一种安装有可拆卸钢架的机床的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工机械工具，具体的是指一种安装有可拆卸钢架的机床。
【背景技术】
[0002]常规现有的机器外罩是将面上的零部件全部焊接在一起成为整板后运送给客户再安装在机器上。这种传统的焊接方式存在的不足有以下几点:
[0003]1、零部件数量较多一旦发现焊接错误不易修改，操作难度大、劳动强度打，影响生产效率；
[0004]2、装配时因焊件过大而装配困难，且运输成本高；
[0005]3、焊接量大，焊接处表面需要打磨处理，处理难度大，而且影响焊接效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装有可拆卸钢架的机床。本实用新型发现零部件安装错误可以随时更换;而且无需焊接，减少了表面处理程序和难度。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:包括床身本体及设置在所述床身本体上的可装配方形钢架，所述方形钢架包括互相连接的前钢架、后钢架、左侧钢架、右侧钢架和顶部钢架，所述后钢架、左侧钢架和右侧钢架通过螺栓固定在所述床身本体上，所述前钢架连接所述床身本体的前部底端，所述床身本体靠近前钢架的中部设置有横梁，所述横梁的中部设置有机头罩，所述机头罩与所述横梁之间设置有Z轴坦克链，所述床身本体与所述横梁之间设置有X轴坦克链。
[0008]本实用新型的有益效果是:钢板之间通过螺栓组装，发现零部件组装错误时可以随时拆卸、更换;床身本体通过螺栓安装在钢板上，减少了床身和钢架的焊接量，从而节省了打磨工作量，降低了床身表面处理要求，节约了成本;另外，小件运输、搬运方便，成本低；机头罩与横梁之间设置有Z轴坦克链，床身本体与横梁之间设置有X轴坦克链，可以保护电缆，还有电线装在坦克链里面能增大转弯半径，避免弯曲折断。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述前钢架通过支脚连接所述床身本体的前部底端，所述支脚的一端通过螺栓设置在所述床身本体的前部底端，所述支脚的另一端卡在所述前钢架上。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是进一步固定、支撑床身本体。
[0012]进一步，所述后钢架的左右两侧对称设置有第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和第一右侧板之间设置有左右对称的第二左侧板和第二右侧板，所述第二左侧板和所述第二右侧板上分别设置有后视窗。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过在第二左侧板和第二右侧板上分别设置有后视窗，方便检修机床以及观察加工情况。
[0014]进一步，所述第二左侧板和所述第二右侧板上均包括设置在所述后视窗上端的上板和设置在所述后视窗下端的下板。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是可以保护后视窗，提高后视窗的抗撞击性。
[0016]进一步，所述前钢架、后钢架、左侧钢架、右侧钢架和顶部钢架通过螺栓互相连接装配成所述方形钢架。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是方形钢架可以随时组装、拆卸，如果发现问题可以根据需要及时从床身本体上拆下更换或者维修，这样一方面减少了设备维修和维护成本，另一方面降低了维修操作难度和劳动强度。
[0018]进一步，所述床身本体的底端设置有地脚。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是一方面用于支撑床身本体，另一方面在作业过程中方便操作。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视图结构不意图；
[0021]图2中后钢架的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、床身本体，2、钢架，3、顶部钢架，4、X轴坦克链，5、叾轴坦克链，6、横梁，7、机头罩，
8、地脚，9、螺栓，10、后视窗，11、下板，12、支脚，13、上板，14、前钢架，15、后钢架(其中:15-
1、第一左侧板，15-2、第一右侧板，15-3、第二左侧板，15-4、第二右侧板)，16、左侧钢架，17、
右侧钢架。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0025]如图1-2所示，一种安装有可拆卸钢架的机床，包括床身本体I及设置在所述床身本体I上的可装配方形钢架2，所述方形钢架2包括互相连接的前钢架14、后钢架15、左侧钢架16、右侧钢架17和顶部钢架3，所述后钢架15、左侧钢架16和右侧钢架17通过螺栓9固定在所述床身本体I上，所述前钢架14连接所述床身本体I的前部底端，所述床身本体I靠近前钢架14的中部设置有横梁6，所述横梁6的中部设置有机头罩7，所述机头罩7与所述横梁6之间设置有Z轴坦克链5，所述床身本体I与所述横梁6之间设置有X轴坦克链4。
