一种弧面板材夹具的利记博彩app

文档序号:9174241阅读:381来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光切割弧面板材时所用的装卡机构,具体是一种弧面板材夹具。
【背景技术】
[0002]在进行弧面板材的激光切割时,常常需要将弧面板材固定于旋转台面上,以保证其在加工过程中位置保持不变,普通夹具一般采用螺栓固定,由于加工板材有一定弧度,夹具不能很好贴合,导致在加工过程中出现位置偏差。螺栓固定的夹具还存在装卸料复杂,需多人配合完成,影响加工效率,浪费人力资源等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种弧面板材夹具,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种弧面板材夹具,包括滑动梁紧固件、工件支撑梁、弧面支撑板、弹簧卡、第一螺杆、第二螺杆和原点限位挡板;所述工件支撑梁通过其两端的滑动梁紧固件固定在旋转台面上;所述弧面支撑板共多个,且均匀间隔固定在工件支撑梁上,多个弧面支撑板组成支撑板组,原点限位挡板固定在工件支撑梁上,且位于支撑板组外侧;所述弧面支撑板和原点限位挡板上均开设有安装第一螺杆和第二螺杆的通孔A和通孔B,第一螺杆贯穿支撑板组及原点限位挡板上的通孔A,第二螺杆贯穿支撑板组及原点限位挡板上的通孔B,第一螺杆和第二螺杆均与工件支撑梁平行,且第二螺杆位于第一螺杆与工件支撑梁之间,弹簧卡的中心穿过第一螺栓且两脚固定在第二螺杆上开设的安装孔内;所述工件支撑梁的端头活动插接在滑动梁紧固件内,并通过定位螺栓固定。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滑动梁紧固件与旋转台面之间通过调节螺栓固定。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述弧面支撑板焊接固定在工件支撑梁上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述原点限位挡板焊接固定在工件支撑梁上。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺杆贯穿支撑板组及原点限位挡板上的通孔A,且两端通过螺母固定。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二螺杆贯穿支撑板组及原点限位挡板上的通孔B,且两端通过螺母固定。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该弧面板材夹具采用弹簧卡,弹簧卡为弹性卡具,方便了加工人员进行装料和卸料,提高了加工效率,且弹性卡具对板材边界的齐整度要求不高,有一些小的毛边或者凹凸面时也可以自适应,对于边界不规整的弧形板材也能很好的进行装卡,降低了对毛坯的预处理时间,进一步提高了加工了效率;2、该弧面板材夹具的工件支撑梁可以轴向转动,利于支撑板对弧形板材内弧面的贴合,使旋转切割弧度与工件弧度保持一致,且使用弹簧片作为卡具,在夹紧时充分压紧了弧面板材,保证其在加工过程中没有抖动,确保了加工精度,提高了加工质量;3、该弧面板材夹具的弹簧卡具安装方便,更换简单,且更换成本低,降低了机器的维护费用。
【附图说明】
[0012]图1为弧面板材夹具的结构示意图一。
[0013]图2为图1的局部结构示意图。
[0014]图3为弧面板材夹具的结构示意图二。
[0015]图中:1_滑动梁紧固件、2-工件支撑梁、3-弧面支撑板、4-弹簧卡、5-第一螺杆、
6-第二螺杆、7-原点限位挡板、8-旋转台面。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?3,本实用新型实施例中,一种弧面板材夹具,包括滑动梁紧固件1、工件支撑梁2、弧面支撑板3、弹簧卡4、第一螺杆5、第二螺杆6和原点限位挡板7 ;所述工件支撑梁2通过其两端的滑动梁紧固件I固定在旋转台面8上,滑动梁紧固件I与旋转台面8之间通过调节螺栓固定,旋松调节螺栓,就能够使滑动梁紧固件I沿旋转台面8移动,进而带动工件支撑梁2沿旋转台面8移动,从而调节工件支撑梁2距离旋转台面8旋转轴的距离,以此达到适应不同弧度板材的目的;所述弧面支撑板3共多个,且均匀间隔固定在工件支撑梁2上,多个弧面支撑板3组成支撑板组,优选的,所述弧面支撑板3焊接固定在工件支撑梁2上,原点限位挡板7固定在工件支撑梁2上,且位于支撑板组外侧,优选的,所述原点限位挡板7焊接固定在工件支撑梁2上;所述弧面支撑板3和原点限位挡板7上均开设有安装第一螺杆5和第二螺杆6的通孔A和通孔B,第一螺杆5贯穿支撑板组及原点限位挡板7上的通孔A,且两端通过螺母固定,第二螺杆6贯穿支撑板组及原点限位挡板7上的通孔B,且两端通过螺母固定,第一螺杆5和第二螺杆6均与工件支撑梁2平行,且第二螺杆6位于第一螺杆5与工件支撑梁2之间,弹簧卡4的中心穿过第一螺栓5且两脚固定在第二螺杆6上开设的安装孔内。
