一种自动缠绕电线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力工具，具体涉及一种自动缠绕电线装置。
【背景技术】
[0002]目前，电力系统使用的缠绕电线装置大多由工字轮组成，结构过于简单，较为笨重，在缠绕电线时，需要人工转动才能进行缠线，耗费了大量的人力物力，提高了电力系统的运行成本，不利于电力系统的良性发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够解决上述技术问题的自动缠绕电线装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种自动缠绕电线装置，包括左支撑板、右支撑板和中间轴，所述左支撑板和右支撑板的上下两端分别设有一个支撑槽口，在左支撑板的右侧中央位置和右支撑板的左侧中央位置分别安装有一组轴承，所述两组轴承之间横向安装有中间轴，所述中间轴上设有缠线辊，所述缠线辊的外周设有多个凹槽。
[0005]作为优选，所述右支撑板内位于轴承的右侧设有腔体，在腔体的底部纵向安装有低速电机，在低速电机的顶端安装有横向齿轮，所述中间轴的右端设有纵向齿轮。
[0006]作为优选，所述横向齿轮和纵向齿轮能够相互啮合。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型轻便灵活，占地面积小，无需手动缠线，能明显减少人力物力的浪费，从而降低运行成本，保证电力系统的良性发展。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1、左支撑板，2、右支撑板，3、中间轴，4、支撑槽口，5、轴承，6、缠线辊，7、凹槽，8、腔体，9、低速电机，10、横向齿轮，11、纵向齿轮。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型包括左支撑板1、右支撑板2和中间轴3，所述左支撑板I和右支撑板2的上下两端分别设有一个支撑槽口 4，在左支撑板I的右侧中央位置和右支撑板2的左侧中央位置分别安装有一组轴承5，所述两组轴承5之间横向安装有中间轴3，所述中间轴3上设有缠线辊6，所述缠线辊6的外周设有多个凹槽7。
[0011]所述右支撑板2内位于轴承5的右侧设有腔体8，在腔体8的底部纵向安装有低速电机9，在低速电机9的顶端安装有横向齿轮10，所述中间轴3的右端设有纵向齿轮10。
[0012]所述横向齿轮10和纵向齿轮11能够相互啮合。
[0013]通过以上设置，本实用新型在工作时，启动低速电机9，通过啮合在一起的横向齿轮10和纵向齿轮11带动中间轴3转动，进而带动缠线辊6转动，通过凹槽7实现对电线的自动缠绕。
[0014]以上内容是结合【具体实施方式】对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种自动缠绕电线装置，其特征在于:包括左支撑板、右支撑板和中间轴，所述左支撑板和右支撑板的上下两端分别设有一个支撑槽口，在左支撑板的右侧中央位置和右支撑板的左侧中央位置分别安装有一组轴承，所述两组轴承之间横向安装有中间轴，所述中间轴上设有缠线辊，所述缠线辊的外周设有多个凹槽。2.根据权利要求1所述的一种自动缠绕电线装置，其特征在于:所述右支撑板内位于轴承的右侧设有腔体，在腔体的底部纵向安装有低速电机，在低速电机的顶端安装有横向齿轮，所述中间轴的右端设有纵向齿轮。3.根据权利要求2所述的一种自动缠绕电线装置，其特征在于:所述横向齿轮和纵向齿轮能够相互啮合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动缠绕电线装置，其特征在于，包括左支撑板、右支撑板和中间轴，所述左支撑板和右支撑板的上下两端分别设有一个支撑槽口，在左支撑板的右侧中央位置和右支撑板的左侧中央位置分别安装有一组轴承，所述两组轴承之间横向安装有中间轴，所述中间轴上设有缠线辊，所述缠线辊的外周设有多个凹槽。由于采用了上述技术方案，本实用新型轻便灵活，占地面积小，无需手动缠线，能明显减少人力物力的浪费，从而降低运行成本，保证电力系统的良性发展。
【IPC分类】B21F3/00
【公开号】CN205020696
【申请号】CN201520794442
【发明人】迟世伟, 邢建浩, 孟庆江, 任启金
【申请人】国网山东省电力公司莱芜供电公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月14日