液压机多层模具同步排气机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种液压机设备的模具排气机构。
【背景技术】
[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制成形工艺。液压机在压制成形制品过程中，在合模状态下往往需要进行多次的模具排气，这时就要求模具稍微打开排气距离让模具内的气体排掉。现有技术中，如果液压机使用多层模具，那么多层模具要一层一层打开进行排气，整个排气过程需要耗费较长时间，工作效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可实现多层模具的同步排气功能，大大提高工作效率的液压机多层模具同步排气机构。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
[0005]液压机多层模具同步排气机构，包括上下排布的上加热板、多层中间加热板和下加热板，上加热板安装在活动横梁的底部，活动横梁由主油缸推动作上下的活动设置，下加热板安装在下机座上，中间加热板在上下加热板之间作上下活动设置由导杆进行滑动导向，上加热板的底部设有挂柱将最上层的中间加热板进行活动挂接，上层的中间加热板设有挂柱将相邻下层的中间加热板进行活动挂接，其特征在于:每层中间加热板的旁侧设有对应的托盘，托盘设在转轴上，转轴的上端与活动横梁连接随活动横梁一起上下运动，转轴由转轴油缸推动进行转动;合模状态时，活动横梁下压，托盘设有的支托面在转动后置于对应中间加热板的承托面下方，排气状态时，活动横梁回程至排气限位距离，托盘随活动横梁抬升将所有加热板同步分开排气距离。
[0006]采用上述技术方案后，本实用新型可实现多层模具的同步排气功能，大大提高工作效率。其工作原理是:每层中间加热板的旁侧设有对应的托盘，合模状态时，活动横梁下压，模具闭合进行保压，然后转轴由转轴油缸推动进行转动，托盘设有的支托面在转动后会置于对应中间加热板的承托面下方，每次需要排气时，活动横梁回程至排气限位距离，由于活动横梁的回程，所以也会带动转轴提升排气限位距离的高度，于是与多层中间加热板对应的所有托盘也向上动作，将多层中间加热板全部分开一个排气距离，同时最上层中间加热板与上加热板、最下层中间加热板与下加热板之间也分开一个排气距离，从而实现多层模具的同步排气功能;在一次排气完成后，活动横梁再次下压，模具闭合进行保压，保压一段时间需要二次排气时，活动横梁再次回程至排气限位距离，于是进行多层模具的二次同步排气，依此循环，直至合模状态下的多次模具排气全部完成，最后开模取出压制成形的制品O
[0007]作为优选，托盘固定设在转轴上，合模状态时，最上面第一层中间加热板的承托面与对应托盘的支托面之间的距离为一个排气距离，第二层中间加热板的承托面与对应托盘的支托面之间的距离为两个排气距离，第N层中间加热板的承托面与对应托盘的支托面之间的距离为N个排气距离。采用上述设计后，活动横梁在回程至排气限位距离的过程中，当上加热板与最上层中间加热板分开一个排气距离后，对应最上层中间加热板的托盘会拉着最上层中间加热板与第二层中间加热板分开一个排气距离，接着，对应第二层中间加热板的托盘会拉着第二层中间加热板与第三层中间加热板分开一个排气距离，最后对应最下层中间加热板的托盘会拉着最下层中间加热板与下加热板分开一个排气距离，此时多层模具之间全部分开排气距离，进而实现多层模具的同步排气功能。
[0008]作为优选，中间加热板的承托面为中间加热板的底面。
【附图说明】
[0009]本实用新型有如下附图：
[0010]图I为安装本实用新型的液压机结构图，
[0011]图2为图I的侧视图，
[0012]图3为本实用新型在开模状态的结构图，
[0013]图4为本实用新型在合模排气状态的结构图，
[0014]图5为本实用新型的立体结构图。
【具体实施方式】
