一种泵盖冲压下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到机械设备技术领域，尤其涉及一种栗盖冲压下料装置。
【背景技术】
[0002]燃油栗是汽车配件行业的专业术语。燃油栗是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一。燃油栗的作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。燃油栗的工作原理是当转子盘旋转时，滚子被离心力向外压，像旋转的油封一样，转子旋转，栗起作用，从进油口吸入燃油，并把燃油从出油口压入燃油系统，当关闭油栗时，出油口的检查阀关闭，防止燃油通过燃油栗流回油箱。燃油栗的栗盖是燃油栗上的重要零部件之一，栗盖的高度、大小等各种指标决定了燃油栗的密封效果，并最终决定了燃油栗的质量。
[0003]本实用新型设计了一种栗盖冲压下料装置，该栗盖冲压下料装置中设有冲头和下料冲模具，可以方便快捷的将铸造好的栗盖分离出来。该栗盖冲压下料装置的使用提高了栗盖的生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低成本，还能及时发现生产中产生的不良产品。此外，该栗盖冲压下料装置使用方便快捷，占地面积小，便于维护。
【实用新型内容】
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种栗盖冲压下料装置，包括操作台、固定立柱、底板、气缸固定板、气缸、控制器和下料冲模具固定板，所述固定立柱的底部与固定立柱底盘固定连接在一起，所述固定立柱的顶部与固定立柱顶盘固定连接在一起，所述固定立柱底盘固定在操作台上，所述底板固定在固定立柱底盘上，所述气缸固定板固定在固定立柱顶盘上，所述气缸固定在气缸固定板上，所述气缸的顶杆的顶端与活动冲盘的上表面固定在一起，所述活动冲盘能够在气缸的带动下在固定立柱上滑动，所述活动冲盘的下表面上设有冲头和定位杆，所述下料冲模具固定板上对应冲头设有下料冲模具，所述下料冲模具固定板上对应定位杆设有定位孔，所述下料冲模具固定板固定在底板上，所述控制器固定在操作台上，所述冲头的个数为4个，所述定位杆的个数为2个。
[0005]本实用新型所涉及的一种栗盖冲压下料装置，该栗盖冲压下料装置中设有冲头和下料冲模具，可以方便快捷的将铸造好的栗盖分离出来。该栗盖冲压下料装置的使用提高了栗盖的生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低成本，还能及时发现生产中产生的不良产品。此外，该栗盖冲压下料装置使用方便快捷，占地面积小，便于维护。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型一种栗盖冲压下料装置的结构示意图一；
[0008]图2是本实用新型一种栗盖冲压下料装置的结构示意图二 ；
[0009]图3是图2中A处的局部放大图；
[0010]其中:1、操作台；2、固定立柱底盘；3、固定立柱；4、底板；5、活动冲盘；6、固定立柱顶盘；7、气缸固定板；8、顶杆；9、气缸；10、控制器；11、冲头；12、下料冲模具；13、下料冲模具固定板；14、定位杆；15、定位孔。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]请参阅图1、图2和图3，一种栗盖冲压下料装置，包括操作台1、固定立柱3、底板
4、气缸固定板7、气缸9、控制器10和下料冲模具固定板13，其特征在于:所述固定立柱3的底部与固定立柱底盘2固定连接在一起，所述固定立柱3的顶部与固定立柱顶盘6固定连接在一起，所述固定立柱底盘2固定在操作台I上，所述底板4固定在固定立柱底盘2上，所述气缸固定板7固定在固定立柱顶盘6上，所述气缸9固定在气缸固定板7上，所述气缸9的顶杆8的顶端与活动冲盘5的上表面固定在一起，所述活动冲盘5能够在气缸9的带动下在固定立柱3上滑动，所述活动冲盘5的下表面上设有冲头11和定位杆14，所述下料冲模具固定板13上对应冲头11设有下料冲模具12，所述下料冲模具固定板13上对应定位杆14设有定位孔15，所述下料冲模具固定板13固定在底板4上，所述控制器10固定在操作台I上，所述冲头11的个数为4个，所述定位杆14的个数为2个。
[0013]本实用新型所涉及的一种栗盖冲压下料装置，该栗盖冲压下料装置中设有冲头和下料冲模具，可以方便快捷的将铸造好的栗盖分离出来。该栗盖冲压下料装置的使用提高了栗盖的生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低成本，还能及时发现生产中产生的不良产品。此外，该栗盖冲压下料装置使用方便快捷，占地面积小，便于维护。
[0014]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种栗盖冲压下料装置，包括操作台(1)、固定立柱(3)、底板(4)、气缸固定板(7)、气缸(9)、控制器(10)和下料冲模具固定板(13)，其特征在于:所述固定立柱(3)的底部与固定立柱底盘(2)固定连接在一起，所述固定立柱(3)的顶部与固定立柱顶盘(6)固定连接在一起，所述固定立柱底盘(2)固定在操作台(I)上，所述底板(4)固定在固定立柱底盘(2)上，所述气缸固定板(7)固定在固定立柱顶盘(6)上，所述气缸(9)固定在气缸固定板(7)上，所述气缸(9)的顶杆(8)的顶端与活动冲盘(5)的上表面固定在一起，所述活动冲盘(5)能够在气缸(9)的带动下在固定立柱(3)上滑动，所述活动冲盘(5)的下表面上设有冲头(11)和定位杆(14)，所述下料冲模具固定板(13)上对应冲头(11)设有下料冲模具(12)，所述下料冲模具固定板(13)上对应定位杆(14)设有定位孔(15)，所述下料冲模具固定板(13 )固定在底板(4 )上，所述控制器(10)固定在操作台(I)上。2.根据权利要求1所述的一种栗盖冲压下料装置，其特征在于，所述冲头(11)的个数为4个，所述定位杆(14)的个数为2个。
【专利摘要】本实用新型涉及到机械设备技术领域，尤其涉及一种泵盖冲压下料装置。该泵盖冲压下料装置，包括操作台、固定立柱、底板、气缸固定板、气缸、控制器和下料冲模具固定板。本实用新型所涉及的一种泵盖冲压下料装置中设有冲头和下料冲模具，可以方便快捷的将铸造好的泵盖分离出来。该泵盖冲压下料装置的使用提高了泵盖的生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低成本，还能及时发现生产中产生的不良产品。此外，该泵盖冲压下料装置使用方便快捷，占地面积小，便于维护。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN204912427
【申请号】CN201520637641
【发明人】赵忠华, 古彬
【申请人】昆山佳华汽车零部件有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月24日