一种高速压力机的动平衡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种高速压力机的动平衡装置。
【背景技术】
[0002]高速压力机的滑块行程次数通常远远高于200次每分钟，目前最高达到3000次每分钟以上。曲柄滑块机构运转时不可避免的产生惯性力，对于普通压力机，由于其运动速度较低，惯性力较小，可以忽略不计。但是对于高速压力机，如果回转部件和往复运动部件不能达到动平衡，其惯性力的作用就变得相当明显。如果在结构上不采取必要措施，回转部分由不平衡质量所产生的周期性变化的惯性力将导致基床的强烈震动和噪声明显加大，严重影响压力机的正常运转和动态性能，降低模具寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高速压力机的动平衡装置的技术方案，不仅有效平衡了高速压力机滑块机构在运动过程中所产生的惯性力，保证滑块机构平稳运行，减小对模具和床身的冲击，而且能保证下死点的动态性能和机床的精度，降低了设备的噪音，延长使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种高速压力机的动平衡装置，动平衡装置包括飞轮、曲轴和滑块，飞轮套接在曲轴上，滑块位于曲轴的下方，滑块通过曲柄连杆转动连接在曲轴上，其特征在于:滑块与曲柄连杆之间通过锯牙连接，曲轴的上方设置有动平衡滑块，动平衡滑块的顶面上设置有至少两组吊装机构，吊装机构包括两片三角吊耳，三角吊耳平行排列，三角吊耳上设置有第一限位孔，两个三角吊耳之间形成通槽，动平衡滑块通过动平衡连杆连接曲轴，动平衡连杆位于通槽内，动平衡连杆对称分布在曲柄连杆的两侧，动平衡滑块上设置有吊孔和第二限位孔，吊孔套接在曲轴上，第二限位孔与第一限位孔相匹配，通过销轴穿过第一限位孔和第二限位孔，实现动平衡连杆与动平衡滑块的连接；通过在滑块的对称方向上增加一个动平衡滑块，平衡掉了滑块机构在运动中所产生的惯性力，保证了滑块机构的平稳运转，减小对模具和床身的冲击，从而保证下死点的动态性能和机床的精度，降低了设备的噪音，延长了模具的使用寿命，吊装机构可以使动平衡滑块转动连接动平衡连杆，三角吊耳提高了吊装机构整体的强度和稳定性，同时使动平衡滑块受力更均匀，延长动平衡滑块的使用寿命，动平衡连杆对称分布在曲柄连杆的两侧，使动平衡滑块在往复移动时更稳定，减小惯性力产生的振动。
[0006]进一步，曲柄连杆与曲轴之间设置有连杆合铜，连杆合铜可以有效地减小曲柄连杆与曲轴之间的摩擦力，降低曲轴的磨损，保证曲柄连杆与曲轴之间的间隙大小，进而减小因间隙产生的抖动，延长动平衡装置的使用寿命。
[0007]进一步，动平衡滑块与锯牙、滑块位于同一直线上，且滑块与动平衡滑块的运动方向相反，可以有效平衡滑块运动过程中所产生的惯性力，从而减小了对模具的冲击力，保证机床的精度和模具的寿命。
[0008]进一步，动平衡连杆与曲轴之间设置有合铜，合铜的设计可以有效地保护曲轴和动平衡连杆，使曲轴转动时更稳定，同时减小了曲轴与动平衡连杆之间的摩擦力，延长曲轴的使用寿命。
[0009]进一步，动平衡滑块与曲轴相垂直的两个平面上设置有U型槽，U型槽大于曲轴的直径，可以有效避免动平衡滑块在向下移动过程中直接撞击曲轴，进而影响曲轴和动平衡装置的使用寿命。
[0010]进一步，吊孔的直径大于第二限位孔的直径，可以使动平衡连杆在摆动时更稳定，减小振动。
[0011]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0012]1、通过在滑块的对称方向上增加一个动平衡滑块，平衡掉了滑块机构在运动中所产生的惯性力，保证了滑块机构的平稳运转，减小对模具和床身的冲击，从而保证下死点的动态性能和机床的精度，降低了设备的噪音，延长了模具的使用寿命；
