叶导轮专用夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种叶导轮专用夹具。
【背景技术】
[0002]石油作为人类社会重要的能源之一，主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品如化学溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原材料。当人们开采时候时，通常是通过潜油栗将石油从地面以下开采出来。而潜油栗中最核心的部件为叶导轮。
[0003]现有技术中通常会采用机床加工叶导轮，叶导轮经过机床经夹具夹起到再通过人工调节卡盘的松紧度；现有技术的夹具加工过程中产品掉落，很不安全的情况，现有技术还未解决这样的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术通过人工调节卡盘的松紧度；现有技术的夹具加工过程中产品掉落，很不安全的问题，本实用新型的目的在于提供一种通过与机床液压缸相连的拉盘，通过拉盘控制的芯轴进退，现实锥度涨套涨紧或松开叶导轮内孔，可以有效保证叶导轮装配基准与加工基准的同轴度，并为后道工序提供良好的端面基础，又能快速装夹叶导轮，且性能稳定可靠的车用夹具。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]叶导轮专用夹具，包括定位盘、螺栓、涨套、芯轴、拉盘、法兰盘，所述定位盘固定连接芯轴和法兰盘，所述定位盘和芯轴内设有涨套，涨套和芯轴配合连接，法兰盘内设有拉盘，芯轴和拉盘固定连接。
[0007]进一步，定位盘通过螺栓固定连接芯轴和法兰盘。
[0008]进一步，定位盘的侧面设置有密封圈和退肩槽、排肩孔。
[0009]进一步，排肩孔位于退肩槽内。
[0010]进一步，涨套与芯轴为紧配合连接。
[0011]进一步，涨套为环形中间设置二级空心圆锥形体，第一级空心圆锥形体的锥角为4°C，第二级空心圆锥形体的锥角为27°C?28°C ;第一级空心圆锥形体顶端上开有涨套槽。
[0012]进一步，芯轴为环形中间设置三级圆锥形体，第一级锥形体的圆锥角为4°C，第二级圆锥形体的锥角为27°C?28°C，第三级为圆柱体。
[0013]进一步，芯轴和拉盘通过螺栓固定连接。
[0014]进一步，拉盘与内置在机床主轴孔里的连杆固定连接，连杆另一端连接回转油缸。
[0015]进一步，法兰盘与机床主轴固定连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型叶导轮专用夹具通过与机床液压缸相连的拉盘，通过拉盘控制的芯轴进退，实现锥度涨套涨紧或松开叶导轮内孔，整体结构保证了叶导轮的加工精度，又使装夹迅速可靠，具有较好的发展前景。
【附图说明】
[0017]图1为叶导轮专用夹具结构示意图。
[0018]图中:1-叶导轮，2-定位盘，2.1-定位盘密封圈、2.2-定位盘退肩槽，2.3-定位盘排肩孔，3-涨套，3.1-涨套槽，4-芯轴，5-法兰盘、6-拉盘，7-螺栓、8-定位杆。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图，本实用新型实施例中，叶导轮专用夹具，包括定位盘2、螺栓7、涨套3、芯轴4、定位杆8、拉盘6、法兰盘5，所述定位盘2通固定连接芯轴4和法兰盘5，所述定位盘2和芯轴4内设有涨套3，涨套3和芯轴4配合连接，法兰盘5内设有拉盘6，芯轴4和拉盘6固定连接。
[0020]定位盘2通过螺栓7固定连接芯轴4和法兰盘5。
[0021]定位盘2的侧面设置有密封圈2.1和退肩槽2.2、排肩孔2.3，密封圈2.1能防止铁肩卡住芯轴，排肩孔2.3位于退肩槽2.2内，能更快排肩，防止铁肩堆积，造成夹具卡死。
[0022]涨套3为环形中间设置二级空心圆锥形体，第一级空心圆锥形体的锥角为4°C，第二级空心圆锥形体的锥角为27°C?28°C ;第一级空心圆锥形体顶端上开有涨套槽3.1 ;芯轴4为环形中间设置三级圆锥形体，第一级锥形体的圆锥角为4°C，第二级圆锥形体的锥角为27°C?28°C，第三级为圆柱体；涨套3与芯轴4通过定位杆8定位且为紧配合连接，芯轴的圆锥面能迫使涨套的第一级空心圆锥形体顶端的涨套槽3.1向外撑开。
