带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及专为与金属乳机连用的工件表面清洗设备领域，具体为一种带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置。
【背景技术】
[0002]冷乳带钢生产过程中，平整是必不可少的工艺环节之一，对于保证带钢质量有着非常重要的作用。平整工艺分为湿平整和干平整，和干平整相比湿平整有以下优点:1.生产率高；2.对大伸张率范围控制更为容易；3.防锈效果好；4.表面缺陷少；5.辊耗低，工作环境更为干净。因此，现代化冷乳生产线中的平整机大量使用湿平整。
[0003]湿平整设备的主要构成如下:1.连续配液和供液系统，2.依靠带钢宽度调节喷射宽度的喷淋系统，3.出口侧的乳化液吹扫装置。湿平整时，乳化液从平整机上的支撑辊、工作辊运动时的切线方向溅落，从带钢边缘的从辊逢处窜出，以及在平整机牌坊内侧不规则弹落，这些乳化液都积聚在带钢上下表面，又因带钢表面和周围空气的温差产生的乳化液冷凝吸附未能及时清除干净，从而形成乳化积液斑。存在乳化积液斑的带钢在下道工序的退火时会产生黑纹，影响表面质量。目前通常的做法是用洁净、干燥的压缩空气吹扫带钢表面以清除乳化液。普通的吹扫装置如图1所示，采用横向布置圆管状的喷射梁11，喷嘴12依次固定在喷射梁11上，喷嘴12从带钢10的中间向两侧吹扫，这种方式有如下缺点:
1.喷嘴的吹扫力无沿带钢运行方向的水平力，导致带钢上的少数乳化积液斑会穿过喷射梁，仍旧在带钢上形成少部分的乳化积液斑，影响带钢的表面质量；2.没有气体加热系统，吹扫不彻底不干净，会导致乳化液冷凝吸附在带钢表面上。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、吹扫彻底、带钢质量高的清洗设备，本实用新型公开了一种带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置。
[0005]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0006]—种带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，包括至少5个喷气嘴，其特征是:还包括吹扫箱，吹扫箱为圆心角在60°?120°弧形，喷气嘴设于吹扫箱的外凸边，喷气嘴喷射的中心轴线和喷气嘴处吹扫箱的切线垂直，吹扫箱通过输气管连接气源。
[0007]所述的带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，其特征是:喷气嘴沿吹扫箱的外凸弧边方向平均分布，相邻喷气嘴和吹扫箱弧边圆心所构成的圆心角不大于15°。
[0008]所述的带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，其特征是:还包括气体预处理装置，气体预处理装置包括通过输气管依次连接的气水分离器、除油器、干燥器、除尘器、恒温加热器和气压控制器，气源的输气端通过输气管连接气水分离器的进气端，气压控制器的输气端通过输气管连接吹扫箱的进气端。
[0009]所述的带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置的使用方法，其特征是:按如下步骤依次实施:
[0010]将吹扫箱设于输送线的带钢的正上方，使喷气嘴的喷射方向和带钢的输送方向相反;
[0011]从气源输入的压缩空气经喷气嘴喷向带钢，压缩空气呈扇形面覆盖带钢，压缩空气对带钢的吹扫力和带钢的输送方向斜交，除位于吹扫箱正中出的喷气嘴外，其余喷气嘴的吹扫力都不和带钢的输送方向平行，喷气嘴的吹扫力分解为带钢输送方向平行的平行分力和带钢输送方向垂直的垂直分力，所述平行分力和带钢输送方向相反防止乳化积液斑穿过吹扫箱，所述垂直分力将乳化积液斑吹向带钢边缘部直至将乳化积液斑吹出带钢边缘部。
[0012]所述的带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置的使用方法，其特征是:压缩空气从气源输出后先输入气体预处理装置，压缩空气经气体预处理装置分离水分、去除油分、干燥、除尘、恒温加热至70°c ±10°C后再经气压控制器降至不高于3bar，随后输入吹扫箱。
[0013]本实用新型通过弧形的吹扫箱对带钢从中间向两侧斜向吹扫加热的洁净气体，以获得最佳吹扫效果。喷气嘴的吹扫力为和带钢输送方向斜交，并可分解为水平力和垂直力，水平力可抵挡乳化积液斑穿过吹扫箱，垂直力将乳化积液斑向带钢边缘部吹扫直至吹出带钢边缘部；气体预处理装置对压缩气体进行干燥和加热，避免吹扫时因压缩气体和带钢表面的温差导致乳化液冷凝吸附在带钢表面上。
[0014]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便，吹扫彻底，带钢质量高。
