设置平衡轮结构的电动钻夹头的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设置平衡轮结构的电动钻夹头，属于机械电钻领域。
【背景技术】
[0002]电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
[0003]电钻可分为3类:手电钻、冲击钻、锤钻。1.手电钻:功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，部分手电钻可以根据用途改成专门工具，用途及型号较多。2.冲击钻:冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种:滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。3.锤钻(电锤):可在多种硬质材料上钻洞，使用范围最广。这3种电钻价格由低到高排列，功能也随之增多，选用需要结合各自的适用范围及要求。
[0004]手电钻、冲击钻、锤钻及电镐之间的区别:手电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮；锤钻(电锤)就不一样，它是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行，使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动，从而产生镐凿击地面的效果，但是电镐只凿，它的镐头并不转动。总而言之，电钻只单单能钻，冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击，电镐则只做锤击并不能钻。
[0005]目前现有的机械电钻虽然能够满足其使用需求，但是容易出现钻头重心偏移的现象，力的偏移致使加工出现偏差，影响加工质量。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对目前现有的机械电钻虽然能够满足其使用需求，但是容易出现钻头重心偏移的现象，力的偏移致使加工出现偏差，影响加工质量的问题，设计了设置平衡轮结构的电动钻夹头。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该设置平衡轮结构的电动钻夹头，其结构包括:外壳、右轴承、套筒、轴向齿条、左轴承、平衡轮、驱动齿轮、尾端盖；所述外壳为柱形空心体，所述右轴承套在套筒回转面外的右侧，所述套筒设在外壳内的水平方向的轴心位置，所述套筒的右端部设有电动钻夹头，所述轴向齿条通过螺钉固定在外壳内的中部，所述左轴承套在套筒回转面外的左侧，所述平衡轮设在左轴承和驱动齿轮的中间，所述尾端盖设在外壳的左端部。
[0008]所述右轴承、左轴承、平衡轮和驱动齿轮均为环形结构，所述右轴承、左轴承、平衡轮和驱动齿轮为同轴设置。
[0009]所述右轴承、左轴承、平衡轮和驱动齿轮的内直径大于套筒的直径。
[0010]所述右轴承设在外壳内的右侧，所述左轴承设在外壳内的左侧。
[0011]所述外壳回转面的中部设有方形孔，所述轴向齿条与外壳回转面中部的方形孔为同一方向。
[0012]本实用新型有如下优点:
[0013]1.本实用新型新颖独特，借助平衡轮的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了由于目前现有的机械电钻容易出现钻头重心偏移的现象，力的偏移致使加工出现偏差的问题，有效保证了加工质量，提高工作效率。
[0014]2.本实用新型结构简单，组装简单，易操作，部件材质价格低廉，工艺性好，应用性广。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型整体结构图。
[0016]图中:1外壳、2右轴承、3套筒、4轴向齿条、5左轴承、6平衡轮、7驱动齿轮、8尾端至
ΠΠ O
【具体实施方式】
[0017]如图1所示:设置平衡轮结构的电动钻夹头，其结构包括:外壳1、右轴承2、套筒3、轴向齿条4、左轴承5、平衡轮6、驱动齿轮7、尾端盖8 ;所述外壳I为柱形空心体，所述右轴承2套在套筒3回转面外的右侧，所述套筒3设在外壳I内的水平方向的轴心位置，所述套筒3的右端部设有电动钻夹头，所述轴向齿条4通过螺钉固定在外壳I内的中部，所述左轴承5套在套筒3回转面外的左侧，所述平衡轮6设在左轴承5和驱动齿轮7的中间，所述尾端盖8设在外壳I的左端部，所述右轴承2、左轴承5、平衡轮6和驱动齿轮7均为环形结构，所述右轴承2、左轴承5、平衡轮6和驱动齿轮7为同轴设置，所述右轴承2、左轴承5、平衡轮6和驱动齿轮7的内直径大于套筒3的直径，所述右轴承2设在外壳I内的右侧，所述左轴承5设在外壳I内的左侧，所述外壳I回转面的中部设有方形孔，所述轴向齿条4与外壳I回转面中部的方形孔为同一方向。
[0018]本实施例所描述的设置平衡轮结构的电动钻夹头，使用时将钻头置于套筒3右端部的电动钻夹头内，通过右轴承2、左轴承5和驱动齿轮7实现套筒3的转动，平衡轮6在左轴承5和驱动齿轮7之间能更好的起到稳定电动钻头重心的作用，本实用新型新颖独特，借助平衡轮6的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了由于目前现有的机械电钻容易出现钻头重心偏移的现象，力的偏移致使加工出现偏差的问题，有效保证了加工质量，提高工作效率，本实用新型结构简单，组装简单，易操作，部件材质价格低廉，工艺性好，应用性广。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.设置平衡轮结构的电动钻夹头，结构包括:外壳(I)、右轴承(2)、套筒(3)、轴向齿条(4)、左轴承(5)、平衡轮(6)、驱动齿轮(7)、尾端盖(8);其特征是:所述外壳(I)为柱形空心体，所述右轴承(2)套在套筒(3)回转面外的右侧，所述套筒(3)设在外壳(I)内的水平方向的轴心位置，所述套筒(3)的右端部设有电动钻夹头，所述轴向齿条(4)通过螺钉固定在外壳(I)内的中部，所述左轴承(5)套在套筒(3)回转面外的左侧，所述平衡轮(6)设在左轴承(5 )和驱动齿轮(7 )的中间，所述尾端盖(8 )设在外壳(I)的左端部。2.根据权利要求1所述的设置平衡轮结构的电动钻夹头，其特征是:所述右轴承(2)、左轴承(5)、平衡轮(6)和驱动齿轮(7)均为环形结构，所述右轴承(2)、左轴承(5)、平衡轮(6)和驱动齿轮(7)为同轴设置。3.根据权利要求1所述的设置平衡轮结构的电动钻夹头，其特征是:所述右轴承(2)、左轴承(5)、平衡轮(6)和驱动齿轮(7)的内直径大于套筒(3)的直径。4.根据权利要求1所述的设置平衡轮结构的电动钻夹头，其特征是:所述右轴承(2)设在外壳(I)内的右侧，所述左轴承(5)设在外壳(I)内的左侧。5.根据权利要求1所述的设置平衡轮结构的电动钻夹头，其特征是:所述外壳(I)回转面的中部设有方形孔，所述轴向齿条(4)与外壳(I)回转面中部的方形孔为同一方向。
【专利摘要】本实用新型公开了设置平衡轮结构的电动钻夹头，属于机械电钻领域，主要解决目前现有的机械电钻容易出现钻头重心偏移的现象，力的偏移致使加工出现偏差的问题，所述外壳为柱形空心体，所述右轴承套在套筒回转面外的右侧，所述套筒设在外壳内的水平方向的轴心位置，所述套筒的右端部设有电动钻夹头，所述轴向齿条通过螺钉固定在外壳内的中部，所述左轴承套在套筒回转面外的左侧，所述平衡轮设在左轴承和驱动齿轮的中间，所述尾端盖设在外壳的左端部，本实用新型新颖独特，借助平衡轮的设计结构，解决了由于目前现有的机械电钻容易出现钻头重心偏移的现象，力的偏移致使加工出现偏差的问题，有效保证了加工质量，提高工作效率。
【IPC分类】B23B31/00
【公开号】CN204686059
【申请号】CN201520436292
【发明人】赵晶
【申请人】济宁市技师学院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月24日