冷煨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，特别是涉及一种冷煨装置。
【背景技术】
[0002]由于风力发电机舱罩体积大、重量沉，所用吊装吊环都是使用较粗直径圆钢弯曲成小直径圆环，再焊接丝杆制作而成。
[0003]现有技术一一一机器冷煨:目前市场上的较粗圆钢弯曲设备，只能将圆钢弯曲成200度以内不能形成封口圆环，并且圆钢两端还要各预留3厘米和10厘米的直端作为机器夹持的加工余量，浪费了材料。
[0004]现有技术二一一手工热煨:将较粗直径圆钢(如直径18厘米)的一端焊接在所要弯曲成圆环内径的固定圆钢(如直径40厘米)上，一边对较粗直径圆钢加热，一边将其缠绕在固定圆钢上，形成螺旋状后再分割成数段圆环。上述方法的缺点是每段圆环的封口处会形成较大的错口，且圆环不圆外观差、加工时间长用工多、效率很低。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种冷煨装置，用于解决现有技术中存在的诸多问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种冷煨装置，包括上模和下模，其中，
[0007]所述上模包括上模基体、中心轴和压轮，所述上模基体包括顶板和与所述顶板连接的导向板，所述导向板上设有导向通槽，所述导向通槽的顶部为圆弧形；所述中心轴固定于所述导向板上，位于所述导向通槽圆弧部的圆心处；所述压轮通过压轮轴与所述导向板连接，所述压轮轴穿过所述导向通槽，并可以在所述导向通槽内运动；
[0008]所述下模包括下模基体和执行件，所述执行件固定于所述下模基体上，所述下模基体的顶部连接所述压轮；所述压轮轴在所述执行件作用下在所述导向通槽内运动。
[0009]优选的，所述上模基体包括两片相匹配的导向板，所述压轮位于两片所述导向板之间。
[0010]优选的，所述执行件包括气缸或液压缸。
[0011 ] 进一步优选的，所述执行件为气缸，所述气缸杆顶部设有防动压舌，所述防动压舌的顶部为弧形，位于所述中心轴的正下方。
[0012]优选的，所述冷煨装置还包括定位件，所述定位件通过滑块固定于所述导向板上，用于圆钢的定位；所述滑块可以延所述导向板的侧边滑动。
[0013]进一步优选的，所述定位件包括丝杆、合页轴和与所述合页轴匹配的轴套，所述合页轴和所述轴套固定于所述滑块上，所述丝杆的一端与所述轴套连接。
[0014]更进一步优选的，所述下模基体上设置丝杆保护件。
[0015]如上所述，本实用新型的冷煨装置，具有以下有益效果:
[0016]本实用新型利用上模与下模的相对位移，致使压轮按照上模中的导向通槽移动，从而压制圆钢弯曲成圆环状。采用本实用新型可以节省原材料，大大缩短加工时间，生产效率大幅提升。
【附图说明】
[0017]图1显示为本实用新型的冷煨装置示意图。
[0018]图2显示为本实用新型上模和定位件示意图。
[0019]图3显示为本实用新型下模示意图。
[0020]元件标号说明
[0021]1上模
[0022]11顶板
[0023]12导向板
[0024]13导向通槽
[0025]14中心轴
[0026]15压轮
[0027]16压轮轴
[0028]2下模
[0029]21下模基体
[0030]22执行件
[0031]23防动压舌
[0032]24丝杆保护件
[0033]3定位件
[0034]31丝杆
[0035]32合页轴
[0036]33轴套
[0037]4滑块
[0038]5圆钢
【具体实施方式】
[0039]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0040]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0041]如图1所示，本实用新型提供一种冷煨装置，包括上模1、下模2和定位件3。
[0042]图2显示为本实用新型上模1和定位件3示意图。所述上模1包括上模基体、中心轴14和压轮15，所述上模基体包括顶板11和与所述顶板11连接的导向板12，所述导向板12包括相同的两片，两片导向板12上设置相对应的导向通槽13，所述导向通槽13的顶部为圆弧形；所述中心轴14固定于所述导向板12上，位于所述导向通槽13圆弧部的圆心处。所述压轮15通过压轮轴16与所述导向板12连接，所述压轮15位于两片所述导向板12之间，所述压轮轴16穿过所述导向通槽13，并可以在所述导向通槽13内运动。
[0043]定位件3通过滑块4固定于所述导向板12上，用于圆钢5的定位；所述滑块4可以延所述导向板12的侧边滑动，从而带动定位件3运动。所述定位件3包括丝杆31、合页轴32和与所述合页轴32匹配的轴套33，所述合页轴32和所述轴套33固定于所述滑块4上，所述丝杆31的一端固定于所述轴套33上，另一端可以绕所述合页轴32转动。
