一种钢筋切断机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轨枕生产技术领域，更具体地说，涉及一种钢筋切断机。
【背景技术】
[0002]轨枕作为铁路配件的一种，起先采用木材制造，木材的弹性和绝缘性较好，受周围介质的温度变化影响小。但随着森林资源的减少、人们环保意识的增强，和科学技术的发展，现在逐渐用钢筋混凝土轨枕去取代枕木。钢筋混凝土轨枕除了能大量节约优质钢材外，还有使用寿命长、轨道稳定性好，能满足高速、大运量要求等优点。
[0003]钢筋混凝土轨枕的批量生产线上第一步就是钢筋的定长切割，用来制作混凝土轨枕内部的钢筋骨架。钢筋的切断常见的是便携式切断机，应用在轨枕生产领域的普遍采用钢筋定长切割机，可以根据需要调节切割长度，自动完成钢筋定长切断的批量生产。
[0004]轨枕根据不同型号的需求，所需要的钢筋长度也有多种规格，现有的钢筋切断机已经可以完成钢筋的自动送料和自动下料，但是切割完成后的钢筋自动下到钢筋切断机的一边堆积起来，当临时需要更换切断钢筋的长度的时候，需要将更换前就堆在钢筋切断机一边的不同长度的钢筋移走，以便将将两种长度规格的钢筋区分开来。这样无疑就增加了工人的工作量及生产成本，且并不适用于钢筋原材料初步处理后的管理，违背工人的生产习惯，甚至可能影响整个生产线的布局。现有的钢筋切断机也没有钢筋长度检验设施，抽查时用量尺一根根的测量，不仅耗时耗力，误差也比较大。
[0005]钢筋生产过程中还会有噪音、金属肩聚集等附属问题的产生，有损于工人工作的环境，普遍使用的钢筋切断机并没有很好的处理钢筋生产过程的附属问题，需要进一步解决。
【实用新型内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种钢筋切断机。采用本实用新型的技术方案，增加钢筋分料部分实现钢筋的简便区分，无需费时费力的更换钢筋位置，钢筋分料部分还附带有检验槽，方便对切断后的钢筋进行批量抽查，快速而又准确，钢筋切断机的进料槽部分消除了噪音，风扇部分减小了金属肩聚集的浓度，不仅提高了钢筋切断环节的工作效率，还改善了该环节的工人工作环境。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种钢筋切断机，包括进料部分、切断部分和下料部分，所述的进料部分包括进料滚轴和进料槽，所述的进料滚轴为两对相对设置的上滚轴和下滚轴，所述的进料槽位于进料滚轴转动前进方向的一边，所述的进料槽为活动连接的两部分组成，一部分为固连在机架上的固定段，一部分为可绕固定段翻转的活动段，所述的进料槽上方设有凹槽；所述的切断部分包括切刀和传感器，所述的切刀设置于进料滚轴和进料槽之间，所述的传感器分布于进料槽的凹槽上方；所述的下料部分包括设置于进料槽活动段下方的翻板和钢筋下落轨迹上的分料部分；所述的分料部分包括分料杆和检验槽，所述的机架下方设置有搭环，分料杆的一端搭设在搭环内，分料杆的另一端卡设在检验槽上，所述的检验槽设有一端封闭的凹槽，该凹槽的另一端刻有刻度。
[0011 ] 作为本实用新型更进一步的改进，所述的切刀上方设有风扇。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的检验槽侧方设有垫块，垫块上交叉焊接有第一枝杈和第二枝杈，分料杆的另一端通过卡设在第一枝杈和第二枝杈之间卡设在检验槽上。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的机架下方设有支撑架。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本实用新型的一种钢筋切断机，通过增设分料部分，利用可以方便安装拆卸下的分料杆可以方便地将不同规格的钢筋区分开堆放于一个区域内，不仅避免了不同批次的钢筋混杂，而且方便管理，不需要将钢筋移送位置，适应工人的工作习惯，不会改变整个生产车间的流程布局。
[0017](2)本实用新型的一种钢筋切断机，分料杆的另一端卡设在检验槽上，切断后的钢筋可以直接落料在检验槽内，将一批钢筋的一端一起抵在检验槽封闭一端，就可以通过检验槽另一端的刻度快速验证钢筋切断的是否符合长度要求。
[0018](3)本实用新型的一种钢筋切断机，进料槽由两部分组成一个凹槽，压紧后可以减少噪音的产生，活动段通过翻板翻转，便于下料，也便于直接将钢筋通过分料杆的导引作用下到检验槽内。
[0019](4)本实用新型的一种钢筋切断机，在切刀上方设置有一个风扇，可以将聚集的金属肩吹散，防止金属肩在一个区域内浓度增高，改善钢筋切断环节的工作环境。
