一种改良型点焊机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点焊机技术领域，更具体地说，它涉及一种改良型点焊机。
【背景技术】
[0002]目前在焊接领域，特别是在一种管状金属连接件之间的焊接中，传统的焊接工艺由人工将零件组合放置在转盘上，然后通过焊头进行对管状金属连接件的周向焊接，将需要点焊连接的金属管件放置在转盘上，通过转盘的转动实现对金属管件的周向焊接，放置在转盘上的金属管件的长度如果过长，转盘在转动的过程中会使金属管件产生巨大的离心力，而导致金属管件之间的焊接位置发生偏离，不能很好的实现对金属管件之间的焊接，影响产品的焊接质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接质量高的改良型点焊机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种改良型点焊机，包括用于放置管件的转盘，所述转盘转动连接在机架上，所述转盘上设有用于固定管件的固定夹具，所述固定夹具上方设有抵触管件的抵触头，所述机架上竖直设有驱动抵触头远离或靠近固定夹具的气缸，所述抵触头与气缸的活塞杆转动连接。
[0005]通过采用上述技术方案，气缸的活塞伸缩，实现抵触头与管件远离固定夹具的一端抵触，通过抵触头实现管件在竖直方向上的固定，防止长度过长的管件在受到转盘转动而产生的离心力时，发生管件焊接的位置出现偏移，通过气缸活塞杆的抵触去提升焊接的质量。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述气缸的活塞杆与抵触头之间通过轴承连接，所述轴承的内圈与气缸的活塞杆固定连接，所述抵触头套设在轴承上，螺栓穿过抵触头的侧壁与轴承的外圈抵触固定。
[0007]通过采用上述技术方案，通过轴承连接的方式减小抵触头与活塞杆之间的摩擦，使抵触头转动的更加稳定，从而使管件的焊接位置更加稳定实现嵌合，提升管件的焊接质量，通过螺栓抵触的固定方式，实现对抵触头大小的更换，以适应直径大小不同管件的抵触，增加电焊机的适用范围以及实用性，实现对管件更好的抵触固定，提升管件的焊接质量。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述气缸的活塞杆与轴承之间连接有连接杆，所述连接杆与轴承的内圈固定连接，所述连接杆上设有固定块，所述机架上设有供固定块滑移的滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸出的长度过长的话，在在受到转盘产生的旋转力时，由于气缸施加在活塞杆上的固定力受到距离长度的增加而逐渐减小，使抵触体在转动的过程中出现细微的振动，而振动的产生会影响对管件的固定力，使管件与管件之间的焊接处不能很好的嵌合，降低管件的焊接质量，固定块实现在滑槽中的滑移，与滑槽产生的抵触力实现对连接杆的固定，提升抵触头的稳定性，从而提升管件的焊接质量。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述抵触头朝向固定夹具的一端缩口设置。
[0011 ]通过缩口设置减少抵触头的宽度，使抵触头嵌设进管件的管口，实现对管件的更好固定，提升对管件的焊接质量。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述机架上设有驱动转盘转动的驱动电机，所述驱动电机的转轴与工件底部的中央位置固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过驱动电机的驱动去代替人工手动实现对转盘的转动，使转盘在转动中受到更稳定的驱动力，节约人力的同时提升了管件的焊接质量。
[0014]本实用新型进一步设置为:机架上设置有环槽，所述转盘底部周向设置有嵌设在环槽内的若干滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，固定夹具的放置，不能使固定夹具的受力全部集中在转盘的中心位置，而固定夹具的重力施加位置上的改变，在转盘的转动中会产生离心力，使转盘转动的不稳定，通过滑块对转盘的周向进行固定受力，提升转盘运行的稳定性，从而提升管件的焊接质量。
【附图说明】
[0016]图1为改良型点焊机的立体图；
[0017]图2为图1中A部放大图；
[0018]图3为改良型点焊机的立体图。
[0019]附图标记:1、转盘;2、机架;3、固定夹具;4、抵触头;5、气缸;6、轴承;7、螺栓;8、连接杆;9、固定块;10、滑槽;11、驱动电机;12、滑块;13、环槽。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图3对改良型点焊机做进一步说明。
