21D5/04
【公开号】CN205341586
【申请号】CN201620011989
【发明人】王建红
【申请人】江西美泰尔金属建材有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月8日