一种弹片自动装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹片自动装配装置。
【背景技术】
[0002]弹片以料带式自动生产,在加工过程中,先将料带式弹片用模具自动裁剪分离成散件,再用镊子等工具依次夹取弹片放入塑胶外壳对应的孔中,然后再送入定位模具冲压到位。加工过程效率低,自动化程度低,需要依赖人工完成组装,降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题,本实用新型公开一种弹片自动装配装置,包括:机座、设置在所述机座上的机架、设置在所述机架上的弹片送料装置;所述机架内设置模座和定位装置;所述模座的两侧设置切料装置;所述模座的上方设置冲针以及用于驱动冲针的冲压气缸;所述冲压气缸上设置感应器,所述感应器通过控制电路连接至冲压气缸上。
[0004]优选地,所述切料装置包括切刀、切刀座以及切料气缸。
[0005]本实用新型的有益效果是所述弹片自动装配装置自动化程度高,能够自动将弹片裁剪,并进行冲针冲压弹片,组装效率极高,产品质量好,节省人力成本;且在弹片裁剪完成后通过感应器及时感应控制,停止冲压气缸,避免了冲针的损坏。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型所述弹片自动装配装置的结构示意图。
[0007]图中,1、机座;2、机架;3、弹片送料装置;4、模座;5、定位装置;6、切料装置;7、冲针;8、冲压气缸。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0009]如图所示,本实用新型公开一种弹片自动装配装置,包括:机座1、设置在所述机座1上的机架2、设置在所述机架2上的弹片送料装置3 ;所述机架2内设置模座4和定位装置5 ;所述模座4的两侧设置切料装置6 ;所述模座4的上方设置冲针7以及用于驱动冲针7的冲压气缸8 ;所述冲压气缸8上设置感应器,所述感应器通过控制电路连接至冲压气缸上。所述切料装置6包括切刀、切刀座以及切料气缸。所述弹片自动装配装置自动化程度高,能够自动将弹片裁剪,并进行冲针冲压弹片,组装效率极高,产品质量好,节省人力成本;且在弹片裁剪完成后通过感应器及时感应控制,停止冲压气缸,避免了冲针的损坏。
[0010]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种弹片自动装配装置,其特征在于,包括:机座、设置在所述机座上的机架、设置在所述机架上的弹片送料装置;所述机架内设置模座和定位装置;所述模座的两侧设置切料装置;所述模座的上方设置冲针以及用于驱动冲针的冲压气缸;所述冲压气缸上设置感应器,所述感应器通过控制电路连接至冲压气缸上。2.根据权利要求1所述的弹片自动装配装置,其特征在于:所述切料装置包括切刀、切刀座以及切料气缸。
【专利摘要】本实用新型公开一种弹片自动装配装置,包括:机座、设置在所述机座上的机架、设置在所述机架上的弹片送料装置;所述机架内设置模座和定位装置;所述模座的两侧设置切料装置;所述模座的上方设置冲针以及用于驱动冲针的冲压气缸;所述冲压气缸上设置感应器,所述感应器通过控制电路连接至冲压气缸上。所述弹片自动装配装置自动化程度高,能够自动将弹片裁剪,并进行冲针冲压弹片,组装效率极高,产品质量好,节省人力成本;且在弹片裁剪完成后通过感应器及时感应控制,停止冲压气缸,避免了冲针的损坏。
【IPC分类】B23P19/027, B21D28/02
【公开号】CN204996907
【申请号】CN201520704274
【发明人】张明洪
【申请人】昆山科一升电子有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月11日