开口式焊接固定型纵骨防倾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开口式焊接固定型纵骨防倾装置。
【背景技术】
[0002]目前船舶平直分段制作，特别是底部平直分段在平直分段制作流水线纵骨安装过程中，防止纵骨倾倒基本上采用以下几种方法，如图1-3所示:
[0003]1、焊接临时防倾码板纵骨插入法
[0004]在分段内底板纵骨位置线两侧对称位置各焊接一块适当高度的临时防倾倒码板，两块临时防倾倒码板间留有列大于纵骨厚度的间隙缝，纵骨长度较长时在适当位置焊接两组临时防倾倒码板，将纵骨正向吊装插入两块临时防倾倒码板之间的间隙缝内，纵骨脱钩。纵骨定位安装，为了保证纵骨垂直与内底板平面，纵骨定位后用临时防倾倒斜支撑与内底板焊牢固。此方法虽然很好的防止纵骨安装时的倾倒，避免纵骨倾倒砸伤人员及焊接过程中的纵骨倾斜变形，但焊接临时防倾倒码板及临时防倾倒斜支撑既要使用焊材又要消耗电能，由于临时防倾倒斜支撑在纵骨焊前不能拆除造成角焊机在此处不能通过。纵骨装焊完成后还要拆除临时防倾倒码板及临时防倾倒斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。
[0005]2、用人力将纵骨正向立起法
[0006]纵骨吊装平放在分段内底板纵骨位置线处，使用板叉或在纵骨上焊接临时扳把，用人力将纵骨正向立起，定位、找正、焊接临时防倾倒斜支撑，防止纵骨倾倒及纵骨在角焊缝焊接时纵骨倾斜变形。该方法虽然不需在内底板纵骨位置线两侧焊接防倾倒码板，但在用人力将纵骨正向立起，定位、找正、焊接斜支撑过程中，由于用人力将纵骨正向立起，定位、找正易发生纵骨倾倒砸伤人员，特别是大规格纵骨用人力将纵骨正向立起，定位、找正十分困难更易发生倾倒砸伤人员。焊接临时防倾倒斜支撑既要使用焊材又要消耗电能。纵骨装焊完成后还要拆除临时防倾倒斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。
[0007]3、在纵骨套装临时防倾倒套板法
[0008]纵骨正向吊起，从纵骨两端部套装带有开口的临时防倾倒套板，防倾倒套板开口列大于纵骨横断面，将纵骨正向连同临时防倾倒套板摆放在内底板纵骨位置线处，纵骨可迅速脱钩，纵骨迅速脱钩后临时防倾倒套板控制着纵骨不在侧向倾倒。该方法虽然很好的防止纵骨在定位、找正过程中纵骨倾倒及纵骨倾倒砸伤人员。该方法也不需在内底板纵骨位置线两侧焊接临时防倾倒码板，但还需在纵骨定位、找正后焊接临时防倾倒斜支撑，防止纵骨倾倒。焊接临时防倾倒斜支撑，焊接斜支撑既要使用焊材又要消耗电能。由于临时防倾倒斜支撑在纵骨焊前不能拆除造成角焊机在此处不能通过，纵骨装焊完成后还需拆除临时防倾倒斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。
【发明内容】
[0009]针对现有纵骨安装防倾方法上的不足，本实用新型的目的是提供一种开口式焊接固定型纵骨防倾装置，以利于纵骨快速、安全地解决纵骨安装过程中倾倒及纵骨与内底板角焊缝焊接过程中纵骨倾斜变形。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供一种开口式焊接固定型纵骨防倾装置，其中:该装置包括有凹字形焊接固定水平底座板，在所述凹字形焊接固定水平底座板中部凹字形开口两侧分别设有防纵骨倾倒立板，防纵骨倾倒立板上端部设有向外侧倾斜的侧倾斜板，所述防纵骨倾倒立板、侧倾斜板之间设有后倾斜板，后倾斜板下端与水平底座板凹字形开口后端连接，形成前端开口的纵骨插入开口 ；在所述防纵骨倾倒立板的一侧及中部分别设有横向加强立板，在所述两防纵骨倾倒立板一侧上下开有圆孔，圆孔处开口外侧设有固定螺母，固定螺母内拧入调节纵骨左右位置及垂直度的调节顶丝螺栓。
