新型管材钻孔装置的制造方法

文档序号:10289277阅读:400来源:国知局
新型管材钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种新型管材钻孔装置。
【背景技术】
[0002]在暖气片组的生产过程中通常涉及到对管材的钻孔操作,整根的棒料经裁切、钻孔和焊接等工序形成热水通路,再配合安装散热片即最终形成暖气片组成品。针对其中的钻孔工序来说,目前往往由钻孔装置来完成,而为了实现准确无误的钻孔,通常也相应地需要对管材进行有效的固定。但对于现有的管材钻孔装置来说,其所存在的问题是,当根据不同的需求而需要对不同直径尺寸的管材进行钻孔操作时,其并不能方便有效地对不同直径尺寸下的管材进行固定,同时也不能保证对管材的钻孔位置进行统一、准确的定位,这些都大大影响了钻孔装置的使用性能及管材的钻孔质量。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对不同直径尺寸的管材进行有效地固定和钻孔位置定位,从而大大提升了钻孔质量的新型管材钻孔装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种新型管材钻孔装置,包括底座,在所述底座上设有工作台,在所述工作台的顶部设有沿所述工作台的长度方向延伸的V形凹槽,在位于所述V形凹槽前后两端的所述底座上还分别设有第一夹持机构和第二夹持机构,在位于所述V形凹槽左右两侧的所述底座上还分别设有平行于所述V形凹槽的第一滑轨和第二滑轨,在所述第一滑轨和第二滑轨上还设有钻孔机构;
[0006]所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括了位于所述V形凹槽左右两侧的左支柱和右支柱,在所述左支柱的顶端和右支柱的顶端之间还连接有横柱,在所述横柱的中间还竖向设有正对所述V形凹槽的螺纹孔,在所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,在所述螺纹杆的底端还连接有压板;
[0007]所述钻孔机构包括了位于所述V形凹槽左右两侧的左滑杆和右滑杆,所述左滑杆的底端嵌设于所述第一滑轨内并沿所述第一滑轨滑动,所述右滑杆的底端嵌设于所述第二滑轨内并沿所述第二滑轨滑动,在所述左滑杆的顶端连接有左伸缩杆,在所述右滑杆的顶端连接有右伸缩杆,在所述左伸缩杆的顶端和右伸缩杆的顶端之间还连接有横滑杆,在所述横滑杆上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的钻头,并且所述钻头正对所述V形凹槽的尖底。
[0008]上述新型管材钻孔装置,其中在所述左滑杆的顶端与所述横滑杆之间还连接有套设于所述左伸缩杆外部的左螺旋弹簧,在所述右滑杆的顶端与所述横滑杆之间还连接有套设于所述右伸缩杆外部的右螺旋弹簧。
[0009]上述新型管材钻孔装置,其中在位于所述第一滑轨左侧的所述底座上还设有沿所述第一滑轨的长度方向延伸的刻度尺。
[0010]上述新型管材钻孔装置,其中在所述第一夹持机构的压板的底部和所述第二夹持机构的压板的底部还均设有耐磨层。
[0011]上述新型管材钻孔装置,其中在所述第一夹持机构中的螺纹杆与压板之间还设有第一压力传感器,在所述第二夹持机构中的螺纹杆与压板之间还设有第二压力传感器。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构,本实用新型能够对不同直径尺寸的管材进行有效地固定和钻孔位置定位,从而大大提升了钻孔质量。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]图1是新型管材钻孔装置的结构示意图;
[0015]图2是图1中的钻孔机构的结构示意图;
[0016]图3是图1中的第一夹持机构的结构示意图。
[0017]图中:底座I,工作台2,V形凹槽3,第一夹持机构4,第二夹持机构5,第一滑轨6,第二滑轨7,钻孔机构8,左支柱9,右支柱10,横柱11,螺纹杆12,压板13,左滑杆14,右滑杆15,左伸缩杆16,右伸缩杆17,横滑杆18,电机19,钻头20。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图3所示,一种新型管材钻孔装置,包括底座I,在底座I上设有工作台2,在工作台2的顶部设有沿工作台2的长度方向延伸的V形凹槽3,在位于V形凹槽3前后两端的底座I上还分别设有第一夹持机构4和第二夹持机构5,在位于V形凹槽3左右两侧的底座I上还分别设有平行于V形凹槽3的第一滑轨6和第二滑轨7,在第一滑轨6和第二滑轨7上还设有钻孔机构8;
[0019]第一夹持机构4和第二夹持机构5均包括了位于V形凹槽3左右两侧的左支柱9和右支柱10,在左支柱9的顶端和右支柱10的顶端之间还连接有横柱11,在横柱11的中间还竖向设有正对V形凹槽3的螺纹孔(图中未示出),在螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆12,在螺纹杆12的底端还连接有压板13;
