用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元器件加工设备领域，特别是一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，电子产品的集成度越来越高，其对加工设备的精度要求也越来越高。电子元器件上钻孔大多是通过锥形的钢丝钻头进行高速钻孔得到，但是用于加工电子元器件的钢丝的直径现在已经降低到0.1mm，通过实验发现如果需要精确的打磨该钢丝钻头，在打磨前将钢丝升温至1100°C后，打磨效率更好，打磨精度更高，因此开发出一种适用于上述工艺的设备非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以通过加热有效的提高打磨效率和精度的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括平台本体，所述的平台本体上设有熔丝机构，所述的熔丝机构包括与平台本体连接的支架，所述的支架上设有绝缘体，所述的绝缘体上连接有导电板，所述的导电板上连接有真空管，所述的真空管内设有用于抽真空的陶瓷体，所述的真空管的端部依次连接有第一导电体、导电连接件、第二导电体、散热板，所述的第一导电体和第二导电体内设有一用于容纳钢丝的不锈钢管，所述的导电板和第一导电体、导电连接件、第二导电体依次电连接并形成一个电路回路。
[0005]在上述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备中，所述的平台本体上还设有滑块，所述的滑块与一驱动机构相连，所述的滑块上设有用于用于将钢丝拉至预设规格直径的拉丝机构、用于将从熔丝机构取出的钢丝研磨的研磨机构和用于向研磨机构注入研磨液的研磨液供应机构。
[0006]在上述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备中，所述的拉丝机构包括用于气缸和固定钢丝的拉丝夹，所述的拉丝夹固定在所述的气缸的动力输出端上。
[0007]在上述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备中，所述的绝缘体、导电板的数量分别为两个，每一个绝缘体对应一个导电板，所述的真空管连接在其中一个导电板上，其中一个导电板、第一导电体、导电连接件、第二导电体、另外一个导电板依次电连接形成一个电路回路。
[0008]在上述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备中，所述的不锈钢管的内径为
0.6mm，长度为 10mm。
[0009]在上述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备中，所述的平台本体上连接有一护罩。
[0010]本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为:
[0011](1)通过采用第一导电体、导电连接件、第二导电体来进行导电，并且不锈钢管具有电阻低的优点，可以将电流有效的传导到钢丝上，这里所用到的电为低电压高电流，可以使钢丝的温度升高到1100°c。
[0012](2)采用陶瓷体来抽取真空，除去加热过程中产生的粒径为Ιμπι左右的微粒，提高钢丝表面的光滑性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1的零件爆炸图；
[0014]图2是本实用新型实施例1的熔丝机构零件爆炸图；
[0015]图3是本实用新型实施例1的拆去护罩后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]实施例1:
[0018]如图1至图3所示，一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括平台本体1，平台本体1上连接有一护罩2，护罩2用于将下文所述的所有组件盖住，防止研磨和加热时产生的粉尘溢出损坏设备;所述的平台本体1上设有熔丝机构3，如图2所示，所述的熔丝机构3包括与平台本体1连接的支架31，所述的支架31上设有绝缘体32，所述的绝缘体32上连接有导电板33，所述的导电板33上连接有真空管34，所述的真空管34内设有用于抽真空的陶瓷体35，所述的真空管34的端部依次连接有第一导电体36、导电连接件37、第二导电体38、散热板39，导电连接件37用于将第一导电体36和第二导电体38稳固的同轴连接，所述的第一导电体36和第二导电体38内设有一用于容纳钢丝的不锈钢管30，所述的导电板33和第一导电体36、导电连接件37、第二导电体38依次电连接并形成一个电路回路。所述的不锈钢管30的内径为0.6mm，长度为10mm，在实际应用中，根据钢丝的直径和长度可以自由设置，对此不做过多限制；具体来说，所述的绝缘体32、导电板33的数量分别为两个，每一个绝缘体32对应一个导电板33，所述的真空管34连接在其中一个导电板33上，其中一个导电板33、第一导电体36、导电连接件37、第二导电体38、另外一个导电板33依次电连接形成一个电路回路。具体的工作方式为，一个导电板33接正极，一个导电板33接负极，通电后，其中一个导电板33、第一导电体36、导电连接件37、第二导电体38、另外一个导电板33依次电连接形成一个电路回路，高电流低电压的电传导到钢丝上加热钢丝。
