一种多角度同时折弯弯曲模的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多角度同时折弯弯曲模，属于材料加工冲压领域。
【背景技术】
[0002]弯曲是冲压基本工序之一，而且是冲压成形加工中应用非常广泛的一种工艺方法，弯曲形状有单角、双角及多角弯曲。对于四角以上的多角弯曲，由于受材料变形的限制，如果同时弯曲，材料流动相互牵制，极易在弯曲过程中发生弯裂的现象，故通常采用多套模具来逐渐成形，这样生产周期长，效率低，制造成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种同时完成多角度折弯的模具结构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种多角度同时折弯弯曲模，包括凸模(1)、压板(2)、毛坯(3)、凹模(4)、侧推装置(5)、挡块(6)和弹簧(7)，所述凹模由凹模拼块和弹簧构成，其特征在于:凹模拼块是可动的，所述凹模的各拼块间距形成凹模槽宽，其特征在于:初始凹模槽宽是与毛坯形状相适应的，用于最后成形的凹模槽宽是在侧推装置(5)的作用下形成的，凹模拼块之间装有两层弹簧(7)来复位。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的模具的初始状态。
[0007]图2为本发明的模具的凹模的闭合状态。
[0008]图3为本发明的模具的垂直合模状态。
【具体实施方式】
[0009]首先，将预成形的毛坯置于拼块凹模上，上压板下降，将毛坯压紧在凹模面上，如图1所示。然后，侧推装置向内推动凹模拼块，直到各凹模拼块之间的距离达到成形件要求的凹模槽宽时，侧推装置停止运动。此时，工件完成第一步成形，如图2所示。随后，凸模继续下行，与已经达到槽宽要求的凹模完成工件的最终成形，如图3所示。弯曲结束，凸模和压板上升，侧推装置复位，凹模拼块在双层弹簧的作用下复位，准备下一次弯曲。
【主权项】
1.一种多角度同时折弯弯曲模，包括凸模(I)、压板(2)、毛坯(3)、凹模(4)、侧推装置(5)、挡块(6)和弹簧(7)，所述凹模由凹模拼块和弹簧构成，其特征在于:凹模拼块是可动的，所述凹模的各拼块间距形成凹模槽宽。2.根据权利要求1所述的一种多角度同时折弯弯曲模，其特征在于:初始凹模槽宽是与毛坯形状相适应的，用于最后成形的凹模槽宽是在侧推装置(5)的作用下形成的。3.根据权利要求1或2所述的一种多角度同时折弯弯曲模，其特征在于:所述凹模拼块之间装有两层弹簧(7)来复位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多角度同时折弯弯曲模，属于材料加工冲压领域，包括凸模、压板、凹模，挡块、侧推装置和毛坯，所述凹模由可动的凹模拼块和弹簧构成，所述凹模的各拼块间距形成凹模槽宽，初始凹模槽宽是与毛坯形状相适应的，用于最后成形的凹模槽宽是在侧推装置的作用下形成的，凹模拼块之间装有两层弹簧来复位。本实用新型将凹模做成活动拼块式的，使工件的成形在水平和垂直两个方向渐次进行，从而使得多角度弯曲在一套模具中得以顺利成形，提高了生产效率，缩短了生产周期，降低了制造成本。
【IPC分类】B21D37/12, B21D37/10
【公开号】CN204685848
【申请号】CN201520405444
【发明人】张丽桃, 王敏, 张晗
【申请人】张丽桃
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月13日