尾纤焊接定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于尾纤焊接技术领域，涉及一种焊接定位装置，特别涉及一种尾纤焊接定位装置。
【背景技术】
[0002]尾纤又叫猪尾线，其一端设有连接器，另一端是一根光缆纤芯的断头，通过熔接与其他光缆纤芯相连，常出现在光纤终端盒内，用于连接光缆与光纤收发器。尾纤连接器是尾纤使用中的必备部件，在对尾纤连接器加装调节环时需要对尾纤连接器进行定位。目前的尾纤定位器定位装置大多采用夹具定位，设计复杂、部件较多，提高了生产成本，同时由于尾纤的自重及弹性作用，在焊接过程中，容易造成焊偏或漏焊等情况，降低了焊接质量，使得尾纤在使用过程中容易出现脱落等事故，造成不必要的损失。调节环作为尾纤连接器上的附属部件，对其进行焊接时，需要将尾纤、尾纤连接器和调节环的位置进行定位，目前的焊接定位装置大多结构复杂，操作不便，同时在焊接时也无法对焊接的位置进行调节，容易造成焊接不准确的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、定位准确且操作方便的尾纤焊接定位装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:尾纤焊接定位装置，包括尾纤调节环定位工装和设在尾纤调节环定位工装中的尾纤连接器定位工装，尾纤调节环定位工装包括基座，基座上设有固定架，固定架上设有定位座；定位座上设有带通孔的定位台，定位台上均勾分布有扇形卡头，定位座中还设有调节件；尾纤连接器定位工装包括带扇形开口的圆形板，圆形板中心设有定位孔；扇形开口与定位孔通过连接长孔连通。
[0005]进一步地，固定架中心设有定位座安装槽孔，固定架下端面上均勾分布有固定弧板，固定架上端面上均匀分布有定位弧板；尾纤连接器定位工装与定位弧板间隙配合。
[0006]进一步地，基座中设有凹槽，固定弧板与凹槽间隙配合；所述基座底部设有连接头。
[0007]进一步地，固定架的直径大于凹槽的直径。
[0008]进一步地，定位孔的直径大于连接长孔的宽度。
[0009]进一步地，圆形板的一个端面上设有锥台。
[0010]进一步地，扇形开口的弧度为10° -45°。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:尾纤焊接定位装置包括尾纤调节环定位工装和尾纤连接器定位工装，两者配合使用完成对尾纤的定位，使得定位更加准确；尾纤调节环定位工装的基座上设有固定架，固定架上设有定位座，将调节环设置在定位座中，定位准确，且焊接方便；定位座上设有带通孔的定位台，定位台上均匀分布有扇形卡头，调节环一端设置在通孔中，另一端卡接在扇形卡头所形成的容纳空间中，定位准确，焊接方便；定位座中还设有调节件，可对调节环的位置进行调节，且操作方便；固定架中心设有定位座安装槽孔，固定架下均勾分布有固定弧板，基座中设有凹槽，固定弧板与凹槽间隙配合，使得固定架与基座配合紧密，保证在焊接过程中各部件的相对位置；固定架上均匀分布有定位弧板，定位弧板可用于固定尾纤固定部件，保证在焊接过程中尾纤的位置；基座底部设有连接头，用于该定位工装和焊接装置的连接，操作方便；固定架的直径大于凹槽的直径，使得固定架可以放置在基座上，设计合理，定位准确；尾纤连接器定位工装包括带扇形开口的圆形板，圆形板中心设有定位孔，定位孔用以对连接器进行定位，设计简单且定位效果好；扇形开口与定位孔通过连接长孔连通，尾纤通过扇形开口、连接长孔进入定位孔，扇形开口可使得尾纤方便进入；定位孔的直径大于连接长孔的宽度，尾纤通过连接长孔后，拉动尾纤使得尾纤连接器设置在定位孔中，连接器套设在尾纤上，因此连接器的直径大于尾纤的直径，定位孔的直径与连接器直径相配合，连接长孔的宽度与尾纤相配合，即定位孔直径大于连接长孔的宽度，使得连接器不能从连接长孔中脱离，增强定位效果；圆形板的一个端面上设有锥台，固定架上均匀分布有定位弧板，锥台和定位弧板的设置可形成一个焊接所需的空间，使工人更容易对连接器进行焊接，焊头可方便的深入到焊点处，使用方便；扇形开口的弧度为10° -45°，使得尾纤方便进入扇形开口。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0014]图3是定位座的结构示意图；