[0019]在本实施例中，如图1和图3所示，图3中没有显示护罩，所述的平台本体1上还设有滑块11，并且熔丝机构3位于滑块11的内部，所述的滑块11与一驱动机构相连，驱动机构的选择是多样的，在本实施例中为电机12和与电机12相连的丝杆13，丝杆13上设置螺母头14，螺母头14和滑块11固定连接，以驱动滑块11滑动，所述的滑块11上设有用于将钢丝拉至预设规格直径的拉丝机构4、用于将从熔丝机构3取出的钢丝研磨的研磨机构5和用于向研磨机构5注入研磨液的研磨液供应机构6，如图所示，所述的拉丝机构4包括用于气缸41和固定钢丝的拉丝夹42，所述的拉丝夹42固定在所述的气缸41的动力输出端上，研磨机构5包括砂轮体51和叶轮52，叶轮52内设有转轴53，转轴53内设有用于容纳钢丝的通孔，钢丝穿过通孔后在转轴53的带动下与砂轮体51摩擦进行研磨。
[0020]在具体操作中，通过控制器驱动电机12带动滑块11滑动，首先将拉丝机构4移动到熔丝机构3处，将钢丝插入到不锈钢管30中，加热结束后，研磨机构5移动到熔丝机构3处，将钢丝导入到通孔内，进行研磨，在此过程中，研磨液供应机构6向研磨机构5注入研磨液。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括平台本体(1)，其特征在于:所述的平台本体(1)上设有熔丝机构(3)，所述的熔丝机构(3)包括与平台本体(1)连接的支架(31)，所述的支架(31)上设有绝缘体(32)，所述的绝缘体(32)上连接有导电板(33)，所述的导电板(33)上连接有真空管(34)，所述的真空管(34)内设有用于抽真空的陶瓷体(35)，所述的真空管(34)的端部依次连接有第一导电体(36)、导电连接件(37)、第二导电体(38)、散热板(39)，所述的第一导电体(36)和第二导电体(38)内设有一用于容纳钢丝的不锈钢管(30)，所述的导电板(33)和第一导电体(36)、导电连接件(37)、第二导电体(38)依次电连接并形成一个电路回路。2.根据权利要求1所述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，其特征在于:所述的平台本体(1)上还设有滑块(11)，所述的滑块(11)与一驱动机构相连，所述的滑块(11)上设有用于将钢丝拉至预设规格直径的拉丝机构(4)、用于将从熔丝机构(3)取出的钢丝研磨的研磨机构(5)和用于向研磨机构(5)注入研磨液的研磨液供应机构(6)。3.根据权利要求2所述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，其特征在于:所述的拉丝机构(4)包括用于气缸(41)和固定钢丝的拉丝夹(42)，所述的拉丝夹(42)固定在所述的气缸(41)的动力输出端上。4.根据权利要求1所述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，其特征在于:所述的绝缘体(32)、导电板(33)的数量分别为两个，每一个绝缘体(32)对应一个导电板(33)，所述的真空管(34)连接在其中一个导电板(33)上，其中一个导电板(33)、第一导电体(36)、导电连接件(37)、第二导电体(38)、另外一个导电板(33)依次电连接形成一个电路回路。5.根据权利要求1所述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，其特征在于:所述的不锈钢管(30)的内径为0.6mm，长度为10mm。6.根据权利要求1所述的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，其特征在于:所述的平台本体(1)上连接有一护罩(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备，包括平台本体，所述的平台本体上熔丝机构，所述的熔丝机构包括与平台本体连接的支架，所述的支架上设有绝缘体，所述的绝缘体上连接有导电板，所述的导电板上连接有真空管，所述的真空管内设有用于抽真空的陶瓷体，所述的真空管的端部依次连接有第一导电体、导电连接件、第二导电体、散热板，所述的第一导电体和第二导电体内设有一用于容纳钢丝的不锈钢管，所述的导电板和第一导电体、导电连接件、第二导电体依次电连接并形成一个电路回路。本实用新型的目的是提供一种可以通过加热有效的提高打磨效率和精度的用于加工电子元件加工的钢丝的加工设备。
【IPC分类】B23P23/00
【公开号】CN205096843
【申请号】CN201520763028
【发明人】王少波
【申请人】深圳市创远电子科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月29日