一种柔性制造系统装卸台站的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装卸台站，具体是一种柔性制造系统装卸台站，为卧式加工中心柔性制造系统所适用的对零件进行装卸操作的平台。
【背景技术】
[0002]卧式加工中心是一种自动化程度较高的数控机床，能进行一次装夹完成各种加工。但是对于单台卧式加工中心而言，每次装卸零件都需人工操作，一般要配备一至两名操作人员，因此这种单台卧式加工中心的使用成本相对较高。
[0003]多台卧式加工中心组成的流水线，称为柔性制造系统，一般是三台以上卧式加工中心成组，其上下料工位可以共用，而上下料装卸操作需要使用装卸台站。近几年柔性制造系统技术发展越来越快，装卸台站的形式也各种各样，包括工作台回转结构、工作台移动结构、工作台定位结构、工作台定位导向系统等，这些装卸台站结构复杂，生产制造要求及成本高，安装维护难度大。虽然对柔性制造系统装卸台站的精度要求没有主机精度要求高，但是对柔性制造系统装卸台站的稳定性却有非常尚的要求，而现有的装卸台站在稳定性、刚性和安全防护方面存在一定的不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种简单实用、稳定可靠的低成本的柔性制造系统装卸台站。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种柔性制造系统装卸台站，包括踏板、底座和工作台定位机构，所述的踏板安装在所述的底座的一侧，所述的底座的另一侧为上件小车的装卸点位，所述的工作台定位机构设置在所述的底座的上部，所述的工作台定位机构包括两个支架，所述的两个支架平行竖直安装在所述的底座上，每个所述的支架的上端设置有一个平垫和一个带锥度角的定位销，两个所述的定位销分别设置在所述的两个支架的左侧和右侧，两个所述的定位销分别与工作台台板底部开设的两个销孔相适配。
[0006]本实用新型装卸台站安装后，使用过程中，上件小车的移动方向垂直于两个支架，上件小车的叉臂的运行方向平行于两个支架。当上件小车移动到装卸点位后，其叉臂伸出，将带有零件的工作台台板放入两个支架上，通过两个平垫和两个定位销将工作台牢固定位于装卸台站，确保操作工在装卸料夹紧工件时，工作台不会发生移动，从而保证下次小车再次送料时能准确无误地完成上件动作。
[0007]所述的底座上在所述的两个支架的外侧安装有接油盘，所述的接油盘上开设有水孔，所述的水孔经排水管与一接水盒相连通。接油盘和接水盒的设置，避免装卸台站被污染，有利节能环保。
[0008]其中一个所述的支架的内侧安装有检测开关，所述的检测开关用于检测两个支架上是否装有工作台台板。当工作台台板装至两个支架上时，会触发检测开关发出信号，确保其他工作台不被装入，提高装卸的安全性。
[0009]所述的底座与所述的踏板的连接处安装有若干组光电开关，当上件过程中有人误闯入装卸台站时，所述的若干组光电开关向上件小车的操作系统发出信号，上件小车的操作系统即切断小车叉臂伸出信号。若干组光电开关成本低，起安全防护作用，防止有人误闯入装卸台站，避免伤人。
[0010]所述的底座的底部设置有高度调整机构。作为优选，所述的高度调整机构包括设置在所述的底座的底部的四个调整螺钉。四个调整螺钉作为高度调整机构，操作方便、快捷。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型公开的柔性制造系统装卸台站，采用模块化设计，结构简单实用，成本低，稳定、可靠。该装卸台站所需零件种类少，制造工艺简单，几乎没有大的加工面，并且便于装配，具有较强的市场竞争优势，为卧式加工中心柔性制造系统装卸台站提供了一整套安全可靠的解决方案，为数控机床的高效加工提供了有效保障，值得推广。
【附图说明】
[0012]图1为工作台定位于装卸台站后效果示意图；
[0013]图2为移除踏板后的对应于图1的左视图；
[0014]图3为图2中A处放大图；
