一种多边铣角机的滑动装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及铣削设备技术领域，更具体的说涉及一种多边铣角机的滑动装置。
【背景技术】
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[0002]铣角机的滑动组件是用来调整刀具平台位置的工具，多边铣角机的刀具需要随时调整其加工位置，以便可以方便对工件进行多边铣削加工，控制得当的滑动组件可以更好地提高加工效率，如何设计出滑动方便，位置控制精确的滑动组件是一项非常有意义的工作。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有的问题设计出一种结构稳定的多边铣角机的滑动装置，其结构简单、传动稳定、零件组装方便，便于装卸，能保障铣角刀具被送达至理想的工作位置。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种多边铣角机的滑动装置，包括:上压板、垫板、中间隔板、第一线性滑块、第二线性滑块、第一油缸固定板、第一油缸、第二油缸固定板、第二油缸、垫块、流量控制阀、直角板；两个第一线性滑块安装在垫板的两固定槽中，第一线性滑块的两长方体挡块嵌入中间隔板的两固定槽中，第二线性滑块安装在中间隔板的两固定槽中，第二线性滑块的两长方体挡块嵌入上压板的两凹槽中；垫板侧面安装第一油缸和第一油缸固定板，第一油缸通过螺栓连接到中间隔板；中间隔板侧面安装第二油缸和第二油缸固定板，第二油缸通过螺栓连接到上压板，中间隔板的另一侧面安装垫块和流量控制阀；上压板侧面通过螺钉连接到直角板。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述的第一油缸固定板底部开三个第一螺纹孔安装螺钉连接到垫板，上部开四个第二螺纹孔安装螺钉使第一油缸固定连接到第一油缸固定板，第一油缸的滑动杆通过第一油缸固定板的第一大圆孔连接到中间隔板进行滑动。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的第二油缸固定板下部开三个第三螺纹孔安装螺钉连接到中间隔板上，上部开四个第四螺纹孔安装螺钉使第二油缸固定连接到第二油缸固定板上，第二油缸的滑动杆通过第二油缸固定板的第二大圆孔连接到上压板进行滑动。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的垫板侧面开三个第五螺纹孔安装螺钉与第一油缸固定板连接，垫板底面开两条第一长条槽安放第一线性滑块在其槽道内滑动。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的中间隔板侧面开设三个第六螺纹孔安装螺钉与第二油缸固定板连接，中间隔板上底面开两条第二长条槽安放第二线性滑块在其槽道内滑动，中间隔板下底面开四个第一矩形凹槽嵌入两第一线性滑块的四个长方体挡块。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述的上压板下底面开四个第二矩形凹槽嵌入两第二线性滑块的四个长方体挡块。
[0011]本实用新型的有益效果在于:其采用油缸驱动而没有采用螺纹丝杠调节组件是因为气缸的调节比较迅速，实时性较好，相互垂直分布的两套线性滑块能很好地配合完成两坐标轴位置的调节工作。
【附图说明】
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[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的爆炸示意图；
[0015]图3为本实用新型的主视方向结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的俯视方向结构示意图；
[0017]图5为本实用新型的第一油缸固定板结构示意图；
[0018]图6为本实用新型的第二油缸固定板结构示意图；
[0019]图7为本实用新型的垫板结构示意图；
[0020]图8为本实用新型的中间隔板结构示意图；
[0021]图9为本实用新型的上压板结构示意图。
【具体实施方式】
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[0022]实施例:以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0023]见图1至图9所示，一种多边铣角机的滑动装置，包括:上压板1、垫板2、中间隔板
3、第一线性滑块4、第二线性滑块5、第一油缸固定板6、第一油缸7、第二油缸固定板8、第二油缸9、垫块10、流量控制阀11、直角板12。两个第一线性滑块4安装在垫板2的两固定槽中，第一线性滑块4的两长方体挡块嵌入中间隔板3的两固定槽中，第二线性滑块5安装在中间隔板3的两固定槽中，第二线性滑块5的两长方体挡块嵌入上压板I的两凹槽中；垫板2侧面安装第一油缸7和第一油缸固定板6，第一油缸7通过螺栓连接到中间隔板3 ;中间隔板3侧面安装第二油缸9和第二油缸固定板8，第二油缸9通过螺栓连接到上压板1，中间隔板3的另一侧面安装垫块10和流量控制阀11 ;上压板I侧面通过螺钉连接到直角板12 ;上压板I上安装铣角机刀具平台，垫板I固定于机座上，第一油缸7和第二油缸9分别带动中间隔板3和第一线性滑块4、上压板I和第二线性滑块做方向相互垂直的滑动运动，以此来调节铣角机刀具平台的位置坐标。
