水槽焊接专科机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种水槽焊接专科机。
【背景技术】
[0002]水槽生产中需要对水槽的连接处和凹位进行焊接。过去的人工焊接方式工作效率低，已逐渐被淘汰。现在市场上的生产厂家主要采用焊接机对水槽工件进行滚轮焊接。由于水槽的形状限制，在焊接过程中需要不停调整工件的位置和焊接点，操作起来不方便，自动化程度不高。因此，需要开发一种自动仿形的焊接设备，实现简单化操作和高自动化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型的水槽焊接专科机，具有实时自动检测及调整工件位置和焊接点位置的功能，还具有操作检测、生产效率高等特点。
[0004]根据本实用新型的一方面，提供了一种水槽焊接专科机，包括焊接机，与所述焊接机连接、设置在所述焊接机一侧的冷却装置，及与所述焊接机连接的控制柜，所述焊接机包括机架、CNC自动移动模块、焊接模块和定位模块，所述CNC自动移动模块包括X轴移动模块、Y轴移动模块和Z轴移动模块，所述X轴移动模块独立固定在机架前方，所述Y轴移动模块和Z轴移动模块固定在机架上，所述焊接模块包括A轴移动模块和滚轮焊接模块，所述A轴移动模块固定在机架上，所述滚轮焊接模块固接在A轴移动模块的下端，所述定位模块固定在X轴移动模块上，所述控制柜包括与所述CNC自动移动模块、所述焊接模块及所述定位模块连接的自动检测模块，及与所述自动检测模块连接的位置调节模块。
[0005]在一些实施方式中，X轴移动模块包括X轴移动平台以及设置在X轴移动平台上的X轴直线导轨、X轴伺服电机、X轴联轴器和X轴滚珠丝杆。
[0006]在一些实施方式中，￥轴移动模块包括Y轴直线滑轨以及围绕Y轴直线滑轨设置的Y轴移动框、Y轴电机联轴器和Y轴伺服电机。
[0007]在一些实施方式中，Z轴移动模块包括Z轴直线滑轨以及围绕Z轴直线滑轨设置的Z轴伺服电机和Z轴伺服电机座。
[0008]在一些实施方式中4轴移动模块包括A轴电机固定板以及固定在A轴电机固定板上的A轴伺服电机、A轴电机座和A轴联轴器。
[0009]在一些实施方式中，滚轮焊接模块包括依次连接的导电座、电极导电板和焊接电极。
[0010]在一些实施方式中，定位模块包括焊接水盘以及设置在焊接水盘上的退料气缸、模具吸盘和固定模具。
[0011 ]在一些实施方式中，控制柜设有控制台。
[0012]在一些实施方式中，所述冷却装置设置有冷水系统。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的水槽焊接专科机，通过在所述控制柜上设置所述自动检测模块实时检测焊接点位置，再结合所述位置调节模块根据检测结果、自动调节焊接点，有效提高了本实用新型焊接的准确率;另外，采用滚轮焊接方式对工件进行焊接，并且利用CNC自由移动系统实现工件的自由移动，达到全自动仿形焊接的效果。技术人员只需将工件放置再焊接起点位置，然后通过操作控制台启动设备，设备就可以自动完成焊接，操作简单，自动化程度高，适用于水槽以及水盆的焊接;进一步地，通过所述冷却装置的设置，使得本实用新型具有更好的冷却效果，焊接精度更高。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的水槽焊接专科机的焊接机的一个视角的结构示意图。
[0015]图2为图I中焊接机的另一个视角的结构示意图。
[0016]图3为图I中X轴移动模块和定位模块的结构示意图。
[0017]图4为图I中Y轴移动模块、Z轴移动模块、A轴移动模块以及焊接模块的结构示意图。
[0018]图5为图I为本实用新型的水槽焊接专科机的控制柜的结构示意图。
[0019]图6为本实用新型的控制柜的模块框图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]图I至图6示意性地显示了根据本实用新型的水槽焊接专科机。
[0022]如图I、图2、图5及图6所示，水槽焊接专科机，包括焊接机I、控制柜2和冷却装置3，其中，所述冷却装置3设置在所述焊接机I 一侧，所述焊接机2与所述控制柜2连接;具体地，所述焊接机I包括机架101、CNC自动移动模块102、焊接模块103和定位模块104，CNC自动移动模块102包括X轴移动模块112、Y轴移动模块122和Z轴移动模块132，X轴移动模块112独立固定在机架I前方，Y轴移动模块122和Z轴移动模块132固定在机架I上，焊接模块103包括A轴移动模块113和滚轮焊接模块123，A轴移动模块113固定在机架I上，滚轮焊接模块123固接在A轴移动模块113的下端，定位模块104固定在X轴移动模块112上。所述控制柜2包括与所述CNC自动移动模块102、所述焊接模块103及所述定位模块104连接的自动检测模块202，及与所述自动检测模块202连接的位置调节模块203，进一步地，所述控制柜2上还设有控制台201，用户可通过所述控制台201对所述控制柜2操作，所述自动检测模块202用于根据接收到的所述控制台201发送的指令、实时检测所述焊接机I焊接点的位置，所述位置调节模块203用于根据所述自动检测模块202发送的检测结果，实时调整焊接点的位置，从而有效提高了本实用新型的焊接的准确度。所述冷却装置3设置有冷水系统，通过所述冷水系统的设置，有效提高了本实用新型的冷却效果。
[0023]如图3所示，X轴移动模块112包括X轴移动平台1121以及设置在X轴移动平台1121上的X轴直线导轨1122、X轴伺服电机1123、X轴联轴器1124和X轴滚珠丝杆1125。定位模块104包括焊接水盘114以及设置在焊接水盘114上的退料气缸124、模具吸盘134和固定模具144。
