一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链条销套加工技术领域，具体涉及一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备。
【背景技术】
[0002]链条销套是链条的重要组成部分，其质量优劣是链条使用寿命的重要影响因素，其加工效率也是制约链条生产效率的重要因素，现有技术中采用通用机床进行加工，耗时耗力，效率低下，且加工精度低，不能满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，包括用于固定销套毛坯的夹紧装置，所述夹紧装置一侧设有用于加工销套毛坯的刀具装置;还包括用于送料的自动上下料装置，所述自动上下料装置包括用于容纳销套毛坯的料槽及送料装置。
[0006]所述的技术方案优选为，所述料槽倾斜设置。
[0007]所述的技术方案优选为，所述送料装置采用气动送料装置。
[0008]所述的技术方案优选为，所述夹紧装置包括两个对称设置的V形块，且V形块设置于V形块导轨上。
[0009]所述的技术方案优选为，所述刀具装置包括用于加工销套毛坯的刀头，所述刀头设置于旋转轴上，及包括用于驱动旋转轴旋转的刀头电机，所述刀头电机设置于电机导轨上。
[0010]所述的技术方案优选为，所述刀具装置设为两组，且每一组的刀头设为两个。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型所述的优越效果在于:采用自动上下料装置实现无人下料，采用夹紧装置实现自定心功能，采用两组刀具装置实现多方向同时铣削，结构简单，操作简便，提高了加工效率。
【附图说明】
[0012]图1为所述一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备的结构示意图；
[0013]图2为图1中所述加工设备的A向视图；
[0014]图3为图1中所述加工设备B-B向剖视图。
[0015]附图标记说明如下:
[0016]1-夹紧装置、11-第一 V形块、12-第二 V形块、2-刀具装置、21_刀头、22-旋转轴、23-刀头电机、3-自动上下料装置、31 -料槽、32-送料装置、321 -送料杆、322-送料电机、4-销套毛坯。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]如附图1-3所示，本实用新型所述一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，包括用于固定销套毛坯的夹紧装置1，所述夹紧装置1 一侧设有用于加工销套毛坯4的刀具装置2;还包括用于送料的自动上下料装置3，所述自动上下料装置3包括用于容纳销套毛坯4的料槽31及送料装置32。
[0020]在上述实施例中，所述料槽31倾斜设置，以及所述的送料装置32采用气动送料装置，为现有设备。在具体实施时，所述料槽31的底部设置料斗，所述的料斗用于阻挡销套毛坯4下落。所述送料装置32包括送料杆321，所述送料杆321设置于送料杆导轨(图中未示)上，以及还包括用于驱动送料杆321移动的送料电机322。本实施例中，所述送料杆321的外径与销套毛坯4的内径相同，所述送料杆321将销套毛坯4运送至夹紧装置1中。
[0021]在上述实施例中，所述夹紧装置1包括两个对称设置的V形块，分别为第一V形块
11、第二 V形块12，且第一 V形块11、第一 V形块12设置于V形块导轨(图中未示)上。所述的第一 V形块11、第一 V形块12在工作时，沿所述V形块导轨，第一 V形块11、第一 V形块12均向V形块导轨的中心运动进而固定送料杆321送来的销套毛坯4。本实用新型所述的第一 V形块11、第一 V形块12采用V形设计，使得第一 V形块11、第一 V形块12具有销套毛坯4自定心的功能。
[0022]在所述实施例中，所述刀具装置2包括用于加工销套毛坯4的刀头21，所述刀头21设置于旋转轴22上，及包括用于驱动旋转轴22旋转的刀头电机23，所述刀头电机22设置于电机导轨(图中未示)上。进一步地，所述刀具装置2设为两组，且每一组的刀头21设为两个。本实用新型所述夹紧装置1固定销套毛坯4后，刀具装置2的两个刀头21的中心线与销套毛坯4的中心线重合，进而使得两个刀头21在加工销套毛坯4时，铣削销套毛坯4的铣削量相同，保证了加工尺寸。
[0023]在具体实施时，通过送料装置32的送料杆321将销套毛坯4运送至夹紧装置1的第一V形块11、第二V形块12之间，通过夹紧后，所述的夹紧装置1具有自定心功能；启动刀头电机23，两组刀具装置2同时向待加工的销套毛坯4移动，直至刀头21铣削至要求尺寸后完成铣扁加工，即形成销套铣削件，然后退出刀头21至初始状态;所述第一 V形块11、第二 V形块12松开;同时所述送料杆321将下一个待加工的销套毛坯4运送至夹紧装置1，待加工的销套毛坯4将已完成铣削的销套铣削件顶出，在自身重力作用下，所述已完成铣削的销套铣削件自动落至出料口(图中未示)，为了保证已完成铣削的销套铣削件的产品质量，在出料口的下方铺设海绵垫(图中未示)，防止在掉落过程中破坏销套铣削件的内部组织结构;所述的夹紧装置1夹紧下一个销套毛坯4后，按照上述步骤加工。
[0024]需要说明的是，由于所述料槽31采用倾斜设置的设计，使得所述送料杆321移走底层的销套毛坯4后，处于上层的销套毛坯4在自身重力作用下，由上而下移动一个销套毛坯4的位置，实现无人操作。
[0025]实施例2
[0026]本实用新型提供另一实施例，与实施例1的区别特征是，所述刀具装置2设为一组，而所述夹紧装置1设置于旋转平台(图中未示)上，通过旋转平台旋转180°实现夹紧装置1的位置切换，进而实现对销套毛坯4两端的铣扁加工。本实施例2占地空间小，且节省一组刀具装置2。
[0027]本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，其特征在于，包括用于固定销套毛坯的夹紧装置，所述夹紧装置一侧设有用于加工销套毛坯的刀具装置;还包括用于送料的自动上下料装置，所述自动上下料装置包括用于容纳销套毛坯的料槽及送料装置。2.根据权利要求1所述的一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，其特征在于，所述料槽倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，其特征在于，所述送料装置采用气动送料装置。4.根据权利要求1所述的一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，其特征在于，所述夹紧装置包括两个对称设置的V形块，且V形块设置于V形块导轨上。5.根据权利要求1所述的一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，其特征在于，所述刀具装置包括用于加工销套毛坯的刀头，所述刀头设置于旋转轴上，及包括用于驱动旋转轴旋转的刀头电机，所述刀头电机设置于电机导轨上。6.根据权利要求5所述的一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，其特征在于，所述刀具装置设为两组，且每一组的刀头设为两个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，包括用于固定销套毛坯的夹紧装置，所述夹紧装置一侧设有用于加工销套毛坯的刀具装置；还包括用于送料的自动上下料装置，所述自动上下料装置包括用于容纳销套毛坯的料槽及送料装置。本实用新型所述的优越效果在于：采用自动上下料装置实现无人下料，采用夹紧装置实现自定心功能，采用两组刀具装置实现多方向同时铣削，结构简单，操作简便，提高了加工效率。
【IPC分类】B23Q3/06, B23C3/00, B23Q7/08
【公开号】CN205129030
【申请号】CN201520878612
【发明人】孟建平, 高东旭
【申请人】长城重型机械制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月5日