自动焊接支架的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种自动焊接支架。
【背景技术】
[0002]企业生产过程中经常需要将两个部件进行焊接。焊接过程中焊枪温度较高，而且容易产生很多火花。现有技术中一般是由操作者握持焊枪进行焊接，焊枪距离操作者的距离较近，危险系数较高，作业人员极易灼伤。操作过程中操作人员需要不断的重复拿起或放下焊枪工作，而且焊接过程中要一直握持焊枪，增加了工人的劳动强度，降低了作业效率。另外，使用过的焊枪温度很高，如果没有放置好很容易烫伤操作者或周围人员。为了克服上述人工操作中存在的不足，行业中出现了自动焊接支架，但是现有的焊接支架高度、长度以及悬臂与水平面之间的角度等参数一般是固定不变的，不能满足不同焊位的焊接要求，适用范围较小。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种自动焊接支架，提高了操作时的安全系数和焊接支架的适用范围。
[0004]本实用新型的技术解决方案:自动焊接支架包括底座、固定在底座上的立柱、设在立柱上可以上下移动的纵向调节杆一，立柱与纵向调节杆一之间通过紧固螺栓一连接，其特征在于:所述纵向调节杆一侧壁设有横向固定件，所述横向固定件上设有可以上下移动的纵向调节杆二，所述纵向调节杆二通过紧固螺栓二与横向固定件连接，所述纵向调节杆二顶端设有与纵向调节杆二垂直的可以水平移动的横向调节杆，所述横向调节杆通过紧固螺栓三和紧固螺栓四与纵向调节杆二连接，所述横向调节杆在远离纵向调节杆二的一端设有悬臂，悬臂通过紧固螺栓五与横向调节杆连接，悬臂末端设有夹持部。
[0005]优选的所述纵向调节杆二上设有螺纹面一，横向固定件与纵向调节杆二的连接处以及纵向调节杆二与横向调节杆的连接处设有纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆的螺纹与螺纹面一上的螺纹相匹配。
[0006]优选的所述横向调节杆上设有螺纹面二，横向调节杆与纵向调节杆二的连接处设有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆上的螺纹与螺纹面二上的螺纹相匹配。
[0007]优选的所述悬臂为两块相同的臂膀相对连接而成，臂膀的末端折弯成半圆形结构，两个半圆形结构组合成圆形构成夹持部。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型中的夹持部用于夹持焊枪，解决了人工握持焊枪进行焊接，极易灼伤操作人员的不足。同时，采用本实用新型操作者可以根据需要调节支架的高度、长度以及悬臂与水平面之间的角度，扩大了支架的适用范围。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型的立体图。
[0010]图2图1中a处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:自动焊接支架包括底座1，所述底座I上固定有立柱2，立柱2上设有可以沿着立柱2的轴线上下移动的纵向调节杆一3，所述立柱2与纵向调节杆一 3之间通过紧固螺栓一 4连接。操作过程中当用户需要调节支架的高度时，首先调松紧固螺栓一 4，其次根据要求向上或向下移动纵向调节杆一 3，最后拧紧紧固螺栓一 4，将纵向调节杆一 3固定在立柱2上。所述纵向调节杆一 3侧壁设有横向固定件5，所述横向固定件5上设有可以上下移动的纵向调节杆二 6，所述纵向调节杆二 6通过紧固螺栓二 7与横向固定件5连接。所述纵向调节杆二 6上设有螺纹面一 8，所述横向固定件5与纵向调节杆二 6的连接处设有纵向调节螺杆9，所述纵向调节螺杆9的螺纹与螺纹面一 8上的螺纹相匹配。所述纵向调节杆二 6顶端设有与纵向调节杆二 6垂直的可以水平移动的横向调节杆10，所述横向调节杆10通过紧固螺栓三11和紧固螺栓四12与纵向调节杆二 6连接，所述纵向调节杆二 6与横向调节杆1的连接处设有纵向调节螺杆9。所述横向调节杆10上设有螺纹面二 13，所述纵向调节杆二 6与横向调节杆10连接处设有横向调节螺杆14，所述横向调节螺杆14的螺纹与螺纹面二 13上的螺纹相匹配。