一种数控机床的夹具结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控加工设备的夹具结构，特别是指一种用来加工水龙头等卫浴产品阀芯的数控机床的夹具结构。
【背景技术】
[0002]现有的卫浴水龙头阀芯加工，基本上都是用人工在普通钻床和手动钻机上完成，其缺点是工件装夹繁复，加工生产铜粉尘太大，危害人体健康，由于长时间单一操动作，容易造成工人疲劳，而且切削过程铜粉发热飞溅，容易烫伤工人的手和脚，这种方法不仅危害人体健康，体力消耗大，生产效率也相当低。
[0003]为此申请号为201110051145.0的发明公开了一种卧式阀芯数控加工机，包括有机座，在机座两端分别设有能沿机座纵向和横向水平滑行的箱体和立柱，所述箱体和立柱分别由安装在机座上的纵向马达和横向马达通过滚珠丝杆驱动纵向和横向滑行;在所述箱体上设有若干条用来安装刀具的主轴和驱动所有主轴同时转动的主轴驱动机构;在所述立柱上设有能沿立柱竖直升降的夹具座和驱动夹具座升降的升降机构;在所述夹具座上设有用来夹取水龙头阀芯朝向主轴的夹具。借此，通过夹具夹取龙头使欲加工的阀芯一面朝向主轴，再借由纵向、横向和上下移动来完成该面阀芯多个工序的自动切削加工。由于大多数阀芯需要加工的面通常不止一个，对于一个工件需要加工多个面时，按照上述设备加工，需在完成阀芯一个面的加工后，将该阀芯从夹具上取出，再将欲进行加工的面朝向主轴的方向而再次安装于夹具上，如此反复拆装，直至该工件的各个面加工完成。
[0004]由此可见，虽然上述卧式阀芯数控加工机相较于普通钻床和手动钻机的加工效率明显提升，但是其加工单个工件时仍需反复拆装，不仅耗时耗功，生产效率低，且容易在拆装过程中，由于操作人员失误导致该工件安装于夹具时装错面，进而导致工件的不良率上升，实有改进的必要。
[0005]为了提高现阶段各行业:特别是劳动密集型生产企业的生产能力和经济效益大大受制于劳动人成本大幅上升带来的危机，提升品质、满足、越来越高的品质和效率需求，降低生产成本、提高自动化的新型自动化设备是非常必要的。
[0006]有鉴于此，本设计人针对上述卧式阀芯数控加工机的夹具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种无需反复拆装工件的数控机床的夹具结构，以降低成本，提高效率。
[0008]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0009]一种数控机床的夹具结构，其是安装于数控机床的升降机构上，由该升降机构驱动该夹具结构进行上下水平直线运动，包括:伺服电机、联轴器、传动轴承及治具安装座，伺服电机连接联轴器的一端，联轴器的另一端与传动轴承的一端连接，传动轴承的另一端与治具安装座连接，通过伺服电机控制治具安装座进行360度任意旋转定位。
[0010]所述治具安装座包括上安装平台及下安装平台，上安装平台与下安装平台之间形成夹持空间，上安装平台与下安装平台相背离的一端分别与一所述传动轴承连接。
[0011]该数控机床的夹具结构还包括一电机安装座，所述伺服电机装设于该电机安装座上。
[0012]采用上述结构后，本实用新型数控机床的夹具结构是于治具安装座上设置驱动该治具安装座进行360度任意旋转定位的伺服电机，使工件在加工时，其加工面可通过伺服电机旋转精确定位，加工完一个面后直接由伺服电机控制旋转至下一个需要加工的面，通过伺服电机控制工件的加工面，无需反复拆装工件，相较于现有数控机床夹具结构在加工时需反复拆装(即在完成工件一个面的加工后需重新拆卸工件，安装该工件的另一面朝向刀具方向进行加工)的缺陷，其加工效率明显提高，并且通过伺服电机控制该工件的加工面可提高加工精度，降低产品的不良率，并且可减少拆装工件的工作人员，降低生产成本，可提升品质、满足越来越高的品质和效率需求，提高设备的自动化。本实用新型对提高现阶段各行业的生产能力和经济效益，提升行业自动化水平，提升品质、满足行业“小批量、多品种”生产的品质和效率需求，有着很高的经济效益和良好的社会效益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型数控机床的立体示意图；
[0014]图2为本实用新型数控机床另一方向的立体示意图；
[0015]图3为本实用新型数控机床的侧视图；
[0016]图4为本实用新型数控机床的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0018]如图1至图4所示，本实用新型公开了一种数控机床的夹具结构100，该数控机床主要包括机械系统及电气系统，机械系统包括一机座I，安装于机座I一端、可沿机座I左右水平移动(即图1所示的Y轴)的刀头驱动机构200，安装于机座I另一端、可沿机座I前后水平移动(如图1所示的X轴)的升降机构300，升降机构300上设有可沿升降机构300上下水平移动(如图1所示的Z轴)的本实用新型夹具结构100。
[0019]电气系统采用高性能控制器，实现高速点位运动，空间直线插补运动，空间圆弧插补等功能；系统扩展性强，参数配置简单，易于维护;基于高性能处理芯片设备功能部件保证了系统的实时控制与调度，实现多伺服功能部件的联动与插补。系统界面简洁大方，提供丰富的显示及监控信息，语言指令系统简单易学，能满足绝大部分工业需求。