[0011]本实用新型的效果是:可保证纵骨正向吊装插入该装置开口内，不需焊接临时防倾倒码板、临时防倾倒斜支撑及在纵骨上套装临时防倾倒套板迅速脱钩，脱钩后纵骨不在倾倒，完全避免了纵骨倾倒砸伤人员事故的发生。该装置特别适用于船舶建造平直分段生产流水线使用。当底部平直分段内底板板架，在平直分段制作流水线纵骨安装工位完成纵骨安装后，该装置可连同内底板架一同在滚架上流动至纵骨焊接工位。该装置可很好的防止纵骨与内底板连接角焊缝焊接时纵骨侧倾变形。使用该装置装焊纵骨既可提高生产效率，又可很好的避免发生安全事故。
【附图说明】
[0012]图1为已有技术焊接防倾码板纵骨插入法示意图；
[0013]图2为已有技术用人力将纵骨正向立起法示意图；
[0014]图3为已有技术在纵骨套装防倾板法示意图；
[0015]图4为本实用新型开口式焊接固定型纵骨防倾装置纵骨使用示意图；
[0016]图5为图4局部放大示意图；
[0017]图6为本实用新型开口式焊接固定型纵骨防倾装置立体示意图；
[0018]图7为图6A向示意图；
[0019]图8为图6B向示意图；
[0020]图9为图6C向示意图；
[0021]图10为图6D向示意图。
[0022]图中:
[0023]1、横向加强立板2、凹字形焊接固定水平底座板
[0024]3、防纵骨倾倒立板4、后倾斜板5、侧倾斜板6、焊接固定螺母
[0025]7、调节顶丝螺栓 8、内底板 9、纵骨 10、防倾倒码板
[0026]11、防倾倒斜支撑12、防倾倒套板
【具体实施方式】
[0027]结合附图对本实用新型的开口式焊接固定型纵骨防倾装置结构加以说明。
[0028]本实用新型的开口式焊接固定型纵骨防倾装置结构是，该装置包括有凹字形焊接固定水平底座板2，在所述凹字形焊接固定水平底座板2中部凹字形开口两侧分别设有防纵骨倾倒立板3，防纵骨倾倒立板3上端部设有向外侧倾斜的侧倾斜板5，所述防纵骨倾倒立板3、侧倾斜板5之间设有后倾斜板4，后倾斜板4下端与凹字形焊接固定水平底座板2的凹字形开口后端连接，形成前端开口的纵骨插入开口。在所述防纵骨倾倒立板3的一侧及中部分别设有横向加强立板1，在所述两防纵骨倾倒立板3 —侧上下开有圆孔，圆孔处开口外侧设有固定螺母6，固定螺母6内拧入调节纵骨左右位置及垂直度的调节顶丝螺栓7。
[0029]如图6-10所示，该装置包括有凹字形焊接固定水平底座板2，在所述凹字形焊接固定水平底座板2上表面，凹字形开口两侧至后端分别设有防纵骨倾倒立板3，两侧防纵骨倾倒立板3上端部设有向外侧倾斜的侧倾斜板5，两侧防纵骨倾倒立板3及上端部向外侧倾斜的侧倾斜板5之间设有后倾斜板4，后倾斜板4将两侧防纵骨倾倒立板3及上端部向外侧倾斜的倾斜板5连接，后倾斜板4下端并与水平底座板2凹字形开口后端连接，形成前端开口的纵骨插入开口。在所述两侧防纵骨倾倒立板3及上端部向外侧倾斜的侧倾斜板5前端及中部，设有横向加强立板I。在所述两侧防纵骨倾倒立板3前端靠近加强立板I处上下开有圆孔，圆孔处开口外侧焊接固定螺母6，用于纵骨位置调节顶丝螺栓7对纵骨左右位置及垂直度的调节。
