一种等分钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及钻孔装置，特别是一种等分钻孔装置。
【背景技术】
[0002]用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
[0003]在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动;辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在ITlO级以下，表面粗糙度为Ral2.5ym左右、属粗加工。
[0004]钻头钻孔具有钻头转速高、摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高、切削量大、排肩困难、易产生振动和钻头的刚性和精度都较差，故钻削加工精度低，一般尺寸精度为ITll?IT10，粗糙度为RalOO?25的特点。
[0005]钻孔一般要经过准确划线，划检验方格或检验圆，打样冲眼，装夹，试钻，钻孔，钻头没钻一个工件时，都要对工件进行划线，导致每次划线精准度不高，且浪费人力和时间，不利于批量性生产，严重增加了加工成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、效率高、成本低的等分钻孔装置。
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种等分钻孔装置，它包括底座和夹紧装置，底座上表面上设置有多个限位杆，底座上安装有夹紧装置，夹紧装置由中心轴、等分盘、轴承和压紧螺母组成，中心轴通过螺纹连接安装在底座上，轴承套装在中心轴上，轴承外表面套有等分盘。
[0008]所述的限位杆均匀分布在同一圆周上。
[0009]所述的中心轴上设置有一凸台，轴承和等分盘分别放在凸台上。
[0010]所述的等分盘侧边缘内部开设有多个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔连接一铜套，筒套内穿有挡杆。
[0011 ]所述的中心轴上下两端均开设有外螺纹，上端外螺纹连接压紧螺母，下端螺纹与底座连接。
[0012]所述的等分盘上开设有多个均匀分布在同一圆周上的通孔。
[0013]所述的限位杆个数与等分盘的通孔个数相同。
[0014]本实用新型具有以下优点:本实用新型的等分钻孔装置具有结构简单，通过挡杆与限位杆定位，避免了加工件的划线，提高了钻孔的效率，节约了时间和人力，降低了加工成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图
[0016]图2为分度盘的结构示意图
[0017]图中，1-中心轴，2-压紧螺母，3-圆盘，4-限位杆，5-挡杆，6_通孔，7_套筒，8_等分盘，9-轴承，10-外螺纹，11-凸台，12-底座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0019]如图1和图2所示，一种等分钻孔装置，它包括底座12和夹紧装置，底座12上表面上设置有多个限位杆4，底座12上安装有夹紧装置，夹紧装置由中心轴1、等分盘8、轴承9和压紧螺母2组成，中心轴I通过螺纹连接安装在底座上，轴承9套装在中心轴I上，轴承I外表面套有等分盘8。所述的限位杆5均匀分布在同一圆周上，限位杆4个数与所钻圆盘3的通孔个数相同，中心轴I上设置有一凸台11，轴承9和等分盘8分别穿过中心轴I前端，并放在凸台11上。等分盘8侧边缘内部开设有多个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔连接一铜套7，筒套7内穿有挡杆5，挡杆5前端穿在铜套7里做圆周运动，挡杆5后端运动的圆周直径大于限位杆4所在的圆周直径。中心轴I上下两端均开设有外螺纹，上端外螺纹10连接压紧螺母2，下端螺纹与底座12连接。等分盘8上开设有多个均匀分布在同一圆周上的通孔6，通孔6的个数与所钻圆盘3的通孔个数相同，且等分盘上通孔6所在圆周直径与所钻圆盘3的通孔所在圆周直径相同，等分盘上通孔6直径大于所钻圆盘3通孔的直径，方便钻肩落料。
[0020]本实用新型的工作过程如下:将要加工的圆形工件套在中心轴I上，通过压紧螺母2将工件固定，旋转挡杆5，挡杆5与限位杆4接触时，下压钻头，完成孔的加工，然后取出挡杆5，绕过限位杆4，再重复对下一个孔进行加工，通过限位杆4的等分分布，将孔等分加工。
【主权项】
1.一种等分钻孔装置，它包括底座(12)和夹紧装置，其特征在于:底座(12)上表面上设置有多个限位杆(4)，底座(12)上安装有夹紧装置，夹紧装置由中心轴(1)、等分盘(8)、轴承(9)和压紧螺母(2)组成，中心轴(I)通过螺纹连接安装在底座上，轴承(9)套装在中心轴(I)上，轴承(I)外表面套有等分盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置，其特征在于:所述的限位杆(4)均匀分布在同一圆周上。3.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置，其特征在于:所述的中心轴(I)上设置有一凸台(11)，轴承(9)和等分盘(8)分别放在凸台(11)上。4.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置，其特征在于:所述的等分盘(8)侧边缘内部开设有多个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔连接一铜套(7)，筒套(7)内穿有挡杆(5)。5.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置，其特征在于:所述的中心轴(I)上下两端均开设有外螺纹，上端外螺纹(10)连接压紧螺母(2)，下端螺纹与底座(12)连接。6.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置，其特征在于:所述的等分盘(8)上开设有多个均匀分布在同一圆周上的通孔。7.根据权利要求6所述的一种等分钻孔装置，其特征在于:所述的限位杆(4)个数与等分盘(8)的通孔个数相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等分钻孔装置，它包括底座（12）和夹紧装置，底座（12）上表面上设置有多个限位杆（4），底座（12）上安装有夹紧装置，夹紧装置由中心轴（1）、等分盘（8）、轴承（9）和压紧螺母（2）组成，中心轴（1）通过螺纹连接安装在底座上，轴承（9）套装在中心轴（1）上，轴承（1）外表面套有等分盘（8）。本实用新型的有益效果是：等分钻孔装置通过挡杆与限位杆定位，避免了加工件的划线，提高了钻孔的效率，节约了时间和人力，降低了加工成本。
【IPC分类】B23Q16/02, B23Q3/06
【公开号】CN205271473
【申请号】CN201520958321
【发明人】熊波
【申请人】成都龙泉鑫锐模具塑料厂
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月27日