[0015]如图所示，本实用新型的液压机多层模具同步排气机构，包括上下排布的上加热板3、三层中间加热板4和下加热板5，上加热板3安装在活动横梁2的底部，活动横梁2由主油缸I推动作上下的活动设置，下加热板5安装在下机座6上，下机座6固定设置，中间加热板4在上下加热板之间作上下活动设置由导杆10进行滑动导向，上加热板3的底部设有挂柱11将最上层的中间加热板4进行活动挂接，上层的中间加热板设有挂柱11将相邻下层的中间加热板进行活动挂接，每层中间加热板4的旁侧设有对应的托盘8，托盘8固定设在转轴7上，转轴7的上端与活动横梁2连接随活动横梁2—起上下运动，转轴7的下端可轴向活动设在轴套12内，轴套12与转轴油缸9的活塞杆连接由转轴油缸9推动进行转动;合模状态时，活动横梁2下压，托盘8设有的支托面81在转动后置于对应中间加热板4的承托面41下方，中间加热板4的承托面41为中间加热板4的底面，最上面第一层中间加热板的底面与对应托盘的支托面之间的距离为一个排气距离，第二层中间加热板的底面与对应托盘的支托面之间的距离为两个排气距离，第三层中间加热板的底面与对应托盘的支托面之间的距离为三个排气距离，这样一来，当合模排气状态活动横梁2回程至图4所示的排气限位距离（四倍排气距离）时，所有加热板会同步分开排气距离，即四层模具之间全部分开排气距离，进而实现多层模具的同步排气功能。具体动作过程是:在活动横梁2回程至排气限位距离的过程中，当上加热板与最上层中间加热板分开一个排气距离后，对应最上层中间加热板的托盘会与最上层中间加热板的底面接触，于是拉着最上层中间加热板与第二层中间加热板分开一个排气距离，接着，对应第二层中间加热板的托盘会与第二层中间加热板的底面接触，于是拉着第二层中间加热板与第三层中间加热板分开一个排气距离，最后，对应第三层中间加热板的托盘会与第三层中间加热板的底面接触，于是拉着第三层中间加热板与下加热板分开一个排气距离，此时所有加热板同步分开排气距离。
【主权项】
1.液压机多层模具同步排气机构，包括上下排布的上加热板、多层中间加热板和下加热板，上加热板安装在活动横梁的底部，活动横梁由主油缸推动作上下的活动设置，下加热板安装在下机座上，中间加热板在上下加热板之间作上下活动设置由导杆进行滑动导向，上加热板的底部设有挂柱将最上层的中间加热板进行活动挂接，上层的中间加热板设有挂柱将相邻下层的中间加热板进行活动挂接，其特征在于:每层中间加热板的旁侧设有对应的托盘，托盘设在转轴上，转轴的上端与活动横梁连接随活动横梁一起上下运动，转轴由转轴油缸推动进行转动;合模状态时，活动横梁下压，托盘设有的支托面在转动后置于对应中间加热板的承托面下方，排气状态时，活动横梁回程至排气限位距离，托盘随活动横梁抬升将所有加热板同步分开排气距离。2.如权利要求I所述的液压机多层模具同步排气机构，其特征在于:托盘固定设在转轴上，合模状态时，最上面第一层中间加热板的承托面与对应托盘的支托面之间的距离为一个排气距离，第二层中间加热板的承托面与对应托盘的支托面之间的距离为两个排气距离，第N层中间加热板的承托面与对应托盘的支托面之间的距离为N个排气距离。3.如权利要求I所述的液压机多层模具同步排气机构，其特征在于：中间加热板的承托面为中间加热板的底面。
【专利摘要】本实用新型公开了液压机多层模具同步排气机构，包括上下排布的上加热板、多层中间加热板和下加热板，上加热板安装在活动横梁的底部，活动横梁由主油缸推动作上下的活动设置，下加热板安装在下机座上，中间加热板在上下加热板之间作上下活动设置，其特征在于：每层中间加热板的旁侧设有对应的托盘，托盘设在转轴上，转轴的上端与活动横梁连接随活动横梁一起上下运动，转轴由转轴油缸推动进行转动；合模状态时，活动横梁下压，托盘设有的支托面在转动后置于对应中间加热板的承托面下方，排气状态时，活动横梁回程至排气限位距离，托盘随活动横梁抬升将所有加热板同步分开排气距离。本实用新型可实现多层模具的同步排气功能，大大提高工作效率。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN205149000
【申请号】CN201520907230
【发明人】宋新华, 朱瑞炜, 燕良恒
【申请人】瑞安市华大液压机械厂
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日