一种转盘式秸秆冷压成型机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种秸杆处理设备，特别是涉及一种秸杆冷压成型机。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，每年产生各类农作物秸杆约7亿吨，其中约有50%未得到有效利用，不仅浪费了资源，而且还由于大量秸杆的露天焚烧，导致严重的大气污染。因此，开发利用生物质秸杆这一重大可再生的清洁能源对建立可持续发展的能源系统、促进国民经济健康发展和环境保护均具有重大意义。本实用新型所述的多工位转盘式秸杆冷压成型机就是本着这一目的而开发的一款设备，它的作用是将切碎后松散的农作物秸杆，在常温状态下，通过高压压制成具有一定形状、密度大、能量度高的固体成型燃料。其密度可达到原来的15 — 30倍，方便了储存和运输。可广泛应用于民用取暖、生活用能、工业锅炉、气化发电、火力发电等诸多方面，是煤、气、油等高价位能源的理想替代产品。
[0003]中国专利公开号为2617563Y，发明名称为稻杆饲料压块机，压块机箱体内设置有滑套和活塞，压块机箱体内还设有一喂料仓，冲头连接在活塞端部并置于喂料仓，喂料仓一侧开有进料口，喂料绞龙通过进料口将物料送进喂料仓中，压块机箱体的另一端设有成型丰吴块、定型t吴块。
[0004]但由于它的秸杆的压制是经冲头不断压入箱体内，成型模块由粗变细，在物料由粗变细过程中压制成块状，但针对密度大、能量度高的秸杆固体成型燃料时，其压力达不到设计要求。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在同一时间内完成进料预压、高压成型和成型出料多工位转盘式秸杆冷压成型机。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]—种转盘式秸杆冷压成型机，包括转盘机构、进料装置、成型主机、出料装置以及液压系统、电气系统；
[0008]转盘机构包括转盘、转盘底座和用于驱动转盘的伺服电机；
[0009]进料装置包括进料机架、进料上模和进料垫板，还包括用于驱动进料上模对秸杆物料进行预压的进料油缸；
[0010]成型主机包括主机架、成型上模和成型垫板，还包括用于驱动成型上模将秸杆物料压制成秸杆压块的的主油缸；
[0011]出料装置包括出料机架、出料上模和出料垫板，还包括用于驱动出料上模出料的出料油缸；其中出料垫板具有出料通道；
[0012]进料上模、成型上模、出料上模分别与各自在转盘上对应的成型下模的轴心重合；
[0013]成型下模等分布置在转盘的同一水平中心圆上，由伺服电机驱动转盘旋转，其中每次旋转角度均为120°。
[0014]有益效果
[0015]1.在转盘上的成型下模等分布置在转盘的同一水平中心圆上，这样在转盘上的三个工位同时进行进料预压、高压成型及成型出料三道工序。
[0016]2.上述的设备在连续工作状态下，转盘每次旋转角度均为120°，同时完成一次进料和一次出料，极大地提高了工作效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型主体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型进料装置的剖面示意图。
[0019]图3是本实用新型成型主机的剖面示意图。
[0020]图4是本实用新型出料装置的剖面示意图。
[0021]图中:图中的标示为:
[0022]1_进料装置2_转盘3_稻杆物料4_进料塾板5_进料上模6_成型主机7-成型上模8-成型垫板9-出料上模10-秸杆压块11-出料垫板 12-出料装置13-成型下模。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]如图1所示，多工位转盘式秸杆冷压成型机主要由转盘机构、进料装置1、成型主机6、出料装置10以及液压系统、电气系统等组成。
[0025]转盘机构由转盘2、转盘机座、伺服电机等组成。其中，三组成型下模13等分布置在转盘2的同一中心圆上，由伺服电机驱动转盘2旋转，并准确控制转盘2的旋转角度。