当支架的高度与要求的高度相差较大时，用户可以通过移动纵向调节杆一 3进行调节，也可以通过移动纵向调节杆二 6进行调节。通过移动纵向调节杆二 6调节高度的方法为:首先操作者调松紧固螺栓二 7和紧固螺栓三11，然后根据要求的高度上下移动纵向调节杆二 6到适当的高度，当支架的高度与要求的高度相差较小时，用户稍微调紧紧固螺栓二 7和紧固螺栓三11，并通过旋转纵向调节螺杆9微调支架的高度，使其达到要求的高度，最后旋紧紧固螺栓二7和紧固螺栓三11固定纵向调节杆二 6。当支架的长度与要求的长度相差较大时，首先操作者调松紧固螺栓四12，其次根据要求长度水平移动横向调节杆10到适当位置，当支架的长度与要求的长度相差较小时，用户稍微调紧紧固螺栓四12，并通过旋转横向调节螺杆14微调支架的长度，使其达到要求的长度，最后旋紧紧固螺栓四12固定横向调节杆10。所述横向调节杆10在远离纵向调节杆二 6的一端设有悬臂，所述悬臂通过紧固螺栓五15与横向调节杆10连接，悬臂末端设有夹持部。使用过程中当需要调节悬臂与横向调节杆10之间的夹角时，首先调松紧固螺栓五15，其次旋转悬臂达到要求的角度，最后旋紧紧固螺栓五15将悬臂固定在横向调节杆10上。优选的所述悬臂为两块相同的臂膀16相对连接而成，臂膀16的末端折弯成半圆形结构，两个半圆形结构组合成圆形构成夹持部。本实用新型利用夹持部夹持焊枪，解决了人工握持焊枪进行焊接，极易灼伤操作人员的不足。同时，采用本实用新型操作者可以根据需要调节支架的高度、长度以及悬臂与水平面之间的角度，扩大了支架的适用范围。
[0012]综上，本实用新型达到预期效果。
【主权项】
1.自动焊接支架，包括底座、固定在底座上的立柱、设在立柱上可以上下移动的纵向调节杆一，立柱与纵向调节杆一之间通过紧固螺栓一连接，其特征在于:所述纵向调节杆一侧壁设有横向固定件，所述横向固定件上设有可以上下移动的纵向调节杆二，所述纵向调节杆二通过紧固螺栓二与横向固定件连接，所述纵向调节杆二顶端设有与纵向调节杆二垂直的可以水平移动的横向调节杆，所述横向调节杆通过紧固螺栓三和紧固螺栓四与纵向调节杆二连接，所述横向调节杆在远离纵向调节杆二的一端设有悬臂，悬臂通过紧固螺栓五与横向调节杆连接，悬臂末端设有夹持部。2.如权利要求1所述自动焊接支架，其特征在于:所述纵向调节杆二上设有螺纹面一，横向固定件与纵向调节杆二的连接处以及纵向调节杆二与横向调节杆的连接处设有纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆的螺纹与螺纹面一上的螺纹相匹配。3.如权利要求1或2所述自动焊接支架，其特征在于:所述横向调节杆上设有螺纹面二，横向调节杆与纵向调节杆二的连接处设有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆上的螺纹与螺纹面二上的螺纹相匹配。4.如权利要求1所述自动焊接支架，其特征在于:所述悬臂为两块相同的臂膀相对连接而成，臂膀的末端折弯成半圆形结构，两个半圆形结构组合成圆形构成夹持部。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动焊接支架，包括底座、固定在底座上的立柱、设在立柱上的纵向调节杆一，立柱与纵向调节杆一之间通过紧固螺栓一连接，所述纵向调节杆一侧壁设有横向固定件，所述横向固定件上设有纵向调节杆二，所述纵向调节杆二通过紧固螺栓二与横向固定件连接，所述纵向调节杆二顶端设有横向调节杆，所述横向调节杆通过紧固螺栓三和紧固螺栓四与纵向调节杆二连接，所述横向调节杆在远离纵向调节杆二的一端设有悬臂，悬臂通过紧固螺栓五与横向调节杆连接，悬臂末端设有夹持部。本实用新型解决了人工握持焊枪进行焊接，极易灼伤操作人员的不足。同时，可以根据需要调节支架的高度、长度以及悬臂与水平面之间的角度，扩大了支架的适用范围。
【IPC分类】B23K37/02
【公开号】CN204843330
【申请号】CN201520448383
【发明人】杜爱民
【申请人】宿迁市通用机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月29日