[0026]所述前钢架14通过支脚12连接所述床身本体I的前部底端，所述支脚12的一端通过螺栓9设置在所述床身本体I的前部底端，所述支脚12的另一端卡在所述前钢架14上。
[0027]所述后钢架15的左右两侧对称设置有第一左侧板15-1和第一右侧板15-2，所述第一左侧板15-1和第一右侧板15-2之间设置有左右对称的第二左侧板15-3和第二右侧板15-4，所述第二左侧板15-3和所述第二右侧板15-4上分别设置有后视窗10。
[0028]所述第二左侧板15-3和所述第二右侧板15-4上均包括设置在所述后视窗10上端的上板13和设置在所述后视窗10下端的下板11。
[0029]所述前钢架14、后钢架15、左侧钢架16、右侧钢架17和顶部钢架3通过螺栓9互相连接装配成所述方形钢架2。
[0030]所述床身本体I的底端设置有地脚8。
[0031]本实用新型的装配过程如下:将钣金组件通过螺栓9分别对应安装在前钢架14、后钢架15、左侧钢架16、右侧钢架17和顶部钢架3上，运送到安装现场后按图先在机器上配孔，然后将前钢架14、后钢架15、左侧钢架16、右侧钢架17和顶部钢架3通过螺栓9安装到机床本体I上。
[0032]本实用新型通过螺栓将钢架安装在床身上，钣金组件安装在钢架上，安装组件数量较现有技术减少，整机组装时省力又方便，发现问题可以及时修改，且小件搬运方便，成本低。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安装有可拆卸钢架的机床，其特征在于，包括床身本体(I)及设置在所述床身本体(I)上的可装配方形钢架(2)，所述方形钢架(2)包括互相连接的前钢架(14)、后钢架(15)、左侧钢架(16)、右侧钢架(17)和顶部钢架(3)，所述后钢架(15)、左侧钢架(16)和右侧钢架(17)通过螺栓(9)固定在所述床身本体(I)上，所述前钢架(14)连接所述床身本体(I)的前部底端，所述床身本体(I)靠近前钢架(14)的中部设置有横梁(6)，所述横梁(6)的中部设置有机头罩(7)，所述机头罩(7)与所述横梁(6)之间设置有Z轴坦克链(5)，所述床身本体(I)与所述横梁(6)之间设置有X轴坦克链(4)。2.根据权利要求1所述一种安装有可拆卸钢架的机床，其特征在于，所述前钢架(14)通过支脚(12)连接所述床身本体(I)的前部底端，所述支脚(12)的一端通过螺栓(9)设置在所述床身本体(I)的前部底端，所述支脚(12)的另一端卡在所述前钢架(14)上。3.根据权利要求1所述一种安装有可拆卸钢架的机床，其特征在于，所述后钢架(15)的左右两侧对称设置有第一左侧板(15-1)和第一右侧板(15-2)，所述第一左侧板(15-1)和第一右侧板(15-2)之间设置有左右对称的第二左侧板(15-3)和第二右侧板(15-4)，所述第二左侧板(15-3)和所述第二右侧板(15-4)上分别设置有后视窗(10)。4.根据权利要求3所述一种安装有可拆卸钢架的机床，其特征在于，所述第二左侧板(15-3)和所述第二右侧板(15-4)上均包括设置在所述后视窗(10)上端的上板(13)和设置在所述后视窗(10)下端的下板(11)。5.根据权利要求1-4任一项所述一种安装有可拆卸钢架的机床，其特征在于，所述前钢架(14)、后钢架(15)、左侧钢架(16)、右侧钢架(17)和顶部钢架(3)通过螺栓(9)互相连接装配成所述方形钢架(2)。6.根据权利要求1-4任一项所述一种安装有可拆卸钢架的机床，其特征在于，所述床身本体(I)的底端设置有地脚(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种安装有可拆卸钢架的机床，包括床身本体及设置在所述床身本体上的可装配方形钢架，所述方形钢架包括互相连接的前钢架、后钢架、左侧钢架、右侧钢架和顶部钢架，所述后钢架、左侧钢架和右侧钢架通过螺栓固定在所述床身本体上，所述前钢架连接所述床身本体的前部底端，所述床身本体靠近前钢架的中部设置有横梁，所述横梁的中部设置有所述机头罩，所述机头罩与所述横梁之间设置有Z轴坦克链，床身本体与所述横梁之间设置有X轴坦克链。本实用新型通过螺栓组装，发现零部件组装错误时可以随时拆卸、更换；另外，小件运输、搬运方便，成本低。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN205201036
【申请号】CN201521104027
【发明人】张铁石
【申请人】武汉华夏星光工业产品设计有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月24日