一种运送Pin针排插的多载具运送平台的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子元器件加工设备，具体涉及一种运送Pin针排插的多载具运送平台。
【背景技术】
[0002]Pin针排插是一种广泛应于电子电器元件尤其是电容、电阻制造中必不可少的原材料。Pin针排插在组装过程中分为Pin针料带和排插两个部分，Pin针料带是采用将铜等导电金属材料做成带状结构，然后通过冲压机构将Pin针料带切分并植入Pin针排插之内，由于整个Pin针排插的组装采用伺服自动控制，因此需要一种运送Pin针排插物料的装置，配合冲压机构完成Pin针排插的自动化组装。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上的不足，本实用新型的目的是提供一种运送Pin针排插的多载具运送平台，用以配合冲压机构完成Pin针排插的自动化组装，提高Pin针排插的生产效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的具体解决方案提供一种运送Pin针排插的多载具运送平台，包括，载具(1)、立柱(2)、丝杠(3)、伺服马达(5)和导轨(7)、所述立柱⑵为一中空的立方体，伺服马达(5)安装固定于立柱(2)的底部并与丝杠(3)相连接，所述丝杠
(3)设置于立柱(2)之内，丝杠(3)上套接有丝杠螺母(4)，所述导轨(7)分别设置于立柱
(2)两侧，所述载具(I)设置于滑轨之上并与丝杠螺母(4)相连接。
[0005]进一步的，所述载具⑴包括底板(11)、侧板(12)和放置盒(13)，所述侧板(12)安装于底板(11)两侧，侧板(12)内侧设置有滑槽，所述放置盒(13)设于滑槽之内，放置盒
(13)外侧连接有把手。
[0006]更进一步的，还包括工作台￠)，所述立柱(2)安装于工作台(6)顶部，所述伺服马达(5)安装于工作台(6)底部。
[0007]更进一步的，还包括定位架，所述伺服马达(5)通过定位架与工作台(6)连接，所述定位架包括定位环和数根导向柱，所述定位环套接于伺服马达(5)上，所述导向柱一端与定位环连接，另一端与工作台(6)底部连接。
[0008]进一步的，所述立柱⑵顶部设有安装支架(10)，用以连接系统控制模块(9)。
[0009]本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0010]本实用新型提供一种运送Pin针排插的多载具运送平台，采用伺服马达(5)和丝杠(3)驱动安装在立柱(2)上的多个载具(I)传送到组装工位，载具(I)采用抽屉式设计方便操作人员及时将待组装的Pin针排插和组装后的Pin针排插进行上下料操作，立柱(2)安装于工作台(6)之上，立柱(2)顶部设有用以连接系统控制模块(9)的安装支架(10)，工作台(6)可集成其他Pin针组装设备，形成一套完整的组装流水线，本平台自动化程度高，满足了 Pin针排插自动化组装要求，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型优选实施例的载具的放大图。
[0014]主要元件符号说明:
[0015]载具(I)立柱(2)丝杠(3)丝杠螺母(4)伺服马达(5)工作台(6)导轨(7)定位架(8)控制模块(9)安装支架(10)底板(11)侧板(12)放置盒(13)定位环(14)导向柱(15)把手(16)
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，本实施例提出的一种运送Pin针排插的多载具运送平台，包括，数个载具(1)、立柱(2)、丝杠(3)、伺服马达(5)、工作台(6)和导轨(7)。立柱(2)安装于工作台(6)之上，立柱(2)为一中空的立方体，丝杠(3)设置于立柱⑵之内，丝杠(3)的底部与伺服马达(5)连接。伺服马达(5)通过定位架与工作台(6)连接。定位架包括定位环和数根导向柱，定位环套接于伺服马达(5)上，导向柱一端与定位环连接，另一端与工作台