[0020]刀头驱动机构200设于固定在机座I上的第一线性滑轨400上，该刀头驱动机构200可沿第一线性滑轨400进行Y轴向的移动，该第一线性滑轨400设有第一伺服电机401，通过电机安装座402和轴联器403、主轴箱体404、直线轴承405及滚珠螺杆406产生Y轴向(左右)的直线进给。刀头驱动机构200设有第二伺服电机201，通过主动齿轮202、传动齿轮203行星传动多个主轴204产生W向(如图1所示)的正反转动，多个主轴204分别安装不同的成型刀具和丝攻。第一伺服电机401及第二伺服电机201通过伺服系统协调各主轴204产生攻牙和钻孔动作。
[0021]升降机构300安装于固定在机座I上的第二线性滑轨500上，升降机构可沿第二线性滑轨500进行X轴向(前后)的移动，第二线性滑轨500上设有第三伺服电机501，通过电机安装座502和联轴器503、滚珠螺杆504、直线轴承505及轴承安装座506使升降机构300产生向X轴向的直线运动，方便工件的不同位置加工。该升降机构300设有第四伺服电机301，通过电机安装座302和联轴器303、升降做本体304直线轴承305及滚珠螺杆306对安装于该升降机构300上的夹具结构100产生Z轴向的直线运动，方便工件不同位置的加工。
[0022]该夹具结构100安装于升降机构300上，可由升降机构300驱动于该升降机构300的直线轴305上进行Z轴向(上下)的直线运动，该夹具结构100包括伺服电机2、电机安装座3、联轴器4、传动轴承5及治具安装座6，伺服电机2安装于电机安装座上，伺服电机2连接联轴器4的一端，联轴器4的另一端与传动轴承5的一端连接，传动轴承5的另一端与治具安装座6连接，通过伺服电机控制治具安装座进行如图1所示U向的360度任意旋转定位，方便工件的不同位置及角度方位的加工。配合图3及图4所示，该治具安装座6包括上安装平台61及下安装平台62，上安装平台61与下安装平台62之间形成夹持空间63，上安装平台61及下安装平台62相背离的一端分别连接一传动轴承5。
[0023]本实用新型使用时，将工件的两端分别夹设固定在治具安装座6的上安装平台及下安装平62上，使工件置于夹持空间63内，驱动伺服电机2可使治具安装座6旋转，控制该工件欲加工的面朝向刀头驱动机构200的刀具方向，再完成该面的加工后，欲对该工件的其他面进行加工，只需通过伺服电机2控制治具安装座6旋转即可。再配合各轴在高性能伺服控制器控制下通过空间直线插补运动，空间圆弧插补等实现高速点位联动运动，达到工件快速到达指定装夹刀具主轴进行孔位的加工和攻牙的功能。
[0024]本实用新型相较于现有数控机床夹具结构在加工时需反复拆装(即在完成工件一个面的加工后需重新拆卸工件，安装该工件的另一面朝向刀具方向进行加工)的缺陷，其加工效率明显提高，并且通过伺服电机控制该工件的加工面可提高加工精度，降低产品的不良率，可提升品质、满足越来越高的品质和效率需求，降低生产成本、提高设备的自动化。本实用新型对提高现阶段各行业的生产能力和经济效益，提升行业自动化水平，提升品质、满足行业“小批量、多品种”生产的品质和效率需求，有着很高的经济效益和良好的社会效益。
[0025]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种数控机床的夹具结构，其是安装于数控机床的升降机构上，由该升降机构驱动该夹具结构进行上下直线运动，其特征在于，包括:伺服电机、联轴器、传动轴承及治具安装座，伺服电机连接联轴器的一端，联轴器的另一端与传动轴承的一端连接，传动轴承的另一端与治具安装座连接，通过伺服电机控制治具安装座进行360度任意旋转定位。2.如权利要求1所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于:所述治具安装座包括上安装平台及下安装平台，上安装平台与下安装平台之间形成夹持空间，上安装平台与下安装平台相背离的一端分别与一所述传动轴承连接。3.如权利要求1或2所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于:还包括一电机安装座，所述伺服电机装设于该电机安装座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控机床的夹具结构，其是安装于数控机床的升降机构上，由该升降机构驱动该夹具结构进行上下直线运动，包括：伺服电机、联轴器、传动轴承及治具安装座，伺服电机连接联轴器的一端，联轴器的另一端与传动轴承的一端连接，传动轴承的另一端与治具安装座连接，通过伺服电机控制治具安装座进行360度任意旋转定位。本实用新型通过伺服电机控制治具安装座的旋转定位，进而控制工件的加工面，无需反复拆装工件，可提高效率，提高加工精度，降低成本，提高经济效益。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205218551
【申请号】CN201520928281
【发明人】任立新, 夏春发, 阙福标
【申请人】路达(厦门)工业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月20日