[0021]—种改良型点焊机，包括用于放置管件的转盘I，所述转盘I转动连接在机架2上，所述转盘I上设有用于固定管件的固定夹具3，所述固定夹具3上方设有抵触管件的抵触头4，所述机架2上竖直设有驱动抵触头4远离或靠近固定夹具3的气缸5，所述抵触头4与气缸5的活塞杆转动连接。气缸5的活塞伸缩，实现抵触头4与管件远离固定夹具3的一端抵触，通过抵触头4实现管件在竖直方向上的固定，防止长度过长的管件在受到转盘I转动而产生的离心力时，发生管件焊接的位置出现偏移，通过气缸5活塞杆的抵触去提升焊接的质量。
[0022]所述气缸5的活塞杆与抵触头4之间通过轴承6连接，所述轴承6的内圈与气缸5的活塞杆固定连接，所述抵触头4套设在轴承6上，螺栓7穿过抵触头4的侧壁与轴承6的外圈抵触固定。通过轴承6连接的方式减小抵触头4与活塞杆之间的摩擦，使抵触头4转动的更加稳定，从而使管件的焊接位置更加稳定实现嵌合，提升管件的焊接质量，通过螺栓7抵触的固定方式，实现对抵触头4大小的更换，以适应直径大小不同管件的抵触，增加电焊机的适用范围以及实用性，实现对管件更好的抵触固定，提升管件的焊接质量。
[0023]所述气缸5的活塞杆与轴承6之间连接有连接杆8，所述连接杆8与轴承6的内圈固定连接，所述连接杆8上固定设有固定块9，所述机架2上设有供固定块9滑移的滑槽10。气缸5的活塞杆伸出的长度过长的话，在在受到转盘I产生的旋转力时，由于气缸5施加在活塞杆上的固定力受到距离长度的增加而逐渐减小，使抵触体在转动的过程中出现细微的振动，而振动的产生会影响对管件的固定力，使管件与管件之间的焊接处不能很好的嵌合，降低管件的焊接质量，固定块9实现在滑槽10中的滑移，与滑槽10产生的抵触力实现对连接杆8的固定，提升抵触头4的稳定性，从而提升管件的焊接质量。
[0024]所述抵触头4朝向固定夹具3的一端缩口设置。通过缩口设置减少抵触头4的宽度，使抵触头4嵌设进管件的管口，实现对管件的更好固定，提升对管件的焊接质量。
[0025]所述机架2上设有驱动转盘I转动的驱动电机11，所述驱动电机11的转轴与工件底部的中央位置固定连接。通过驱动电机11的驱动去代替人工手动实现对转盘I的转动，使转盘I在转动中受到更稳定的驱动力，节约人力的同时提升了管件的焊接质量。
[0026]机架2上设置有环槽13，所述转盘I底部周向设置有嵌设在环槽13内的若干滑块12。固定夹具3的放置，不能使固定夹具3的受力全部集中在转盘I的中心位置，而固定夹具3的重力施加位置上的改变，在转盘I的转动中会产生离心力，使转盘I转动的不稳定，通过滑块12对转盘I的周向进行固定受力，提升转盘I运行的稳定性，从而提升管件的焊接质量。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种改良型点焊机，包括用于放置管件的转盘(I)，所述转盘(I)转动连接在机架(2)上，所述转盘(I)上设有用于固定管件的固定夹具(3)，其特征在于:所述固定夹具(3)上方设有抵触管件的抵触头(4)，所述机架(2)上竖直设有驱动抵触头(4)远离或靠近固定夹具(3)的气缸(5)，所述抵触头(4)与气缸(5)的活塞杆转动连接。2.根据权利要求1所述的一种改良型点焊机，其特征在于:所述气缸(5)的活塞杆与抵触头(4)之间通过轴承(6)连接，所述轴承(6)的内圈与气缸(5)的活塞杆固定连接，所述抵触头(4)套设在轴承(6)上，螺栓(7)穿过抵触头(4)的侧壁与轴承(6)的外圈抵触固定。3.根据权利要求1所述的一种改良型点焊机，其特征在于:所述气缸(5)的活塞杆与轴承(6)之间连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)与轴承(6)的内圈固定连接，所述连接杆(8)上设有固定块(9)，所述机架(2)上设有供固定块(9)滑移的滑槽(10)。4.根据权利要求2所述的一种改良型点焊机，其特征在于:所述抵触头(4)朝向固定夹具(3)的一端缩口设置。5.根据权利要求1所述的一种改良型点焊机，其特征在于:所述机架(2)上设有驱动转盘(I)转动的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的转轴与工件底部的中央位置固定连接。6.根据权利要求1所述的一种改良型点焊机，其特征在于:机架(2)上设置有环槽(13)，所述转盘(I)底部周向设置有嵌设在环槽(13)内的若干滑块(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改良型点焊机，旨在提供一种焊接质量高的改良型点焊机，其技术方案要点是：一种改良型点焊机，包括用于放置管件的转盘，所述转盘转动连接在机架上，所述转盘上设有用于固定管件的固定夹具，所述固定夹具上方设有抵触管件的抵触头，所述机架上竖直设有驱动抵触头远离或靠近固定夹具的气缸，所述抵触头与气缸的活塞杆转动连接，本实用新型采用新机械结构，通过气缸伸缩抵触头对管件的竖直方向进行抵触固定，使管件焊接的位置更加嵌合，提升焊接的质量效果。
【IPC分类】B23K11/36, B23K37/053, B23K11/11
【公开号】CN205324972
【申请号】CN201620057030
【发明人】潘亚东
【申请人】新昌县卷烟机械厂
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月20日