[0020](5)本实用新型的一种钢筋切断机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种钢筋切断机的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型一种钢筋切断机中分料部分的结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明:
[0024]1、进料滚轴；2、进料槽；3、切刀；4、传感器；5、风扇；6、支撑架；7、分料杆；8、检验槽；9、垫块；91、第一枝杈；92、第二枝杈。
【具体实施方式】
[0025]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
[0026]实施例1
[0027]如附图1、图2所示，本实施例的一种钢筋切断机，包括进料部分、切断部分和下料部分，所述的进料部分包括进料滚轴I和进料槽2，所述的进料滚轴I为两对相对设置的上滚轴和下滚轴，所述的进料槽2位于进料滚轴I转动前进方向的一边，所述的进料槽2为活动连接的两部分组成，一部分为固连在机架上的固定段，一部分为可绕固定段翻转的活动段，所述的进料槽2上方设有凹槽；所述的机架下方设有支撑架6。所述的切断部分包括切刀3和传感器4，所述的切刀3设置于进料滚轴I和进料槽2之间，所述的切刀3上方设有风扇5，所述的传感器4分布于进料槽2的凹槽上方，传感器4将检测到的钢筋有无通过信息传给控制部分，控制部分判断钢筋在进料槽2中的长度来控制切刀3下刀时间；所述的下料部分包括设置于进料槽2活动段下方的翻板和钢筋下落轨迹上的分料部分；所述的分料部分包括分料杆7和检验槽8，所述的机架下方设置有搭环，分料杆7的一端搭设在搭环内，分料杆7的另一端卡设在检验槽8上，所述的检验槽8侧方设有垫块9，垫块9上交叉焊接有第一枝杈91和第二枝杈92，分料杆7的另一端通过卡设在第一枝杈91和第二枝杈92之间卡设在检验槽8上，所述的检验槽8设有一端封闭的凹槽，该凹槽的另一端刻有刻度。
[0028]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢筋切断机，包括进料部分、切断部分和下料部分，其特征在于:所述的进料部分包括进料滚轴(I)和进料槽(2)，所述的进料滚轴(I)为两对相对设置的上滚轴和下滚轴，所述的进料槽(2)位于进料滚轴(I)转动前进方向的一边，所述的进料槽(2)为活动连接的两部分组成，一部分为固连在机架上的固定段，一部分为可绕固定段翻转的活动段，所述的进料槽⑵上方设有凹槽；所述的切断部分包括切刀⑶和传感器(4)，所述的切刀(3)设置于进料滚轴(I)和进料槽(2)之间，所述的传感器(4)分布于进料槽(2)的凹槽上方；所述的下料部分包括设置于进料槽(2)活动段下方的翻板和钢筋下落轨迹上的分料部分；所述的分料部分包括分料杆(7)和检验槽(8)，所述机架的下方设置有搭环，分料杆(7)的一端搭设在搭环内，分料杆(7)的另一端卡设在检验槽(8)上，所述的检验槽(8)设有一端封闭的凹槽，该凹槽的另一端刻有刻度。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于:所述的切刀(3)上方设有风扇(5)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征在于:所述的检验槽(8)侧方设有垫块(9)，垫块(9)上交叉焊接有第一枝杈(91)和第二枝杈(92)，分料杆(7)的另一端通过卡设在第一枝杈(91)和第二枝杈(92)之间卡设在检验槽(8)上。4.根据权利要求3所述的一种钢筋切断机，其特征在于:所述机架的下方设有支撑架(6)ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋切断机，属于轨枕生产领域。本实用新型的进料部分包括进料滚轴和进料槽，进料滚轴为两对相对设置的上滚轴和下滚轴，进料槽为活动连接的两部分组成，一部分为固连在机架上的固定段，一部分为可绕固定段翻转的活动段，进料槽上方设有凹槽；切断部分的切刀设置于进料滚轴和进料槽之间；下料部分包括设置于进料槽活动段下方的翻板和钢筋下落轨迹上的分料部分；分料部分包括分料杆和检验槽，机架下方设置有搭环，分料杆的一端搭设在搭环内，分料杆的另一端卡设在检验槽上，检验槽设有一端封闭的凹槽，该凹槽的另一端刻有刻度。本实用新型增加钢筋分料部分实现钢筋的方便区分，检验槽方便对钢筋进行抽查，快速而又准确。
【IPC分类】B21C51/00, B21F23/00, B21F11/00
【公开号】CN204912620
【申请号】CN201520683809
【发明人】杜志文
【申请人】安徽中志轨道交通装备制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日