亲水铝箔生产线除油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝箔生产线，尤其涉及一种亲水铝箔生产线除油装置。
【背景技术】
[0002]目前，铝箔生产企业使用的铝箔生产线，乳机上有吹扫装置，用来吹掉铝箔表面的润滑油，附图1是现有铝箔乳机吹扫装置的安装位置示意图；由于现有铝箔乳机吹扫装置对铝箔表面的润滑油不能完全被吹掉，铝箔表面会留下油迹，油迹在后续的干燥工序后泛黄，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是克服现有技术中的不足，一种亲水铝箔生产线除油装置。
[0004]本实用新型的目的采用以下技术措施来实现，一种亲水铝箔生产线除油装置，包括导向辊、橡胶辊和油槽，其特征在于:第一导向辊在铝箔下方，其作用是将铝箔向下导向90° ;第二导向辊低于第一导向混，在铝箔上方，其作用是将铝箔向上导向180°，铝箔向上运动到达内橡胶辊；内橡胶辊高于第一导向辊、第二导向辊，内橡胶辊将铝箔向下导向180° ;在内橡胶辊水平线上有外橡胶辊，外橡胶辊与内橡胶辊相切，铝箔从两个橡胶辊之间通过，外橡胶辊放置在铝箔运动方向上升的一侧；第三导向辊低于内橡胶辊，第三导向辊将经过内橡胶辊的铝箔向水平方向导向90° ;在上述所有导向辊的下方及铝箔的下方设有油槽。
[0005]铝箔经过向下和向上导向后垂直于地面部分润滑油向下流入油槽，铝箔经过两个橡胶辊后，润滑油被阻挡不能通过，从而进一步清除了残留的油迹。
[0006]本实用新型相比现有技术的有益效果是:铝箔表面油迹清除的比较干净，提高了产品质量，降低了成本，保护了环境，改造工艺简单，成本低。
【附图说明】
[0007]图1是现有铝箔乳机吹扫装置的安装位置示意图；
[0008]图2是本实用新型亲水铝箔生产线除油装置实施例的结构示意图；
[0009]图符说明:
[0010]1.支撑辊；2.工作辊；3.铝箔；4.吹扫装置；5.铝箔运动箭头；6.第一导向辊；7.第二导向辊；8.外橡胶辊；9.内橡胶辊；10.第三导向辊；11.油槽。
【具体实施方式】
[0011]以下结合实施例对本实用新型作进一步详述:
[0012]图1是现有铝箔乳机吹扫装置的安装位置示意图；铝箔乳机有两个支撑辊I和两个工作辊2，被扎铝箔3在两个工作辊2之间沿铝箔运动箭头5所指方向运动，工作辊2与铝箔3之间有大量的润滑油，扎后铝箔上的润滑油采用吹扫方法去除，因此，在扎机上装有吹扫装置4。但是现有铝箔乳机吹扫装置不能将铝箔表面的润滑油完全吹掉，铝箔表面还是会留下油迹，油迹在后续的干燥工序后泛黄，影响产品质量。
实施例
[0013]图2是本实用新型亲水铝箔生产线除油装置实施例的结构示意图；本实用新型亲水铝箔生产线除油装置，包括导向辊、橡胶辊和油槽，第一导向辊6设置在铝箔下方，其作用是将铝箔向下、垂直于地面导向90° ;第二导向辊7设置低于第一导向混6，在铝箔上方，其作用是将铝箔向上导向180°，形成一个U形弯，使一部分油迹滴出；铝箔向上运动到达内橡胶辊9;内橡胶辊9高于第一导向辊、第二导向辊，内橡胶辊9将铝箔向下导向180° ;在内橡胶辊9水平线上有外橡胶辊8，外橡胶辊8与内橡胶辊9相切，铝箔从两个橡胶辊之间通过，残留的润滑油被阻挡不能通过，从而保证了产品质量，外橡胶辊8放置在铝箔运动方向上升的一侧，保证被阻挡的油向下流入油槽；第三导向辊10设置低于内橡胶辊9，第三导向辊将经过内橡胶辊9的铝箔向水平方向导向90°，完成了除油工序；在上述所有导向辊的下方及铝箔的下方设有油槽11，收集除下来的润滑油再利用，节省了润滑油，降低了成本，保护了环境。
【主权项】
1.一种亲水铝箔生产线除油装置，包括导向辊、橡胶辊和油槽，其特征在于:第一导向辊在铝箔下方，其作用是将铝箔向下导向90° ;第二导向辊低于第一导向混，在铝箔上方，其作用是将铝箔向上导向180°，铝箔向上运动到达内橡胶辊；内橡胶辊高于第一导向辊、第二导向辊，内橡胶辊将铝箔向下导向180° ;在内橡胶辊水平线上有外橡胶辊，外橡胶辊与内橡胶辊相切，铝箔从两个橡胶辊之间通过，外橡胶辊放置在铝箔运动方向上升的一侧；第三导向辊低于内橡胶辊，第三导向辊将经过内橡胶辊的铝箔向水平方向导向90° ;在上述所有导向辊的下方及铝箔的下方设有油槽。
【专利摘要】一种亲水铝箔生产线除油装置，包括导向辊、橡胶辊和油槽，第一导向辊在铝箔下方；第二导向辊在铝箔上方，内橡胶辊高于第一导向辊、第二导向辊；在内橡胶辊水平线上有外橡胶辊，外橡胶辊与内橡胶辊相切，铝箔从两个橡胶辊之间通过，第三导向辊低于内橡胶辊；在上述所有导向辊的下方及铝箔的下方设有油槽；铝箔经过向下和向上导向后垂直于地面部分润滑油向下流入油槽，铝箔经过两个橡胶辊后，润滑油被阻挡不能通过，从而进一步清除了残留的油迹；有益效果是：铝箔表面油迹清除的比较干净，提高了产品质量，降低了成本，保护了环境，改造工艺简单，成本低。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN204934219
【申请号】CN201520731222
【发明人】赵树海, 贺金鸽, 连金奎
【申请人】山西省运城市龙飞有色金属有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月21日