[0013]2、吊装机构可以使动平衡滑块转动连接动平衡连杆，三角吊耳提高了吊装机构整体的强度和稳定性，同时使动平衡滑块受力更均匀，延长动平衡滑块的使用寿命；
[0014]3、动平衡连杆对称分布在曲柄连杆的两侧，使动平衡滑块在往复移动时更稳定，减小小惯性力产生的振动。
[0015]本实用新型结构简单，实用性强，不仅有效平衡了高速压力机滑块机构在运动过程中所产生的惯性力，保证滑块机构平稳运行，减小对模具和床身的冲击，而且能保证下死点的动态性能和机床的精度，降低了设备的噪音，延长使用寿命。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型一种高速压力机的动平衡装置的效果图；
[0018]图2为图1中A方向的结构示意图；
[0019]图3为图2中C-C截面的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型中动平衡滑块的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型中动平衡连杆的结构示意图。
[0022]图中:1_飞轮；2_曲轴；3_动平衡滑块；5_曲柄连杆；6_动平衡连杆；7_合铜；8-连杆合铜；9-销轴；10_锯牙；11_滑块；12_三角吊耳；15_通槽；16-第一限位孔；17_U型槽；18_吊孔；19-第二限位孔。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图5所示，为本实用新型一种高速压力机的动平衡装置，动平衡装置包括飞轮1、曲轴2和滑块11，飞轮I套接在曲轴2上，滑块11位于曲轴2的下方，滑块11通过曲柄连杆5转动连接在曲轴2上，曲柄连杆5与曲轴2之间设置有连杆合铜8，连杆合铜8可以有效地减小曲柄连杆5与曲轴2之间的摩擦力，降低曲轴2的磨损，保证曲柄连杆5与曲轴2之间的间隙大小，进而减小因间隙产生的抖动，延长动平衡装置的使用寿命，滑块11与曲柄连杆5之间通过锯牙10连接，曲轴2的上方设置有动平衡滑块3，动平衡连杆6与曲轴2之间设置有合铜7，合铜7的设计可以有效地保护曲轴2和动平衡连杆6，使曲轴2转动时更稳定，同时减小了曲轴2与动平衡连杆6之间的摩擦力，延长曲轴2的使用寿命，动平衡滑块3与锯牙10、滑块11位于同一直线上，且滑块11与动平衡滑块3的运动方向相反，可以有效平衡滑块11运动过程中所产生的惯性力，从而减小了对模具的冲击力，保证机床的精度和模具的寿命，通过在滑块11的对称方向上增加一个动平衡滑块3，平衡掉了滑块11机构在运动中所产生的惯性力，保证了滑块11机构的平稳运转，减小对模具和床身的冲击，从而保证下死点的动态性能和机床的精度，降低了设备的噪音，延长了模具的使用寿命O
[0024]动平衡滑块3与曲轴2相垂直的两个平面上设置有U型槽17，U型槽17大于曲轴2的直径，可以有效避免动平衡滑块3在向下移动过程中直接撞击曲轴2，进而影响曲轴2和动平衡装置的使用寿命，动平衡滑块3的顶面上设置有至少两组吊装机构，吊装机构可以使动平衡滑块3转动连接动平衡连杆6，吊装机构包括两片三角吊耳12，三角吊耳12提高了吊装机构整体的强度和稳定性，同时使动平衡滑块3受力更均匀，延长动平衡滑块3的使用寿命，三角吊耳12平行排列，三角吊耳12上设置有第一限位孔16，两个三角吊耳12之间形成通槽15，动平衡滑块3通过动平衡连杆6连接曲轴2，动平衡连杆6位于通槽15内，动平衡连杆6对称分布在曲柄连杆5的两侧，使动平衡滑块3在往复移动时更稳定，减小惯性力产生的振动，动平衡滑块3上设置有吊孔18和第二限位孔19，吊孔18套接在曲轴2上，第二限位孔19与第一限位孔16相匹配，通过销轴9穿过第一限位孔16和第二限位孔19，实现动平衡连杆6与动平衡滑块3的连接，吊孔18的直径大于第二限位孔19的直径，可以使动平衡连杆6在摆动时更稳定，减小振动。
