一种高强度厚壁精密碟簧校正装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种高强度厚壁精密碟簧校正装置，属于机械加工领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]碟簧在其加工过程，如热处理、磨削时易产生应力变形，需要进行校正，压力校正设备在校正碟簧时需要保压足够的时间，而对于高强度厚壁精密碟簧的校正，需要保压时间更长，单件碟簧长时间占用压力设备，压力设备的利用率很低，碟簧的校正效率相对更低。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本发明的目的在于提供一种高效、且能大幅度缩短占用压力设备时间的高强度厚壁精密碟簧校正装置。
[0007]技术解决方案:
[0008]—种高强度厚壁精密碟簧校正装置，包括:本体，所述本体侧壁上设有放置斜楔的斜楔定位槽，底部设有至少一层校正碟簧的垫板，本体内设有压制垫板的压板、压环，压环上设有能使斜楔穿过的空位槽。
[0009]所述压环上设有顶板，顶板通过螺栓与本体连接，避免在非工作状态下移动。
[0010]所述斜楔上设有安全销及螺母，防止斜楔从本体的斜楔定位槽内滑出。
[0011]所述垫板材料强度低于碟簧材料强度。避免校正过程中压伤碟簧表面。
[0012]发明效果:
[0013]该实用新型高强度厚壁精密碟簧校正装置，实现同一压力设备同时校正多组高强度厚壁精密碟簧的目的，压力设备通过压板、压环、垫板将碟簧压制到工作位置，由斜楔将垫板定置后，即可撤掉压力设备，缩短了占用压力设备的时间，可提高压力设备的利用率，缩短碟簧的校正时间，提高生产效率。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型结构不意图；
[0016]图2为本实用新型工作前状态图；
[0017]图3为本实用新型工作状态图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]实施例1
[0020]本实用新型校正碟簧精度等级为1级，碟簧材料硬度为HRC45以上。本实用新型本体1侧壁上设有放置斜楔7的斜楔定位槽，底部设有三层校正碟簧10的垫板4，本体1内设有压制垫板4的压板3、压环2，压环2上设有能使斜楔7穿过的空位槽。
[0021 ]所述压环2顶部设有顶板5。
[0022]工作时，使用压力设备向顶板5施加压力，压力通过压环2、压板3、垫板4作用至碟簧10并保压，使其产生塑性变形而被校平。为了保持碟簧10被校平的效果，斜楔7由本体1的斜楔定位槽内插入并被固定，在被校正碟簧10下面、中间及上面设有垫板4。
[0023]本实用新型本体1上面设有安全螺栓6，顶板5通过螺栓6固定本体1，避免顶板5在非工作状态下移动。
[0024]本实用新型斜楔7上设有安全销8及螺母9，在工作状态时，锁死安全销8，防止斜楔7从本体1的斜楔定位槽内滑出。
[0025]本实用新型垫板4材料强度低于碟簧材料强度，避免校正过程中压伤碟簧表面。
[0026]使用工作过程:
[0027]将一件垫板4放入本体1中，然后在垫板4之间放入碟簧10，将顶板放在压环上，用安全螺栓6将顶板5固定在本体1上，通过压力设备压制顶板5，在顶板5上施加压力，压力通过压板3、压环2、垫板4作用至碟簧10并保压，使其产生塑性变形直至压平，然后将斜楔7插入本体1的斜楔定位槽及压环2空位槽中，将安全销8插入斜楔7中，并用螺母9锁死，最后去除顶板5上施加的压力。
【主权项】
1.一种高强度厚壁精密碟簧校正装置，其特征在于，包括:本体(1)，所述本体(1)侧壁上设有放置斜楔(7)的斜楔定位槽，底部设有至少一层校正碟簧的垫板(4)，本体(1)内设有压制垫板(4)的压环(2)，压环(2)上设有能使斜楔(7)穿过的空位槽。2.根据权利要求1所述的一种高强度厚壁精密碟簧校正装置，其特征在于，压环(2)上设有顶板(5)，顶板(5)通过螺栓(6)与本体(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度厚壁精密碟簧校正装置，其特征在于，斜楔(7)上设有安全销(8)及螺母(9)，防止斜楔(7)从本体(1)的斜楔定位槽内滑出。4.根据权利要求1所述的一种高强度厚壁精密碟簧校正装置，其特征在于，垫板(4)材料强度低于碟簧材料强度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高强度厚壁精密碟簧校正装置，属于机械加工领域。本实用新型所述本体侧壁上设有放置斜楔的斜楔定位槽，底部设有至少一层校正碟簧的垫板，本体内设有压制垫板的压板、压环，压环上设有能使斜楔穿过的空位槽。工作状态时，在顶板上施加压力，压力通过压环、压板、垫板作用至碟簧，使其产生塑性变形，直至被压平。此时，将斜楔插入本体的斜楔定位槽内，然后插入安全销，并锁死螺母，锁紧本体上的安全螺栓，保持此压力状态足够时间，完成碟簧的校正工作。实现同一压力设备同时校正多组高强度厚壁精密碟簧的目的，缩短了占用压力设备的时间，提高压力设备的利用率，缩短碟簧的校正时间，提高生产效率。
【IPC分类】B23P6/00
【公开号】CN205129279
【申请号】CN201520941402
【发明人】任全, 张贺清, 华金虎, 林安欣, 陈 峰, 高军, 冯德强, 李增勋, 宇忻, 杨凯林, 云雯
【申请人】内蒙古北方重工业集团有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日