(6)底部连接。导轨(7)安装于立柱(2)左右两侧，载具⑴设置于导轨(7)之上，丝杠(3)上套接有丝杠螺母(4)，丝杠螺母(4)与载具(I)连接。
[0018]如图2所示，作为一个优选的实施例，载具(I)采用抽屉式设计，包括底板(11)、侧板(12)和放置盒(13)，该侧板(12)安装于底板(11)两侧，侧板(12)内侧设置有滑槽，所述放置盒(13)设于滑槽之内，放置盒(13)外侧连接有把手(16)。
[0019]另外，立柱(2)顶部设有安装支架(10)，用以连接系统控制模块(9)。安装支架
(10)包括两条长方形的底板(11)，底板(11)对称布置于立柱(2)顶部之上，每个底板(11)上均设有数个等间排列的开孔，系统控制模块(9)通过螺栓与两侧的长方形的底板(11)相连接。
[0020]在使用时，操作人员将Pin针排插工件放置到载具(I)之上，然后启动伺服电机，伺服电机带动丝杠(3)转动，使载具(I)到达指定工位，完成Pin针排插的组装，组装完成之后，伺服电机带动载具(I)离开工位，操作人员将组装完成的Pin针排插取出载具(I)。
[0021]本实用新型采用伺服马达(5)和丝杠(3)驱动安装在立柱(2)上的多个载具(I)传送到组装工位，载具(I)采用抽屉式设计方便操作人员及时将待组装的Pin针排插和组装后的Pin针排插进行上下料操作，立柱(2)安装于工作台(6)之上，立柱(2)顶部设有用以连接系统控制模块(9)的安装支架(10)，工作台(6)可集成其他Pin针组装设备，形成一套完整的组装流水线，本平台自动化程度高，满足了 Pin针排插自动化组装要求，提高了生产效率。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种运送Pin针排插的多载具运送平台，其特征在于，包括，载具(I)、立柱(2)、丝杠(3)、伺服马达(5)和导轨(7)、所述立柱(2)为一中空的立方体，伺服马达(5)安装固定于立柱(2)的底部并与丝杠(3)相连接，所述丝杠(3)设置于立柱(2)之内，丝杠(3)上套接有丝杠螺母(4)，所述导轨(7)分别设置于立柱(2)两侧，所述载具(I)设置于滑轨之上并与丝杠螺母(4)相连接。2.如权利要求1所述的一种运送Pin针排插的多载具运送平台，其特征在于，所述载具(I)包括底板(11)、侧板(12)和放置盒(13)，所述侧板(12)安装于底板(11)两侧，侧板(12)内侧设置有滑槽，所述放置盒(13)设于滑槽之内，放置盒(13)外侧连接有把手。3.如权利要求2所述的一种运送Pin针排插的多载具运送平台，其特征在于，还包括工作台￠)，所述立柱(2)安装于工作台(6)顶部，所述伺服马达(5)安装于工作台(6)底部。4.如权利要求3所述的一种运送Pin针排插的多载具运送平台，其特征在于，还包括定位架，所述伺服马达(5)通过定位架与工作台(6)连接，所述定位架包括定位环和数根导向柱，所述定位环套接于伺服马达(5)上，所述导向柱一端与定位环连接，另一端与工作台(6)底部连接。5.如权利要求1所述的一种运送Pin针排插的多载具运送平台，其特征在于，所述立柱(2)顶部设有安装支架(10)，用以连接系统控制模块(9)。
【专利摘要】本实用新型的提出了一种运送Pin针排插的多载具运送平台，包括，载具、立柱、丝杠、伺服马达和导轨、立柱为一中空的立方体，伺服马达安装固定于立柱的底部并与丝杠相连接，丝杠设置于立柱之内，丝杠上套接有丝杠螺母，导轨分别设置于立柱两侧，载具设置于滑轨之上并与丝杠螺母相连接，本平台采用伺服马达和丝杠驱动安装在立柱上的多个载具传送到组装工位，载具采用抽屉式设计方便操作人员及时将待组装的Pin针排插和组装后的Pin针排插进行上下料操作，立柱安装于工作台之上，工作台可集成其他Pin针组装设备，形成一套完整的组装流水线，本平台自动化程度高，满足了Pin针排插自动化组装要求，提高了生产效率。
【IPC分类】B23P19/02, B23P19/00
【公开号】CN204843441
【申请号】CN201520606028
【发明人】唐久逸
【申请人】乔讯电子(上海)有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月12日