[0024]如图4所示，Y轴移动模块122包括Y轴直线滑轨1221以及围绕Y轴直线滑轨1221设置的Y轴移动框1222、Y轴电机联轴器1223和Y轴伺服电机12242轴移动模块132包括Z轴直线滑轨1321以及围绕Z轴直线滑轨1321设置的Z轴伺服电机1322和Z轴伺服电机座1323。八轴移动模块113包括A轴电机固定板1131以及固定在A轴电机固定板1131上的A轴伺服电机1132、A轴电机座1133和A轴联轴器1134。滚轮焊接模块123包括依次连接的导电座1231、电极导电板1232和焊接电极1233。
[0025]工作原理:将工件放在定位模块104上，然后操作控制柜2设置设备的工作参数，所述控制柜2，通过所述自动检测模块202实时检测焊接点，所述位置调节模块203根据所述自动检测模块202的检测结果，将焊接点调节好，之后，CNC自动移动模块102和焊接模块103按照控制柜2里预先设置的程序移动工件和实行滚轮焊接，实现全自动仿形焊接。进一步地，冷却装置3可以调节焊接机I的工作温度，防止因温度过高。
[0026]从以上描述可以看出，本实用新型的一种水槽焊接专科机，通过在所述控制柜2上设置所述自动检测模块202实时检测焊接点位置，再结合所述位置调节模块203根据检测结果、自动调节焊接点，有效提高了本实用新型焊接的准确率；另外，采用滚轮焊接方式对工件进行焊接，并且利用CNC自由移动系统实现工件的自由移动，达到全自动仿形焊接的效果。技术人员只需将工件放置再焊接起点位置，然后通过操作控制台201启动设备，设备就可以自动完成焊接，操作简单，自动化程度高，适用于水槽以及水盆的焊接;进一步地，通过所述冷却装置3的设置，使得本实用新型具有更好的冷却效果，焊接精度更高。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.水槽焊接专科机，其特征在于，包括焊接机，与所述焊接机连接、设置在所述焊接机一侧的冷却装置，及与所述焊接机连接的控制柜，所述焊接机包括机架、CNC自动移动模块、焊接模块和定位模块，所述CNC自动移动模块包括X轴移动模块、Y轴移动模块和Z轴移动模块，所述X轴移动模块独立固定在机架前方，所述Y轴移动模块和Z轴移动模块固定在机架上，所述焊接模块包括A轴移动模块和滚轮焊接模块，所述A轴移动模块固定在机架上，所述滚轮焊接模块固接在A轴移动模块的下端，所述定位模块固定在X轴移动模块上，所述控制柜包括与所述CNC自动移动模块、所述焊接模块及所述定位模块连接的自动检测模块，及与所述自动检测模块连接的位置调节模块。2.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述X轴移动模块包括X轴移动平台以及设置在X轴移动平台上的X轴直线导轨、X轴伺服电机、X轴联轴器和X轴滚珠丝杆。3.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述Y轴移动模块包括Y轴直线滑轨以及围绕Y轴直线滑轨设置的Y轴移动框、Y轴电机联轴器和Y轴伺服电机。4.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述Z轴移动模块包括Z轴直线滑轨以及围绕Z轴直线滑轨设置的Z轴伺服电机和Z轴伺服电机座。5.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述A轴移动模块包括A轴电机固定板以及固定在A轴电机固定板上的A轴伺服电机、A轴电机座和A轴联轴器。6.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述滚轮焊接模块包括依次连接的导电座、电极导电板和焊接电极。7.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述定位模块包括焊接水盘以及设置在焊接水盘上的退料气缸、模具吸盘和固定模具。8.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述控制柜设有控制台。9.根据权利要求I所述的水槽焊接专科机，其特征在于，所述冷却装置设置有冷水系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水槽焊接专科机，包括焊接机、冷却装置及控制柜，焊接机包括机架、CNC自动移动模块、焊接模块和定位模块，CNC自动移动模块包括X轴移动模块、Y轴移动模块和Z轴移动模块，X轴移动模块独立固定在机架前方，Y轴移动模块和Z轴移动模块固定在机架上，焊接模块包括A轴移动模块和滚轮焊接模块，A轴移动模块固定在机架上，滚轮焊接模块固接在A轴移动模块的下端，定位模块固定在X轴移动模块上，控制柜包括与CNC自动移动模块、焊接模块及定位模块连接的自动检测模块，及与自动检测模块连接的位置调节模块，本实用新型具有实时自动检测及调整工件位置和焊接点位置的功能，还具有操作检测、生产效率高等特点。
【IPC分类】B23K37/02, B23K37/00, B23K37/047, B23K37/04, B23K101/12
【公开号】CN205147650
【申请号】CN201520874258
【发明人】丁小生
【申请人】华士电源科技（江西）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月4日