附件头自动连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于附件头连接装置，具体涉及一种数控铣床附件头自动连接装置。
【背景技术】
[0002]附件头包括(又称)直角铣头、延伸头、万能头(附件头、铣头)等，属于机床附件，主要装配在龙门加工中心、(及)镗铣床及大型车铣机床上，用于扩展机床的加工范围，可实现五面体加工，可由机床滑枕自动抓取。为龙门机床、镗铣床及大型车铣机床必备附件，市场前景好。近几年随我国制造业的高速发展，对于大型机床需求也逐渐增多，国内附件头生产厂家也在逐年增加。国内大型车铣中心的附件头(直角头、延伸头、万能头等)与滑枕连接一般采用手动连接，连接刚度、精度、效率低，不能实现水、气、油及电的自动连接。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够准确定位的附件头自动连接装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:附件头自动连接装置，包括气连接1、电气连接2、旋转驱动输出3、冷却连接4、液压控制连接5、定位装置6和拉紧装置7 ;附件头8和滑枕9通过定位装置6和拉紧装置7实现自动连接功能，气连接1、电气连接2、冷却连接4和液压控制连接5在附件头8和滑枕9上分别设置自动对接接头，旋转驱动输出3是旋转主轴驱动刀具旋转的装置，附件头8上设置旋转主轴驱动刀具刀柄，滑枕9上对应旋转主轴驱动刀具刀柄设置刀柄嵌入孔。
[0005]所述的定位装置6是齿盘定位装置。
[0006]所述的拉紧装置7是液压拉爪拉紧装置。
[0007]本实用新型的有益效果是:自动连接替代传统的手动连接，通过设计自动定位、拉紧、对接结构，实现了高刚性、高精度及高效率的连接。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是图1的A-A截面图。
[0010]附图标号说明:1、气连接，2、电气连接，3、旋转驱动输出，4、冷却连接，5、液压控制连接，6、定位装置，7、拉紧装置，8、附件头，9、滑枕。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]实施例1
[0013]如图1和图2所示，附件头自动连接装置，包括气连接1、电气连接2、旋转驱动输出3、冷却连接4、液压控制连接5、定位装置6和拉紧装置7 ;附件头8和滑枕9通过定位装置6和拉紧装置7实现自动连接功能，定位装置6是齿盘定位装置，拉紧装置7是液压拉爪拉紧装置，气连接1、电气连接2、冷却连接4和液压控制连接5在附件头8和滑枕9上分别设置自动对接接头，旋转驱动输出3是旋转主轴驱动刀具旋转的装置，附件头8上设置旋转主轴驱动刀具刀柄，滑枕9上对应旋转主轴驱动刀具刀柄设置刀柄嵌入孔。本实用新型用自动连接替代传统的手动连接，通过设计自动定位、拉紧、对接结构，实现了高刚性、高精度及高效率的连接。
【主权项】
1.附件头自动连接装置，其特征在于，包括气连接、电气连接、旋转驱动输出、冷却连接、液压控制连接、定位装置和拉紧装置；附件头和滑枕通过定位装置和拉紧装置实现自动连接功能，气连接、电气连接、冷却连接和液压控制连接在附件头和滑枕上分别设置自动对接接头，旋转驱动输出是旋转主轴驱动刀具旋转的装置，附件头上设置旋转主轴驱动刀具刀柄，滑枕上对应旋转主轴驱动刀具刀柄设置刀柄嵌入孔。2.根据权利要求1所述的附件头自动连接装置，其特征在于，所述的定位装置是齿盘定位装置。3.根据权利要求1所述的附件头自动连接装置，其特征在于，所述的拉紧装置是液压拉爪拉紧装置。
【专利摘要】本实用新型属于附件头连接装置，具体涉及一种数控立式车铣床(数控铣床)附件头自动连接装置。附件头自动连接装置包括气连接、电气连接、旋转驱动输出、冷却连接、液压控制连接、定位装置和拉紧装置；附件头和滑枕通过定位装置和拉紧装置实现自动连接功能，气连接、电气连接、冷却连接和液压控制连接在附件头和滑枕上分别设置自动对接接头，旋转驱动输出是旋转主轴驱动刀具旋转的装置，附件头上设置旋转主轴驱动刀具刀柄，滑枕上对应旋转主轴驱动刀具刀柄设置刀柄嵌入孔。本实用新型用自动连接替代传统的手动连接，通过设计自动定位、拉紧、对接结构，实现了高刚性、高精度及高效率的连接。
【IPC分类】B23C9/00, B23Q1/70
【公开号】CN204935119
【申请号】CN201520483641
【发明人】贾永德, 李卓伟
【申请人】大连乾亿重工有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月1日