[0044]图3显示为本实用新型下模2示意图。所述下模2包括下模基体21和执行件22，所述执行件22固定于所述下模基体21上，所述下模基体21的顶部连接所述压轮15 ;所述压轮轴16在所述执行件22作用下在所述导向通槽13内运动。所述执行件22的顶部设置防动压舌23，所述防动压舌23的顶部为弧形，位于所述中心轴14的正下方。使用时，所述圆钢5位于所述防动压舌23与所述14之间，可以防止圆钢5偏移。执行件22可以选用气缸或液压缸。所述下模基体21上设置丝杆保护件24，丝杆保护件24位于与所述定位件3相同的一侧，上下模相对移动时，丝杆保护件24可以保护丝杆31避免其损坏。
[0045]本实用新型的使用方法:
[0046]1:将圆钢放入上模1中的两个压轮15与中心轴14之间，用丝杆31将其准确定位。
[0047]2:利用液压机在顶板11上部施压使上模1与下模2产生相对位移，致使压轮15延上模基体上的导向通槽13缓慢移动，逐渐压制圆钢5弯曲，同时下模2中的执行件22顶住防动压舌23，防动压舌23压住圆钢5防止其偏移。
[0048]3:液压机继续施压，压轮15继续延导向通槽13移动，逐渐将圆钢5弯曲成“U”字形。为防止在压制过程中圆钢5产生偏移，圆钢5始终会受到了防动压舌23的夹持，并且随上模1向下移动。
[0049]4:液压机继续施压，压轮15继续延导向通槽13移动，最终将圆钢弯曲成圆环形。
[0050]采用本实用新型，节省了原材料，以前制作一件产品的原材料现可以制作两件相同产品，而且，产品外观质量有了一定幅度的提高，省去了维修时间；同时，加工时间减少、生产效率大幅提升，以前手工热煨需要11分钟完成，采用本实用新型后只需2分钟即可完成。
[0051]本实用新型适用于冷煨较粗直径圆钢(如直径彡18mm)，上模1上的导向通槽13可以有多种不同型号，能够冷煨得到不同直径的圆环。
[0052]如上所述，本实用新型利用上模与下模的相对位移，致使压轮按照上模系统中的导向通槽移动，从而压制圆钢弯曲成圆环状。采用本实用新型可以节省原材料，大大缩短加工时间，生广效率大幅提升。
[0053]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种冷煨装置，其特征在于，包括上模和下模，其中， 所述上模包括上模基体、中心轴和压轮，所述上模基体包括顶板和与所述顶板连接的导向板，所述导向板上设有导向通槽，所述导向通槽的顶部为圆弧形；所述中心轴固定于所述导向板上，位于所述导向通槽圆弧部的圆心处；所述压轮通过压轮轴与所述导向板连接，所述压轮轴穿过所述导向通槽，并可以在所述导向通槽内运动； 所述下模包括下模基体和执行件，所述执行件固定于所述下模基体上，所述下模基体的顶部连接所述压轮；所述压轮轴在所述执行件作用下在所述导向通槽内运动。2.如权利要求1所述冷煨装置，其特征在于，所述上模基体包括两片相匹配的导向板，所述压轮位于两片所述导向板之间。3.如权利要求1所述冷煨装置，其特征在于，所述执行件包括气缸或液压缸。4.如权利要求3所述冷煨装置，其特征在于，所述执行件为气缸，所述气缸杆顶部设有防动压舌，所述防动压舌的顶部为弧形，位于所述中心轴的正下方。5.如权利要求1所述冷煨装置，其特征在于，所述冷煨装置还包括定位件，所述定位件通过滑块固定于所述导向板上，用于圆钢的定位；所述滑块可以延所述导向板的侧边滑动。6.如权利要求5所述冷煨装置，其特征在于，所述定位件包括丝杆、合页轴和与所述合页轴匹配的轴套，所述合页轴和所述轴套固定于所述滑块上，所述丝杆的一端与所述轴套连接。7.如权利要求6所述冷煨装置，其特征在于，所述下模基体上设置丝杆保护件。
【专利摘要】本实用新型提供一种冷煨装置，包括上模和下模，其中，所述上模包括上模基体、中心轴和压轮，所述上模基体包括顶板和与所述顶板连接的导向板，所述导向板上设有导向通槽，所述导向通槽的顶部为圆弧形；所述中心轴固定于所述导向板上，位于所述导向通槽圆弧部的圆心处；所述压轮通过压轮轴与所述导向板连接，所述压轮轴穿过所述导向通槽，并可以在所述导向通槽内运动；所述下模包括下模基体和执行件，所述执行件固定于所述下模基体上，所述下模基体的顶部连接所述压轮；所述压轮轴在所述执行件作用下在所述导向通槽内运动。本实用新型利用上模与下模的相对位移，致使压轮按照上模上的导向通槽移动，从而压制圆钢弯曲成圆环状。
【IPC分类】B21D37/10, B21D53/16, B21D43/00
【公开号】CN204975009
【申请号】CN201520709215
【发明人】高玉宝, 崔海军
【申请人】山东双一科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月14日