[0030]如图4、图5所示，开口式焊接固定型纵骨防倾装置放置在分段内底板8大口处或纵骨位置线止端，凹字形焊接固定水平底座板2凹字形开口底端位置与分段内底板8大口位置线或纵骨位置线止端距离5-10mm，纵骨位置线在开口内并留有纵骨9厚度量，将凹字形焊接固定水平底座板2与分段内底板8焊接固定。纵骨9正向吊装插入开口式焊接固定型纵骨防倾装置凹字形开口内，纵骨9脱钩。该装置防纵骨倾倒立板3很好的防止纵骨倾倒，后倾斜板使纵骨端头滑至分段内底板9大口处或纵骨位置线止端处。当纵骨9端头与分段内底板8大口处或纵骨位置线止端有偏差时，可用撬棍插入开口后端对纵骨9撬动使其纵骨9端头与分段内底板8大口处或纵骨位置线止端对准。调节防纵骨倾倒立板3上的调节顶丝螺栓7，使纵骨9与分段内底板8纵骨位置线对正并使其纵骨8与分段内底板8平面垂直，纵骨9定位封装，封装后开口式焊接固定型纵骨防倾装置暂不拆除，待纵骨9与分段内底板8角焊缝焊接后再拆除。
[0031]使用时，开口式焊接固定型纵骨防倾装置放置在分段内底板大口处或纵骨位置线止端，凹字形焊接固定水平底座板2的凹字形开口底端位置与分段内底板大口位置线或纵骨位置线止端距离5-10mm，纵骨位置线在开口内并留有纵骨厚度量，将凹字形焊接固定水平底座板2与分段内底板焊接固定，纵骨正向吊装插入该装置开口内。使用开口式焊接固定型纵骨防倾装置装焊纵骨9，可保证纵骨9正向吊装插入该装置开口内，不需焊接临时防倾倒码板10、临时防倾倒斜支撑11及在纵骨9上套装临时防倾倒套板12迅速脱钩，脱钩后纵骨9不在倾倒，完全避免了纵骨9倾倒砸伤人员事故的发生。该装置特别适用于船舶建造平直分段生产流水线使用。当底部平直分段内底板板架，在平直分段制作流水线纵骨安装工位完成纵骨9安装后，该装置可连同内底板架一同在滚架上流动至纵骨焊接工位。该装置可很好的防止纵骨9与内底板8连接角焊缝焊接时纵骨9侧倾变形。使用该装置装焊纵骨9即可提高生产效率，又可很好的避免发生安全事故。
【主权项】
1.一种开口式焊接固定型纵骨防倾装置，其特征是:该装置包括有凹字形焊接固定水平底座板(2)，在所述凹字形焊接固定水平底座板(2)中部凹字形开口两侧分别设有防纵骨倾倒立板(3)，防纵骨倾倒立板(3)上端部设有向外侧倾斜的侧倾斜板(5)，所述防纵骨倾倒立板(3)、侧倾斜板(5)之间设有后倾斜板(4)，后倾斜板(4)下端与水平底座板(2)凹字形开口后端连接，形成前端开口的纵骨插入开口 ；在所述防纵骨倾倒立板(3)的一侧及中部分别设有横向加强立板(I)，在所述两防纵骨倾倒立板(3) —侧上下开有圆孔，圆孔处开口外侧设有固定螺母出)，固定螺母出)内拧入调节纵骨左右位置及垂直度的调节顶丝螺栓(7)。
【专利摘要】本实用新型提供一种开口式焊接固定型纵骨防倾装置,该装置凹字形焊接固定水平底座板中部两侧分别设有防纵骨倾倒立板，防纵骨倾倒立板上端部设有向外侧倾斜的侧倾斜板，防纵骨倾倒立板、侧倾斜板之间设有后倾斜板，形成前端开口的纵骨插入开口；在防纵骨倾倒立板的一侧及中部分别设有横向加强立板，在所述两防纵骨倾倒立板一侧上下开有圆孔，固定螺母内拧入调节纵骨左右位置及垂直度的调节顶丝螺栓。有益效果是可保证纵骨正向吊装插入该装置开口内，脱钩后的纵骨不再倾倒，完全避免了纵骨倾倒砸伤人员事故的发生，防止纵骨与内底板连接角焊缝焊接时纵骨侧倾变形。使用该装置装焊纵骨提高生产效率，避免发生安全事故。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204818530
【申请号】CN201520458232
【发明人】李金和, 孙英海, 王波, 李岩
【申请人】天津新港船舶重工有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月29日