一种用于多线切割机的收线导轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于多线切割加工装置技术领域，特别涉及一种用于多线切割机的收线导轮装置。
【背景技术】
[0002]目前国内多线切割机的收线导轮一般由供线导轮担当，当供线完成，卸下供线导轮装在回收线侧当收线轮使用。收线完成后的取线过程，目前主要有两种方式，其一为使用氧炔焰将切割线烧断，完成取线；其二为使用切割砂轮将切割线切断，完成取线。此两种方式的加工过程其一不可避免的对导轮造成一定的损失，其二在导轮端面附近会出现切割线不容易被弄断的死角部位，造成取线的困难。
[0003]为此，我们发明了一种可装卸的、方便取线、对导轮无损伤的收线导轮装置，适用于大部分多线切割机的收线过程，并能很好的避免对导轮造成的加工损伤，并且取线过程操作简单方便快捷，能有效提高生产效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于多线切割机的收线导轮装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种用于多线切割机的收线导轮装置包括:导轮轴体，所述导轮轴体的两端同轴安装有可拆卸的端部护板，所述端部护板通过多个螺钉与导轮轴体固定，导轮轴体两端设置有嵌入端部护板的定位结构。
[0007]进一步，所述定位结构为环形凸起，所述端部护板上设置有与所述环形凸起匹配的凹槽。
[0008]进一步，所述端部护板由绕轴线均匀分布的四个所述螺钉固定。
[0009]收线导轮装置正常使用时，完成绕线后将导轮轴体两端的端段部护板取下，在导轮轴体及切割线之间喷洒润滑油，轻轻敲击导轮轴体，即可使导轮轴体与切割线分离。若缠绕过紧无法通过敲击分离，可以使用切割砂轮打磨方式将切割线部分切断，也可实现方便快捷的取线。相较于传统收线导轮，本实用新型中的导轮装置由于端面护板和导轮轴体能够分离，不会出现操作死角。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型用于多线切割机的收线导轮装置的结构示意图；
[0011]图2为图1中A-A的断面视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1和图2所示为本实用新型一种用于多线切割机的收线导轮装置的具体实施例，在本实施例中主要包括:导轮轴体1，导轮轴体I的两端同轴安装有可拆卸的端部护板2，端部护板2通过四个螺钉3与导轮轴体I固定，四个螺钉3由绕轴线均匀分布，导轮轴体I两端设置有嵌入端部护板2的定位结构，在本实施例中定位结构具体为构为环形凸起5，端部护板2上设置有与环形凸起5匹配的凹槽4，保证导轮轴体I和端面护板2同轴。
[0014]收线导轮装置正常使用时，完成绕线后将导轮轴体两端的端段部护板取下，在导轮轴体及切割线之间喷洒润滑油，轻轻敲击导轮轴体，即可使导轮轴体与切割线分离。若缠绕过紧无法通过敲击分离，可以使用切割砂轮打磨方式将切割线部分切断，也可实现方便快捷的取线。相较于传统收线导轮，本实用新型中的导轮装置由于端面护板和导轮轴体能够分离，不会出现操作死角。
[0015]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于多线切割机的收线导轮装置，其特征在于，所述收线导轮装置包括:导轮轴体，所述导轮轴体的两端同轴安装有可拆卸的端部护板，所述端部护板通过多个螺钉与导轮轴体固定，导轮轴体两端设置有嵌入端部护板的定位结构。2.如权利要求1所述的收线导轮装置，其特征在于，所述定位结构为环形凸起，所述端部护板上设置有与所述环形凸起匹配的凹槽。3.如权利要求1所述的收线导轮装置，其特征在于，所述端部护板由绕轴线均匀分布的四个所述螺钉固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于多线切割机的收线导轮装置，包括：导轮轴体,所述导轮轴体的两端同轴安装有可拆卸的端部护板,所述端部护板通过多个螺钉与导轮轴体固定,导轮轴体两端设置有嵌入端部护板的定位结构。本实用新型的收线导轮装置端面护板可装卸、方便取线、对导轮无损伤，适用于大部分多线切割机的收线过程，并能很好的避免对导轮造成的加工损伤，并且取线过程操作简单方便快捷，能有效提高生产效率。
【IPC分类】B23H7/10
【公开号】CN204893127
【申请号】CN201520506212
【发明人】周磊, 詹琳, 张云伟, 贾海涛, 薛宗超
【申请人】北京世纪金光半导体有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月14日