【附图说明】
[0015]图1是现有吹扫装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型俯视方向的示意图；
[0017]图3是本实用新型中喷气嘴和带钢之间的相互位置示意图；
[0018]图4是带有气体预处理装置的本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]—种带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，包括10个喷气嘴1、吹扫箱2和气体预处理装置3，如图2?图4所示，具体结构是:
[0022]吹扫箱2为圆心角90°的弧形，喷气嘴1设于吹扫箱2的外凸边，喷气嘴1喷射的中心轴线和喷气嘴1处吹扫箱2的切线垂直，吹扫箱2通过输气管连接气源；10个喷气嘴1沿吹扫箱2的外凸弧边方向平均分布，相邻喷气嘴1和吹扫箱2弧边圆心所构成的圆心角为 10° ;
[0023]气体预处理装置3包括通过输气管依次连接的气水分离器31、除油器32、干燥器33、除尘器34、恒温加热器35和气压控制器36，气源的输气端通过输气管连接气水分离器31的进气端，气压控制器35的输气端通过输气管连接吹扫箱2的进气端。
[0024]本实施例使用时，按如下步骤依次实施:
[0025]将吹扫箱2设于输送线的带钢10的正上方，使喷气嘴1的喷射方向和带钢的输送方向相反；
[0026]从气源输入的压缩空气先输入气体预处理装置3，压缩空气经气体预处理装置3分离水分、去除油分、干燥、除尘、恒温加热至70°C ±10°C后再经气压控制器35降至不高于3bar，随后输入吹扫箱2，经喷气嘴1喷向带钢10，压缩空气呈扇形面覆盖带钢10，压缩空气对带钢10的吹扫力和带钢10的输送方向斜交，除位于吹扫箱2正中出的喷气嘴1外，其余喷气嘴1的吹扫力都不和带钢10的输送方向平行，喷气嘴1的吹扫力分解为带钢10输送方向平行的平行分力和带钢10输送方向垂直的垂直分力，所述平行分力和带钢10输送方向相反防止乳化积液斑穿过吹扫箱2，所述垂直分力将乳化积液斑吹向带钢10边缘部直至将乳化积液斑吹出带钢10边缘部。
[0027]本实施例通过弧形的吹扫箱2对带钢10从中间向两侧斜向吹扫加热的洁净气体，以获得最佳吹扫效果。喷气嘴1的吹扫力为和带钢10的输送方向斜交，并可分解为水平力和垂直力，水平力可抵挡乳化积液斑穿过吹扫箱2，垂直力将乳化积液斑向带钢10边缘部吹扫直至吹出带钢10边缘部；气体预处理装置3对压缩气体进行干燥和加热，避免吹扫时因压缩气体和带钢10表面的温差导致乳化液冷凝吸附在带钢10表面上。
【主权项】
1.一种带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，包括至少5个喷气嘴(1)，其特征是:还包括吹扫箱(2)，吹扫箱(2)为圆心角在60°?120°弧形，喷气嘴(1)设于吹扫箱(2)的外凸边，喷气嘴⑴喷射的中心轴线和喷气嘴⑴处吹扫箱⑵的切线垂直，吹扫箱(2)通过输气管连接气源。2.如权利要求1所述的带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，其特征是:喷气嘴(1)沿吹扫箱(2)的外凸弧边方向平均分布，相邻喷气嘴(1)和吹扫箱(2)弧边圆心所构成的圆心角不大于15°。3.如权利要求1或2所述的带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，其特征是:还包括气体预处理装置(3)，气体预处理装置(3)包括通过输气管依次连接的气水分离器(31)、除油器(32)、干燥器(33)、除尘器(34)、恒温加热器(35)和气压控制器(36)，气源的输气端通过输气管连接气水分离器(31)的进气端，气压控制器(35)的输气端通过输气管连接吹扫箱(2)的进气端。
【专利摘要】本实用新型涉及专为与金属轧机连用的工件表面清洗设备领域，具体为一种带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置。一种带有气体加热和环型吹扫箱的吹扫装置，包括至少5个喷气嘴(1)，其特征是：还包括吹扫箱(2)，吹扫箱(2)为圆心角在60°～120°弧形，喷气嘴(1)设于吹扫箱(2)的外凸边，喷气嘴(1)喷射的中心轴线和喷气嘴(1)处吹扫箱(2)的切线垂直，吹扫箱(2)通过输气管连接气源。本实用新型结构简单，使用方便，吹扫彻底，带钢质量高。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN205008405
【申请号】CN201520676269
【发明人】王勇
【申请人】上海东新冶金技术工程有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月2日