[0018]所述工件支撑梁2的端头活动插接在滑动梁紧固件I内,并通过定位螺栓固定,旋松定位螺栓,工件支撑梁2就能够绕其轴心线转动,进而带动弧面支撑板3转动,方便对弧面支撑板3与弧面板材的接触点进行调节,使弧面板材与夹具贴合。
[0019]本实用新型的工作原理是:所述弧面板材夹具,在装卡弧面板材时,首先旋松调节螺栓,将滑动梁紧固件I沿旋转台面8移动,进而带动工件支撑梁2沿旋转台面8移动,从而调节工件支撑梁2距离旋转台面8旋转轴的距离,以适应弧面板材的尺寸,然后旋松定位螺栓,将工件支撑梁2绕其轴心线转动,进而带动弧面支撑板3转动,以对弧面支撑板3与弧面板材的接触点进行调节,使弧面支撑板3与弧面板材完全贴合,最后将弧面板材的一端顶住弹簧卡4,并向外侧推动使弹簧卡4变形,另一侧与原点限位板7平行,再向下装入卡槽中即可。装卡效果如图1?2所示。
[0020]所述弧面板材夹具采用弹簧卡,弹簧卡为弹性卡具,方便了加工人员进行装料和卸料,提尚了加工效率,且弹性卡具对板材边界的齐整度要求不尚,有一些小的毛边或者凹凸面时也可以自适应,对于边界不规整的弧形板材也能很好的进行装卡,降低了对毛坯的预处理时间,进一步提高了加工了效率;所述弧面板材夹具的工件支撑梁可以轴向转动,利于支撑板对弧形板材内弧面的贴合,使旋转切割弧度与工件弧度保持一致,且使用弹簧片作为卡具,在夹紧时充分压紧了弧面板材,保证其在加工过程中没有抖动,确保了加工精度,提高了加工质量;所述弧面板材夹具的弹簧卡具安装方便,更换简单,且更换成本低,降低了机器的维护费用。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种弧面板材夹具,其特征在于,包括滑动梁紧固件(I)、工件支撑梁(2)、弧面支撑板(3)、弹簧卡(4)、第一螺杆(5)、第二螺杆(6)和原点限位挡板(7);所述工件支撑梁(2)通过其两端的滑动梁紧固件(I)固定在旋转台面(8)上;所述弧面支撑板(3)共多个,且均匀间隔固定在工件支撑梁(2)上,多个弧面支撑板(3)组成支撑板组,原点限位挡板(7)固定在工件支撑梁(2)上,且位于支撑板组外侧;所述弧面支撑板(3)和原点限位挡板(7)上均开设有安装第一螺杆(5)和第二螺杆(6)的通孔A和通孔B,第一螺杆(5)贯穿支撑板组及原点限位挡板(7)上的通孔A,第二螺杆(6)贯穿支撑板组及原点限位挡板(7)上的通孔B,第一螺杆(5)和第二螺杆(6)均与工件支撑梁(2)平行,且第二螺杆(6)位于第一螺杆(5)与工件支撑梁(2)之间,弹簧卡(4)的中心穿过第一螺栓(5)且两脚固定在第二螺杆(6)上开设的安装孔内;所述工件支撑梁(2)的端头活动插接在滑动梁紧固件(I)内,并通过定位螺栓固定。2.根据权利要求1所述的弧面板材夹具,其特征在于,所述滑动梁紧固件(I)与旋转台面(8)之间通过调节螺栓固定。3.根据权利要求1或2所述的弧面板材夹具,其特征在于,所述弧面支撑板(3)焊接固定在工件支撑梁(2)上。4.根据权利要求3所述的弧面板材夹具,其特征在于,所述原点限位挡板(7)焊接固定在工件支撑梁(2)上。5.根据权利要求1或2或4所述的弧面板材夹具,其特征在于,所述第一螺杆(5)贯穿支撑板组及原点限位挡板(7)上的通孔A,且两端通过螺母固定。6.根据权利要求5所述的弧面板材夹具,其特征在于,所述第二螺杆(6)贯穿支撑板组及原点限位挡板(7)上的通孔B,且两端通过螺母固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弧面板材夹具,包括滑动梁紧固件、工件支撑梁、弧面支撑板、弹簧卡、第一螺杆、第二螺杆和原点限位挡板,工件支撑梁通过其两端的滑动梁紧固件固定在旋转台面上,弧面支撑板固定在工件支撑梁上,多个弧面支撑板组成支撑板组,原点限位挡板固定在工件支撑梁上,弧面支撑板和原点限位挡板上均开设有通孔A和通孔B,第一螺杆和第二螺杆分别贯穿支撑板组及原点限位挡板上的通孔A和通孔B,弹簧卡的中心穿过第一螺栓且两脚固定在第二螺杆上开设的安装孔内,工件支撑梁的端头活动插接在滑动梁紧固件内,并通过定位螺栓固定;该弧面板材夹具,其弹簧卡为弹性卡具,方便了加工人员进行装料和卸料,提高了加工效率。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204843373
【申请号】CN201520540106
【发明人】武志强
【申请人】镭神东方激光技术(北京)有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日
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