一种具有承重结构的铜板切槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的铜板切槽装置。
【背景技术】
[0002]在铜板生产过程中通常采用切槽设备进行处理。但是，传统的用于生产的切槽设备调节不方便，操作不方便，切槽效率低下，切槽质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽质量好的切槽设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的铜板切槽装置，解决传统的切槽设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有承重结构的铜板切槽装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的固定台、设置于所述基座的上端的另一侧的旋转架、设置于所述固定台的上端的传动部件、旋设于所述传动部件和所述旋转架之间的切割部件和旋设于所述传动部件的远离所述切割部件的一侧的电机；
[0006]所述切割部件包括主滚动体、设置于所述主滚动体的一端的第一固定板、设置于所述主滚动体的另一端的第二固定板、旋设于所述第一固定板上的第一传动轴、旋设于所述第二固定板上的导向轴、沿着所述导向轴的轴向设置于所述导向轴的端部的第一旋接头、嵌设于所述主滚动体的侧壁内的刀座和卡接于所述刀座上的刀刃；
[0007]所述第一固定板为圆盘状;所述第二固定板为圆盘状;于所述第二固定板内凹设有第一旋转安装槽，所述第一旋转安装槽和所述导向轴相适应；所述导向轴为圆柱状;所述第一旋接头为圆台状，于所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；
[0008]所述主滚动体为圆柱状；于所述主滚动体的侧壁内凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽和所述刀座相适应;若干个所述刀座均匀的分布于所述主滚动体上；于所述刀座内凹设有第一卡接腔，所述第一卡接腔和所述刀刃相适应;所述刀刃的纵截面为梯形；
[0009]于所述第一固定板内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一传动轴相适应;所述第一传动轴为圆柱状；
[0010]所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体结构，上承重板内部穿设有若干块缓冲板，所述每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔，所述下承重板为长方体结构，下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致，所述下承重板内部设置有若干个缓冲球，所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块，所述强化垫块为台体状，强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接，强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接，所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致，所述每两块强化垫块之间还设置有支撑柱，所述支撑柱高度与强化垫块保持一致，所述中承重板两侧还设置有弹簧；
[0011]其中，所述传动部件包括主传动箱、嵌设于所述主传动箱的侧壁内的第一导向环、穿设于所述第一导向环内的输入轴、设置于所述输入轴的延伸到所述主传动箱内的一端上的啮合部件、设置于所述啮合部件的外侧的输出部件和设置于所述主传动箱的远离所述输入轴的一侧的侧壁上的接合筒。
[0012]其中，所述接合筒为圆筒状;所述第一导向环为圆环状;于所述啮合部件的侧壁内凹设有第一啮合槽，所述第一啮合槽的外壁为曲面。
[0013]其中，所述输出部件包括内连接板、设置于所述内连接板的侧壁上的连接套筒、设置于所述内连接板的端部的第一旋接筒、穿设于所述第一旋接筒内的外固定杆、设置于所述外固定杆的内侧的啮合件和设置于所述啮合件和所述外固定杆的连接处的固定块。
[0014]其中，所述内连接板的侧壁为曲面;沿着所述第一旋接筒的轴向于其内穿设有锁定孔，所述锁定孔和所述外固定杆相适应;所述外固定杆为圆柱状;所述啮合件和所述啮合部件相适应;于所述啮合件的上部凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述固定块相适应。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的固定台、设置于所述基座的上端的另一侧的旋转架、设置于所述固定台的上端的传动部件、旋设于所述传动部件和所述旋转架之间的切割部件和旋设于所述传动部件的远离所述切割部件的一侧的电机；
[0017]所述切割部件包括主滚动体、设置于所述主滚动体的一端的第一固定板、设置于所述主滚动体的另一端的第二固定板、旋设于所述第一固定板上的第一传动轴、旋设于所述第二固定板上的导向轴、沿着所述导向轴的轴向设置于所述导向轴的端部的第一旋接头、嵌设于所述主滚动体的侧壁内的刀座和卡接于所述刀座上的刀刃；
[0018]所述第一固定板为圆盘状;所述第二固定板为圆盘状;于所述第二固定板内凹设有第一旋转安装槽，所述第一旋转安装槽和所述导向轴相适应;所述导向轴为圆柱状;所述第一旋接头为圆台状，于所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；
[0019]所述主滚动体为圆柱状;于所述主滚动体的侧壁内凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽和所述刀座相适应;若干个所述刀座均匀的分布于所述主滚动体上；于所述刀座内凹设有第一卡接腔，所述第一卡接腔和所述刀刃相适应;所述刀刃的纵截面为梯形；
[0020]于所述第一固定板内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一传动轴相适应;所述第一传动轴为圆柱状;本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽质量好。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置的主视图。
[0022]图2是本实用新型的切割部件的主视图。
[0023]图3是本实用新型的传动部件的主视图。
[0024]图4是本实用新型的输出部件的主视图。
[0025]图5是本实用新型的承重结构的结构示意图。
[0026]1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-锁紧螺孔；16-强化垫块；17-支撑柱；18-缓冲球；19-弹簧;2-旋转架;3-切割部件;31-第一传动轴;32-第一固定板;33-刀刃；34-刀座;35-主滚动体;36-第二固定板;37-导向轴;38-第一旋接头;4-传动部件;41-输入轴;42-第一导向环;43-主传动箱;44-啮合部件;45-输出部件;451-啮合件;452-固定块;453-外固定杆;454-第一旋接筒;455-内连接板;456-连接套筒;46-接合筒;5-电机;6-固定台。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0028]结合图1至图5对本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置进行详细说明。
[0029]本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的一侧的固定台6、设置于所述基座I的上端的另一侧的旋转架2、设置于所述固定台6的上端的传动部件4、旋设于所述传动部件4和所述旋转架2之间的切割部件3和旋设于所述传动部件4的远离所述切割部件3的一侧的电机5;
[0030]所述切割部件3包括主滚动体35、设置于所述主滚动体35的一端的第一固定板32、设置于所述主滚动体35的另一端的第二固定板36、旋设于所述第一固定板32上的第一传动轴31、旋设于所述第二固定板36上的导向轴37、沿着所述导向轴37的轴向设置于所述导向轴37的端部的第一旋接头38、嵌设于所述主滚动体35的侧壁内的刀座34和卡接于所述刀座34上的刀刃33;
[0031 ]所述第一固定板32为圆盘状;所述第二固定板36为圆盘状;于所述第二固定板36内凹设有第一旋转安装槽，所述第一旋转安装槽和所述导向轴37相适应;所述导向轴37为圆柱状;所述第一旋接头38为圆台状，于所述第一旋接头38的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；
[0032]所述主滚动体35为圆柱状;于所述主滚动体35的侧壁内凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽和所述刀座34相适应;若干个所述刀座34均匀的分布于所述主滚动体35上；于所述刀座34内凹设有第一卡接腔，所述第一卡接腔和所述刀