[0020]钻孔机构8包括了位于V形凹槽3左右两侧的左滑杆14和右滑杆15,左滑杆14的底端嵌设于第一滑轨6内并沿第一滑轨6滑动,右滑杆15的底端嵌设于第二滑轨7内并沿第二滑轨7滑动,在左滑杆14的顶端连接有左伸缩杆16,在右滑杆15的顶端连接有右伸缩杆17,在左伸缩杆16的顶端和右伸缩杆17的顶端之间还连接有横滑杆18,在横滑杆18上分别设有电机19和与电机19的输出轴端连接的钻头20,并且钻头20正对V形凹槽3的尖底。
[0021]作为优选,对于上述新型管材钻孔装置,其中在左滑杆14的顶端与横滑杆18之间还连接有套设于左伸缩杆16外部的左螺旋弹簧,在右滑杆15的顶端与横滑杆18之间还连接有套设于右伸缩杆17外部的右螺旋弹簧。
[0022]作为进一步的优选,对于上述新型管材钻孔装置,其中在位于第一滑轨6左侧的底座I上还设有沿第一滑轨6的长度方向延伸的刻度尺。
[0023]作为更进一步的优选,对于上述新型管材钻孔装置,其中在第一夹持机构4的压板13的底部和第二夹持机构5的压板13的底部还均设有耐磨层。
[0024]作为再进一步的优选,对于上述新型管材钻孔装置,其中在第一夹持机构4中的螺纹杆12与压板13之间还设有第一压力传感器,在第二夹持机构5中的螺纹杆12与压板13之间还设有第二压力传感器。
[0025]综上所述,通过采用上述结构,本实用新型能够对不同直径尺寸的管材进行有效地固定和钻孔位置定位,从而大大提升了钻孔质量。
[0026]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型管材钻孔装置,包括底座,其特征在于:在所述底座上设有工作台,在所述工作台的顶部设有沿所述工作台的长度方向延伸的V形凹槽,在位于所述V形凹槽前后两端的所述底座上还分别设有第一夹持机构和第二夹持机构,在位于所述V形凹槽左右两侧的所述底座上还分别设有平行于所述V形凹槽的第一滑轨和第二滑轨,在所述第一滑轨和第二滑轨上还设有钻孔机构; 所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括了位于所述V形凹槽左右两侧的左支柱和右支柱,在所述左支柱的顶端和右支柱的顶端之间还连接有横柱,在所述横柱的中间还竖向设有正对所述V形凹槽的螺纹孔,在所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,在所述螺纹杆的底端还连接有压板; 所述钻孔机构包括了位于所述V形凹槽左右两侧的左滑杆和右滑杆,所述左滑杆的底端嵌设于所述第一滑轨内并沿所述第一滑轨滑动,所述右滑杆的底端嵌设于所述第二滑轨内并沿所述第二滑轨滑动,在所述左滑杆的顶端连接有左伸缩杆,在所述右滑杆的顶端连接有右伸缩杆,在所述左伸缩杆的顶端和右伸缩杆的顶端之间还连接有横滑杆,在所述横滑杆上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的钻头,并且所述钻头正对所述V形凹槽的尖底。2.如权利要求1所述的新型管材钻孔装置,其特征在于:在所述左滑杆的顶端与所述横滑杆之间还连接有套设于所述左伸缩杆外部的左螺旋弹簧,在所述右滑杆的顶端与所述横滑杆之间还连接有套设于所述右伸缩杆外部的右螺旋弹簧。3.如权利要求1或2所述的新型管材钻孔装置,其特征在于:在位于所述第一滑轨左侧的所述底座上还设有沿所述第一滑轨的长度方向延伸的刻度尺。4.如权利要求3所述的新型管材钻孔装置,其特征在于:在所述第一夹持机构的压板的底部和所述第二夹持机构的压板的底部还均设有耐磨层。5.如权利要求4所述的新型管材钻孔装置,其特征在于:在所述第一夹持机构中的螺纹杆与压板之间还设有第一压力传感器,在所述第二夹持机构中的螺纹杆与压板之间还设有第二压力传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型管材钻孔装置,包括底座和工作台,在工作台的顶部设有V形凹槽,在底座上分别设有第一、第二夹持机构,其均包括了左、右支柱,左、右支柱的顶端之间连接有横柱,横柱的中间设有螺纹孔,螺纹孔内连接有螺纹杆,螺纹杆的底端连接有压板,在位于V形凹槽左右两侧的第一、第二滑轨上设有钻孔机构,其包括了左、右滑杆,左、右滑杆的底端分别嵌设于第一、第二滑轨内,左、右滑杆的顶端分别连接有左、右伸缩杆,左、右伸缩杆的顶端之间连接有横滑杆,横滑杆上分别设有电机和钻头。通过采用上述结构,本实用新型能够对不同直径尺寸的管材进行有效固定和钻孔位置定位,从而大大提升了钻孔质量。
【IPC分类】B23Q3/00, B23B41/00
【公开号】CN205200598
【申请号】CN201520930813
【发明人】李士奎, 李四海
【申请人】天津巨龙暖通设备开发有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1