[0015]图4为上件时装卸台站与上件小车的位置示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图所示的柔性制造系统装卸台站，包括踏板1、底座2和工作台定位机构，踏板I安装在底座2的一侧，底座2的另一侧为上件小车5的装卸点位；工作台定位机构设置在底座2的上部，工作台定位机构包括两个支架31和32，两个支架31和32平行竖直安装在底座2上，两个支架31和32的上端均设置有一个平垫33和一个带锥度角的定位销34，两个定位销34分别设置在两个支架31和32的左侧和右侧，两个定位销34分别与工作台台板41底部开设的两个销孔42相适配；底座2上在两个支架31和32的外侧安装有接油盘21，接油盘21上开设有水孔(图中未示出)，水孔经排水管22与一接水盒23相连通；底座2的底部设置有高度调整机构，高度调整机构包括设置在底座2的底部的四个调整螺钉24。
[0018]其中一个支架31的内侧安装有检测开关35，检测开关35用于检测两个支架31和32上是否装有工作台台板41 ;底座2与踏板I的连接处安装有三组光电开关25。
[0019]上述装卸台站安装后，上件时装卸台站与上件小车5的位置示意图(俯视)见图4。使用过程中，上件小5车的移动方向(即图4中Y-Y方向)垂直于两个支架31和32，上件小车5的叉臂51的运行方向(即图4中X-X方向)平行于两个支架31和32。当上件小车5移动到装卸点位后，其叉臂51伸出，将带有零件的工作台台板41放入两个支架31和32上，通过两个平垫33和两个定位销34将工作台4牢固定位于装卸台站，并且当工作台台板41装至两个支架31和32上时，会触发检测开关35发出信号，确保其他工作台不被装入；当工作台4固定后，操作工在装卸料夹紧工件时，工作台4不会发生移动，从而保证下次小车再次送料时能准确无误地完成上件动作。
[0020]当上件过程中有人误闯入装卸台站时，光电开关25向上件小车5的操作系统发出信号，上件小车5的操作系统即切断小车叉臂51伸出信号，防止伤人。
【主权项】
1.一种柔性制造系统装卸台站，其特征在于包括踏板、底座和工作台定位机构，所述的踏板安装在所述的底座的一侧，所述的底座的另一侧为上件小车的装卸点位，所述的工作台定位机构设置在所述的底座的上部，所述的工作台定位机构包括两个支架，所述的两个支架平行竖直安装在所述的底座上，每个所述的支架的上端设置有一个平垫和一个带锥度角的定位销，两个所述的定位销分别设置在所述的两个支架的左侧和右侧，两个所述的定位销分别与工作台台板底部开设的两个销孔相适配。2.根据权利要求1所述的一种柔性制造系统装卸台站，其特征在于所述的底座上在所述的两个支架的外侧安装有接油盘，所述的接油盘上开设有水孔，所述的水孔经排水管与一接水盒相连通。3.根据权利要求1或2所述的一种柔性制造系统装卸台站，其特征在于其中一个所述的支架的内侧安装有检测开关，所述的检测开关用于检测两个支架上是否装有工作台台板。4.根据权利要求1或2所述的一种柔性制造系统装卸台站，其特征在于所述的底座与所述的踏板的连接处安装有若干组光电开关，当上件过程中有人误闯入装卸台站时，所述的若干组光电开关向上件小车的操作系统发出信号，上件小车的操作系统即切断小车叉臂伸出信号。5.根据权利要求1或2所述的一种柔性制造系统装卸台站，其特征在于所述的底座的底部设置有高度调整机构。6.根据权利要求5所述的一种柔性制造系统装卸台站，其特征在于所述的高度调整机构包括设置在所述的底座的底部的四个调整螺钉。
【专利摘要】本实用新型公开的柔性制造系统装卸台站，包括踏板、底座和工作台定位机构，踏板安装在底座的一侧，底座的另一侧为上件小车的装卸点位，工作台定位机构设置在底座的上部，工作台定位机构包括两个支架，两个支架平行竖直安装在底座上，每个支架的上端设置有一个平垫和一个带锥度角的定位销，两个定位销分别设置在两个支架的左侧和右侧，两个定位销分别与工作台台板底部开设的两个销孔相适配。本实用新型采用模块化设计，结构简单实用，成本低，稳定、可靠。该装卸台站具有较强的市场竞争优势，为卧式加工中心柔性制造系统装卸台站提供了一整套安全可靠的解决方案，为数控机床的高效加工提供了有效保障，值得推广。
【IPC分类】B23Q7/14
【公开号】CN204725224
【申请号】CN201520400981
【发明人】黄奇侠, 党建华, 魏业, 陈科羽
【申请人】宁波海天精工股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月11日