[0015]图4是固定架的结构示意图；
[0016]图5是尾纤连接器定位工装的结构示意图；
[0017]图6是图5的右视图。
【具体实施方式】
[0018]尾纤焊接定位装置，如图1-6所示，包括尾纤调节环定位工装和设在尾纤调节环定位工装中的尾纤连接器定位工装6，尾纤调节环定位工装包括基座2，基座2上设有固定架3，固定架3上设有定位座13 ;定位座13上设有带通孔16的定位台5，定位台5上均匀分布有扇形卡头15，定位座13中还设有调节件10 ;尾纤连接器定位工装6包括带扇形开口62的圆形板61，圆形板61中心设有定位孔64 ;扇形开口 62与定位孔64通过连接长孔63连通。固定架3中心设有定位座安装槽孔14，固定架3下端面上均匀分布有固定弧板12，固定架3上端面上均匀分布有定位弧板4 ;尾纤连接器定位工装6与定位弧板4间隙配合。基座2中设有凹槽11，固定弧板12与凹槽11间隙配合；基座2底部设有连接头I。固定架3的直径大于凹槽11的直径。定位孔64的直径大于连接长孔63的宽度。圆形板61的一个端面上设有锥台65。扇形开口 62的弧度为10° -45°。
[0019]工作时，定位座13设置在固定架3上，将调节环8设置在定位座13上的定位台5上，并由扇形卡头15对调节环8进行定位，调节件10可采用微分头，利用调节件10穿过通孔对调节环8的位置进行调节，尾纤连接器9处在尾纤连接器定位工装6的下方，尾纤7通过扇形开口 62和连接长孔63进入定位孔64中，拉动尾纤7，使得尾纤连接器9进入定位孔64中，调节环8套设在尾纤连接器9上，尾纤连接器定位工装6设在定位弧板4所形成的容纳空间中，并与定位弧板4间隙配合，将固定架3设置在基座2的凹槽11中，并将基座2通过连接头I与焊接装置连接，进行调节环10的焊接，焊接结束后拉动尾纤7使其从定位装置中取出，取下尾纤连接器定位工装6，焊接定位结束。
【主权项】
1.尾纤焊接定位装置，包括尾纤调节环定位工装和设在尾纤调节环定位工装中的尾纤连接器定位工装，其特征在于:所述尾纤调节环定位工装包括基座，基座上设有固定架，固定架上设有定位座；所述定位座上设有带通孔的定位台，定位台上均匀分布有扇形卡头，定位座中还设有调节件；所述尾纤连接器定位工装包括带扇形开口的圆形板，圆形板中心设有定位孔；所述扇形开口与定位孔通过连接长孔连通。2.如权利要求1所述的尾纤焊接定位装置，其特征在于:所述固定架中心设有定位座安装槽孔，固定架下端面上均匀分布有固定弧板，固定架上端面上均匀分布有定位弧板；所述尾纤连接器定位工装与定位弧板间隙配合。3.如权利要求1或2所述的尾纤焊接定位装置，其特征在于:所述基座中设有凹槽，固定弧板与凹槽间隙配合；所述基座底部设有连接头。4.如权利要求3所述的尾纤焊接定位装置，其特征在于:所述固定架的直径大于凹槽的直径。5.如权利要求4所述的尾纤焊接定位装置，其特征在于:所述定位孔的直径大于连接长孔的宽度。6.如权利要求5所述的尾纤焊接定位装置，其特征在于:所述圆形板的一个端面上设有锥台。7.如权利要求6所述的尾纤焊接定位装置，其特征在于:所述扇形开口的弧度为10。-45。。
【专利摘要】本实用新型属于尾纤焊接技术领域，具体公开了一种尾纤焊接定位装置，包括尾纤调节环定位工装和设在尾纤调节环定位工装中的尾纤连接器定位工装，尾纤调节环定位工装包括基座，基座上设有固定架，固定架上设有定位座；定位座上设有带通孔的定位台，定位台上均匀分布有扇形卡头，定位座中还设有调节件；尾纤连接器定位工装包括带扇形开口的圆形板，圆形板中心设有定位孔；扇形开口与定位孔通过连接长孔连通。本实用新型结构简单、定位准确且操作方便。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204843377
【申请号】CN201520562417
【发明人】武文涛, 张银宝, 曹猛, 毛义涛, 李孟卫
【申请人】河南中基阳光电子技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月30日