[0023]拉盘6与内置在机床主轴孔里的连杆固定连接，连杆另一端连接回转油缸；芯轴4和拉盘6通过螺栓7固定连接；利用液压缸驱动拉盘6，通过拉盘6控制的芯轴4进退，实现锥度涨套3涨紧或松开叶导轮内孔。
[0024]法兰盘5与机床主轴固定连接，实现对叶导轮的车加工。
[0025]使用原理:夹具的整体结构利用液压缸驱动拉盘6，在对叶导轮I进行车加工前，当拉盘6向左移动时，芯轴4的圆锥面迫使涨套3的第一级空心圆锥形体顶端的涨套槽3.1向外撑开，从而涨紧叶导轮I内孔，同时定位盘2对叶导轮I进行定位；在对叶导轮I进行车加工后，拉盘6向右移动时，芯轴4的圆锥面回缩，涨套3的第一级空心圆锥形体顶端的涨套槽3.1没有被向外撑开，即可取出叶导轮I。整体结构保证了叶导轮I的加工精度，又使装夹迅速可靠。
[0026]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型叶导轮专用夹具通过与机床液压缸相连的拉盘6，通过拉盘6控制的芯轴4进退，实现锥度涨套涨紧或松开叶导轮内孔，整体结构保证了叶导轮的加工精度，又使装夹迅速可靠，具有较好的发展前景。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.叶导轮专用夹具，其特征在于所述叶导轮专用夹具包括定位盘(2)、螺栓(7)、涨套(3)、芯轴(4)、拉盘￠)、法兰盘(5)，所述定位盘(2)固定连接芯轴(4)和法兰盘(5)，所述定位盘⑵和芯轴⑷内设有涨套(3)，涨套(3)和芯轴(4)配合连接，法兰盘(5)内设有拉盘(6)，芯轴(4)和拉盘(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述定位盘(2)通过螺栓(7)固定连接芯轴(4)和法兰盘(5)。3.根据权利要求1所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述定位盘(2)的侧面设置有密封圈(2.1)和退肩槽(2.2)、排肩孔(2.3) ο4.根据权利要求3所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述排肩孔(2.3)位于退肩槽(2.2)内ο5.根据权利要求1所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述涨套(3)与芯轴(4)为紧配合连接。6.根据权利要求1所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述涨套(3)为环形中间设置二级空心圆锥形体，第一级空心圆锥形体的锥角为4°C，第二级空心圆锥形体的锥角为27°C?28°C ;第一级空心圆锥形体顶端上开有涨套槽(3.1)。7.根据权利要求1所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述芯轴(4)和拉盘(6)通过螺栓(7)固定连接。8.根据权利要求1所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述拉盘(6)与内置在机床主轴孔里的连杆固定连接，连杆另一端连接回转油缸。9.根据权利要求1所述的叶导轮专用夹具，其特征在于:所述法兰盘(5)与机床主轴固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了叶导轮专用夹具，叶导轮专用夹具包括定位盘、螺栓、涨套、芯轴、拉盘、法兰盘，所述定位盘固定连接芯轴和法兰盘，所述定位盘和芯轴内设有涨套，涨套和芯轴配合连接，法兰盘内设有拉盘，芯轴和拉盘固定连接。本实用新型叶导轮专用夹具通过与机床液压缸相连的拉盘，通过拉盘控制的芯轴进退，现实锥度涨套涨紧或松开叶导轮内孔，夹具结构简单，整体结构保证了叶导轮的加工精度，又使装夹迅速可靠，具有较好的发展前景。
【IPC分类】B23B31/40
【公开号】CN204843024
【申请号】CN201520500580
【发明人】戴荣钦, 贾正彦
【申请人】浙江科特泵业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月10日