[0025]本实用新型的工作原理如下:电动机经电机轮通过三角胶带传至飞轮1，离合器结合后，滑块机构在曲柄连杆机构的带动下，在机身导轨上往复移动，动平衡滑块在动平衡连杆机构的带动下同滑块机构做反向运动。动平衡滑块通过与滑块机构的反向运动，平衡滑块机构运动中所产生的惯性力，降低滑块机构工作时对模具产生的冲击，保证机床的精度和模具的寿命。
[0026]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种高速压力机的动平衡装置，所述动平衡装置包括飞轮、曲轴和滑块，所述飞轮套接在所述曲轴上，所述滑块位于所述曲轴的下方，所述滑块通过曲柄连杆转动连接在所述曲轴上，其特征在于:所述滑块与所述曲柄连杆之间通过锯牙连接，所述曲轴的上方设置有动平衡滑块，所述动平衡滑块的顶面上设置有至少两组吊装机构，所述吊装机构包括两片三角吊耳，所述三角吊耳平行排列，所述三角吊耳上设置有第一限位孔，两个所述三角吊耳之间形成通槽，所述动平衡滑块通过动平衡连杆连接所述曲轴，所述动平衡连杆位于所述通槽内，所述动平衡连杆对称分布在所述曲柄连杆的两侧，所述动平衡滑块上设置有吊孔和第二限位孔，所述吊孔套接在所述曲轴上，所述第二限位孔与所述第一限位孔相匹配，通过销轴穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔，实现所述动平衡连杆与所述动平衡滑块的连接。2.根据权利要求1所述的一种高速压力机的动平衡装置，其特征在于:所述曲柄连杆与所述曲轴之间设置有连杆合铜。3.根据权利要求1所述的一种高速压力机的动平衡装置，其特征在于:所述动平衡滑块与所述锯牙、所述滑块位于同一直线上，且所述滑块与所述动平衡滑块的运动方向相反。4.根据权利要求1所述的一种高速压力机的动平衡装置，其特征在于:所述动平衡连杆与所述曲轴之间设置有合铜。5.根据权利要求1所述的一种高速压力机的动平衡装置，其特征在于:所述动平衡滑块与所述曲轴相垂直的两个平面上设置有U型槽，所述U型槽大于所述曲轴的直径。6.根据权利要求1所述的一种高速压力机的动平衡装置，其特征在于:所述吊孔的直径大于所述第二限位孔的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速压力机的动平衡装置，动平衡装置包括飞轮、曲轴和滑块，滑块通过曲柄连杆转动连接在曲轴上，滑块与曲柄连杆之间通过锯牙连接，曲轴的上方设置有动平衡滑块，动平衡滑块的顶面上设置有至少两组吊装机构，吊装机构包括两片三角吊耳，三角吊耳平行排列，三角吊耳上设置有第一限位孔，动平衡滑块通过动平衡连杆连接曲轴，动平衡滑块上设置有吊孔和第二限位孔，通过销轴穿过第一限位孔和第二限位孔，实现动平衡连杆与动平衡滑块的连接。本实用新型结构简单，实用性强，不仅有效平衡了高速压力机滑块机构在运动过程中所产生的惯性力，保证滑块机构平稳运行，减少对模具和床身的冲击，而且能保证下死点的动态性能和机床的精度。
【IPC分类】B30B15/28, B30B15/00
【公开号】CN204914686
【申请号】CN201520755353
【发明人】张天行, 吴健浩
【申请人】嵊州市康力机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月25日