[0026]进料装置1由进料机架、进料油缸、进料上模5、进料垫板4等组成；其中，进料油缸向进料上模施加向下的预压力，转盘静止时，进料上模5与此处成型下模准确对齐；
[0027]成型主机6由主机架、主缸、成型上模7、成型垫板8等组成；其中，主缸向成型上模13施加向下的压力，转盘静止时，成型上模7与此处成型下模准确对齐；
[0028]出料装置12由出料机架、出料油缸、出料上模9、出料垫板11等组成。其中，出料油缸向出料上模9施加向下的顶出力，转盘静止时，出料上模9与此处成型下模准确对齐；
[0029]液压系统由电机、液压栗、电磁溢流阀、电磁换向阀、压力继电器等组成，液压系统向各液压机构提供工作动力，其动作顺序由电气控制；
[0030]电气系统由PLC、行程开关、继电器等组成，负责控制本设备所有动作的启停及其先后顺序；
[0031]如图2、3、4所示，本实用新型将秸杆压块10成型工艺分解成进料预压、高压成型和成型出料三个工位，每一个工位均有一件相同的成型下模13，并等分配置在转盘的同一中心圆上。三个工位分别安置有进料装置1、成型主机6和出料装置12。设备正常工作时，转盘每转120°便立即停止，此时转盘2上的三个工位同时进行进料预压、高压成型和成型出料等三道工序，待各道工序完成并复位后，转盘再次启动旋转120°，如此往复循环。
[0032]这样，所述的多工位转盘式秸杆冷压成型机在正常工作时，转盘2每转120°就会完成一次成型出料，极大地提高了工作效率。该设备采用机电一体化技术，通过PLC对各传感器发出的电信号进行实时处理，从而对各机构进行准确控制，最终实现设备的进料，高压成型和出料等各个环节的自动运行。
[0033]具体地说，进料装置1完成了秸杆物料3的进料、预压时，成型主机6在同一时间完成了对本工位的秸杆物料3压制成秸杆压块10，出料装置12也同时完成了对本工位的秸杆压块10的出料工作，然后各工位的上模向上并复位后，转盘2旋转120°，重复上述动作。
[0034]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳【具体实施方式】，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型保护范围应该以权利要求书保护范围为准。
【主权项】
1.一种转盘式秸杆冷压成型机，包括转盘机构、进料装置(1)、成型主机(6)、出料装置(12)以及液压系统、电气系统； 所述转盘机构包括转盘(2)、转盘底座和用于驱动转盘(2)的伺服电机； 所述进料装置(1)包括进料机架、进料上模(5)和进料垫板(4)，还包括用于驱动进料上模(5)对秸杆物料(3)进行预压的进料油缸； 所述成型主机(6)包括主机架、成型上模(7)和成型垫板(8)，还包括用于驱动所述成型上模(7)将秸杆物料(3)压制成秸杆压块(10)的的主油缸； 所述出料装置(12)包括出料机架、出料上模(9)和出料垫板(11)，还包括用于驱动所述出料上模(9)出料的出料油缸；其中出料垫板(4)具有出料通道； 其特征在于，所述的进料上模(5)、成型上模(7)、出料上模(9)分别与各自在所述的转盘(2)对应的成型下模(13)的轴心重合； 所述成型下模(13)等分布置在所述转盘(2)的同一水平中心圆上，由伺服电机驱动所述转盘(2)旋转，其中每次旋转角度均为120°。
【专利摘要】本实用新型提供一种转盘式秸秆冷压成型机，转盘机构包括转盘、转盘底座和伺服电机；进料装置包括进料机架、进料上模、进料垫板和进料油缸；成型主机包括主机架、成型上模和成型垫板，还包括用于驱动成型上模的主油缸；出料装置包括出料机架、出料上模和出料垫板，还包括用于驱动出料上模出料的出料油缸；进料装置、成型主机和出料装置在转盘上的成型下模等分布置在转盘的同一水平中心圆上，由伺服电机驱动转盘旋转，其中每次旋转角度均为120°。本实用新型在转盘上的三个工位同时进行进料预压、高压成型及成型出料三道工序，极大地提高了工作效率。
【IPC分类】B30B15/30, B30B11/10, B30B15/32
【公开号】CN204998021
【申请号】CN201520681444
【发明人】耿协义, 陈桦, 王雪梅, 汤世明
【申请人】湖北合加环境设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月6日