一种漏铆片检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体的说是一种漏铆片检测装置，属于检测技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，外架产品折弯后手动将铆片放至产品上进行铆接，铆接时为保证安全，设计了一套气动移动装置，可在冲床上下行程外放置铆片，自动进入冲床上下行程中进行铆接。由于移动过程中产品振动等原因，容易导致铆片掉落或翘起，产生不良品。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种漏铆片检测装置，能够减少铆接不良现象，减少漏铆接产品流出至客户，提高了产品质量和经济效益。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，一种漏铆片检测装置包括上模板和下模板，上模板下端固定上模具，下模板上端固定下模具，其特征是:上模板和上模具中心设有导柱孔，导柱孔内设有导柱，导柱上连接弹簧，弹簧尾端固定在导柱孔中；所述导柱孔上端设有光电感应器。
[0005]进一步的，上模板和下模板上下正对设置。
[0006]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0007]本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够减少铆接不良现象，减少漏铆接产品流出至客户，提高了产品质量和经济效益；采用柔性的导柱加弹簧检测机构，能够减少检测元器件损坏，减少修理率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型主视图。
[0009]图2为图1中A-A剖视图。
[0010]附图标记说明:1_上模板、2-上模具、3-下模板、4-下模具、5-导柱孔、6-弹簧、7-导柱、8-光电感应器。
【具体实施方式】
[0011]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0012]如图1~2所示，本实用新型主要包括上模板1和下模板3，上模板1和下模板3上下正对设置。上模板1下端固定上模具2，下模板3上端固定下模具4。
[0013]上模板1和上模具2中心设有导柱孔5，导柱孔5内设有导柱7，导柱7上连接弹簧6，弹簧6尾端固定在导柱孔5中，弹簧6给导柱7提供预压力。
[0014]所述导柱孔5上端设有光电感应器8，在工作时，导柱7与光电感应器8配合发出信号。
[0015]本实用新型在使用时，铆接正常工作时，将铆片放在下模具上。上模具带动导柱下行，导柱被弹簧下压，导柱碰到铆接产品后下模具继续下行，导柱克服弹簧压力遮住光电感应器，光电感应器不发出警报信号，表示铆接正常。若铆片没有放好，则导柱在下行过程中不碰到铆片，直径进入定位孔，光电感应器未被遮断，产生报警，冲床停止工作，蜂鸣器报目ο
[0016]本实用新型能够减少铆接不良现象，减少漏铆接产品流出至客户，提高了产品质量和经济效益。采用柔性的导柱加弹簧检测机构，能够减少检测元器件损坏，减少修理率。
【主权项】
1.一种漏铆片检测装置，上模板(1)和下模板(3)，上模板(1)下端固定上模具(2)，下模板(3)上端固定下模具(4)，其特征是:上模板(1)和上模具(2)中心设有导柱孔(5)，导柱孔(5)内设有导柱(7)，导柱(7)上连接弹簧(6)，弹簧(6)尾端固定在导柱孔(5)中；所述导柱孔(5 )上端设有光电感应器(8 )。2.如权利要求1所述的一种漏铆片检测装置，其特征是:所述上模板(1)和下模板(3)上下正对设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种检测装置，具体的说是一种漏铆片检测装置，属于检测技术领域。其包括上模板和下模板，上模板和上模具中心设有导柱孔，导柱孔内设有导柱，导柱上连接弹簧，弹簧尾端固定在导柱孔中，导柱孔上端设有光电感应器。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够减少铆接不良现象，减少漏铆接产品流出至客户，提高了产品质量和经济效益；采用柔性的导柱加弹簧检测机构，能够减少检测元器件损坏，减少修理率。
【IPC分类】B21D39/00, B21C51/00
【公开号】CN205043020
【申请号】CN201520798630
【发明人】谈渊智, 周建华
【申请人】无锡微研精密冲压件股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日