[0024]见图1至图5所示，第一油缸固定板6底部开三个第一螺纹孔601安装螺钉连接到垫板1，上部开四个小的第二螺纹孔602安装螺钉使第一油缸7固定连接到第一油缸固定板6，第一油缸7的滑动杆通过第一油缸固定板6的第一大圆孔603连接到中间隔板3进行滑动。
[0025]见图1至图4和图6所示，第二油缸固定板8下部开三个第三螺纹孔801安装螺钉连接到中间隔板3上，上部开四个小的第四螺纹孔802安装螺钉使第二油缸9固定连接到第二油缸固定板8上，第二油缸9的滑动杆通过第二油缸固定板8的第二大圆孔803连接到上压板I进行滑动。
[0026]见图1、图2和图7所示，垫板2侧面开三个小的第五螺纹孔201安装螺钉与第一油缸固定板6连接，垫板2底面开两条第一长条槽202安放第一线性滑块4在其槽道内滑动。
[0027]见图1、图2和图8所示，中间隔板3侧面三个小的第六螺纹孔303安装螺钉与第二油缸固定板8连接，中间隔板3上底面开两条第二长条槽302安放第二线性滑块5在其槽道内滑动，中间隔板3下底面开四个第一矩形凹槽301嵌入两个第一线性滑块4的四个长方体挡块。
[0028]见图1、图2和图9所示，上压板I下底面开四个第二矩形凹槽101嵌入两个第二线性滑块5的四个长方体挡块。
[0029]述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种多边铣角机的滑动装置，其特征在于，包括:上压板(1)、垫板(2)、中间隔板(3)、第一线性滑块(4)、第二线性滑块(5)、第一油缸固定板(6)、第一油缸(7)、第二油缸固定板(8)、第二油缸(9)、垫块(10)、流量控制阀(11)、直角板(12);两个第一线性滑块(4)安装在垫板⑵的两固定槽中，第一线性滑块⑷的两长方体挡块嵌入中间隔板⑶的两固定槽中，第二线性滑块(5)安装在中间隔板(3)的两固定槽中，第二线性滑块(5)的两长方体挡块嵌入上压板(I)的两凹槽中；垫板(2)侧面安装第一油缸(7)和第一油缸固定板(6)，第一油缸(7)通过螺栓连接到中间隔板(3);中间隔板(3)侧面安装第二油缸(9)和第二油缸固定板(8)，第二油缸(9)通过螺栓连接到上压板(I)，中间隔板(3)的另一侧面安装垫块(10)和流量控制阀(11);上压板(I)侧面通过螺钉连接到直角板(12)。2.根据权利要求1所述的多边铣角机的滑动装置，其特征在于:所述的第一油缸固定板(6)底部开三个第一螺纹孔￠01)安装螺钉连接到垫板(I)，上部开四个第二螺纹孔(602)安装螺钉使第一油缸(7)固定连接到第一油缸固定板￠)，第一油缸(7)的滑动杆通过第一油缸固定板￠)的第一大圆孔(603)连接到中间隔板(3)进行滑动。3.根据权利要求1所述的多边铣角机的滑动装置，其特征在于:所述的第二油缸固定板(8)下部开三个第三螺纹孔(801)安装螺钉连接到中间隔板(3)上，上部开四个第四螺纹孔(802)安装螺钉使第二油缸(9)固定连接到第二油缸固定板(8)上，第二油缸(9)的滑动杆通过第二油缸固定板(8)的第二大圆孔(803)连接到上压板(I)进行滑动。4.根据权利要求1所述的多边铣角机的滑动装置，其特征在于:所述的垫板(2)侧面开三个第五螺纹孔(201)安装螺钉与第一油缸固定板(6)连接，垫板(2)底面开两条第一长条槽(202)安放第一线性滑块(4)在其槽道内滑动。5.根据权利要求1所述的多边铣角机的滑动装置，其特征在于:所述的中间隔板(3)侧面开设三个第六螺纹孔(303)安装螺钉与第二油缸固定板(8)连接，中间隔板(3)上底面开两条第二长条槽(302)安放第二线性滑块(5)在其槽道内滑动，中间隔板(3)下底面开四个第一矩形凹槽(301)嵌入两第一线性滑块(4)的四个长方体挡块。6.根据权利要求1所述的多边铣角机的滑动装置，其特征在于:所述的上压板(I)下底面开四个第二矩形凹槽(101)嵌入两第二线性滑块(5)的四个长方体挡块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多边铣角机的滑动装置，包括：上压板、垫板、中间隔板、第一线性滑块、第二线性滑块、第一油缸固定板、第一油缸、第二油缸固定板、第二油缸、垫块、流量控制阀、直角板。两个第一线性滑块安装在垫板的两固定槽中，第一线性滑块的两长方体挡块嵌入中间隔板的两固定槽中，第二线性滑块安装在中间隔板的两固定槽中，第二线性滑块的两长方体挡块嵌入上压板的两凹槽中；垫板侧面安装第一油缸和第一油缸固定板，第一油缸通过螺栓连接到中间隔板；中间隔板侧面安装第二油缸和第二油缸固定板，第二油缸通过螺栓连接到上压板，中间隔板的另一侧面安装垫块和流量控制阀；上压板侧面通过螺钉连接到直角板。
【IPC分类】B23C9/00, B23Q5/34
【公开号】CN204747626
【申请号】CN201520312536
【发明人】张红林
【申请人】吴江市新科缝制设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月14日