棒材生产线精轧机轴向调整延长杆的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棒材生产线精乳机使用工具，具体说，涉及一种棒材生产线精乳机轴向调整延长杆。
【背景技术】
[0002]棒材生产线是平立交替的乳机方式进行生产乳制，由于轴向调整杆比较适合平乳调整，乳机立起来后轴向调整杆位于乳机底部，而且调整杆比较短，使得立乳乳机再生产过程中乳辊的轴向调整比较困难，影响了生产效率和产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题是提供一种棒材生产线精乳机轴向调整延长杆，可以快速连接调整杆，进行乳辊的快速轴向调整，缩短了调整时间，提高了生产效率和产品质量。
[0004]技术方案如下:
[0005]—种棒材生产线精乳机轴向调整延长杆，包括套头、连接杆和端头;所述套头和所述端头分别连接在所述连接杆的两端，所述套头在端部设置有连接空腔，所述连接空腔的开口设置在所述套头的端面上。
[0006]进一步:所述连接空腔的外形为六面柱体或者八面柱体。
[0007]进一步:所述端头的外形为六面柱体或者八面柱体。
[0008]进一步:所述套头和所述连接杆之间设置有加力短杆，所述加力短杆的侧面数量为四个或者六个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型技术效果包括:
[0010]使用本实用新型，可以快速连接调整杆，进行乳辊的快速轴向调整，缩短了调整时间，提高了生产效率和产品质量。并且拆装方便，效果良好，便于广泛推广使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型中棒材生产线精乳机轴向调整延长杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0013]如图1所示，是本实用新型中棒材生产线精乳机轴向调整延长杆的结构示意图。
[0014]棒材生产线精乳机轴向调整延长杆的结构包括:套头1、连接杆2和端头3;套头I和端头3分别连接在连接杆2的两端，套头I在轴向位置的端部设置有连接空腔4，连接空腔4的开口设置在套头I的端面上，连接空腔4的外形为六面柱体，以适应调整杆的端部形状。
[0015]端头3的外形为六面柱体或者八面柱体，便于使用扳手等工具施加扭力。当然，如果调整杆的端部形状八面柱体，则连接空腔4的外形为八面柱体。
[0016]为了便于适应不同使用场合，在套头I和连接杆2之间可以设置加力短杆5，加力短杆5的侧面可以是四个面也可以为六个面。套头I的侧面也可以是四个面或者六个面。
[0017]使用时，将调整杆的端部伸入套头I的连接空腔4，使用扳手夹紧端头3或者加力短杆5，就可以给调整杆施加扭力，实现乳辊的快速轴向调整。
[0018]虽然已参照典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种棒材生产线精乳机轴向调整延长杆，其特征在于:包括套头、连接杆和端头;所述套头和所述端头分别连接在所述连接杆的两端，所述套头在端部设置有连接空腔，所述连接空腔的开口设置在所述套头的端面上。2.如权利要求1所述棒材生产线精乳机轴向调整延长杆，其特征在于:所述连接空腔的外形为六面柱体或者八面柱体。3.如权利要求1所述棒材生产线精乳机轴向调整延长杆，其特征在于:所述端头的外形为六面柱体或者八面柱体。4.如权利要求1至3任一项所述棒材生产线精乳机轴向调整延长杆，其特征在于:所述套头和所述连接杆之间设置有加力短杆，所述加力短杆的侧面数量为四个或者六个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棒材生产线精轧机轴向调整延长杆，包括套头、连接杆和端头；所述套头和所述端头分别连接在所述连接杆的两端，所述套头在端部设置有连接空腔，所述连接空腔的开口设置在所述套头的端面上。使用本实用新型，可以快速连接调整杆，进行轧辊的快速轴向调整，缩短了调整时间，提高了生产效率和产品质量。
【IPC分类】B21B31/18
【公开号】CN205270372
【申请号】CN201521066250
【发明人】谢鹏
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月17日