一种冲压模具的固定机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子材料的加工技术领域，具体涉及一种冲压模具的固定机构。
【背景技术】
[0002]目前在电子材料的生产加工过程中，制品通过贴合等工序后需要利用冲压机，进行制品定位孔的冲压工程，然而，由于加工时，易出现制品贴合时因力度不均匀而翘曲的现象；下模台水平高度不一，不易达到冲切需要的精确的冲压位置，出现送料、冲压时制品偏移的现象。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具的固定机构。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]—种冲压模具的固定机构，包括冲压模具、传送平台及吸气装置，所述冲压模具包括上模台和下模台，所述下模台上对应于上模台冲头的凹槽上皆设有废料击落孔，所述下模台上对应于待冲压制品放置区域设有多组吸气孔，所述下模台内部呈中空结构，所述吸气装置设于下模台的底端，且与吸气孔及废料击落孔呈连通状态，所述吸气装置上设有控制器，所述控制器用于控制吸气装置的开启与关闭。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过吸气装置、吸气孔及废料击落孔的设计，一方面，使得制品能够平整地吸附于下模台上，提高了制品的定位精度，有效避免了冲压时制品位置错位现象的产生，确保了制品的质。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、吸气装置；2、控制器；3、传送平台；4、待冲压制品；5、上模台；6、吸气孔；7、废料击落孔；8、下模台。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]参阅图1，一种冲压模具的固定机构，包括冲压模具、传送平台3及吸气装置1，所述冲压模具包括上模台5和下模台8，所述下模台8上对应于上模台5冲头的凹槽上皆设有废料击落孔7，所述下模台8上对应于待冲压制品放置区域设有多组吸气孔6，所述下模台8内部呈中空结构，所述吸气装置1设于下模台8的底端，且与吸气孔6及废料击落孔7呈连通状态，所述吸气装置1上设有控制器2，所述控制器2用于控制吸气装置1的开启与关闭。
[0012]其中，下模台8的凹槽与上模台5的冲头配合，且两者皆对应于待冲压制品外围定位孔位置，用于冲压制品上的定位孔。
[0013]作业时:待冲压制品通过传送平台3传送至冲压模具时，传送平台3即停止传送，操作人员将待冲压制品拉至下模台8上，并对准好定位孔位置，接着利用控制器2启动吸气装置1，通过吸气装置1将待冲压制品吸附平整，接着即可启动冲压机进行冲压作业，完成该制品的冲压作业后，再利用控制器2将吸气装置1关闭，接着即可进行下一制品的冲压作业，如此循环，通过吸气装置1的设计，不仅使得制品能够平整地吸附于下模台8上，提高了制品的定位精度，有效避免了冲压时制品位置错位现象的产生，确保了制品的质量，且使得定位孔处的冲压废料极易吸落至下模台内，有效避免废料击落时返料的现象。
[0014]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种冲压模具的固定机构，包括冲压模具、传送平台(3)及吸气装置(1)，所述冲压模具包括上模台(5)和下模台(8)，其特征在于:所述下模台(8)上对应于上模台(5)冲头的凹槽上皆设有废料击落孔(7)，所述下模台(8)上对应于待冲压制品放置区域设有多组吸气孔(6)，所述下模台(8)内部呈中空结构，所述吸气装置(1)设于下模台(8)的底端，且与吸气孔(6 )及废料击落孔(7 )呈连通状态，所述吸气装置(1)上设有控制器(2 )，所述控制器(2)用于控制吸气装置(1)的开启与关闭。
【专利摘要】本实用新型涉及电子材料的加工技术领域，具体涉及一种冲压模具的固定机构。一种冲压模具的固定机构，包括冲压模具、传送平台及吸气装置，所述冲压模具包括上模台和下模台，所述下模台上对应于上模台冲头的凹槽上皆设有废料击落孔，所述下模台上对应于待冲压制品放置区域设有多组吸气孔，所述下模台内部呈中空结构，所述吸气装置设于下模台的底端，且与吸气孔及废料击落孔呈连通状态，所述吸气装置上设有控制器，所述控制器用于控制吸气装置的开启与关闭。本实用新型使得制品能够平整地吸附于下模台上，提高了制品的定位精度，有效避免了冲压时制品位置错位现象的产生，确保了制品的质量。
【IPC分类】B21D37/12, B21D43/00
【公开号】CN204996960
【申请号】CN201520736182
【发明人】王晓欧
【申请人】奥得时精密电子（苏州）有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月22日