生物质燃料压块成型机上压轮组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质燃料压块成型机领域，具体涉及生物质燃料压块成型机上压轮组件。
【背景技术】
[0002]生物质燃料压块成型机的成型装置由上压轮与下模盘构成。上压轮为狼牙轮，狼牙轮轮齿在下模盘上多圈碾压槽孔中滚动碾压咬合，将原料粉碎挤压，挤入下模盘模腔内，然后成型挤出。因此上压轮组件的结构十分重要，与下模盘配合，切割、粉碎力直接影响压块成型机的产量和产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种生物质燃料压块成型机上压轮组件，合理的结构设计，增强上压轮轮齿对物料的切割与碾压粉碎力，提高上压轮的压强，提升压块成型机的产量与产品质量。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]生物质燃料压块成型机上压轮组件，所述上压轮组件包括十字轴和狼牙轮，狼牙轮共四组八个，两两转动安装在十字轴的轴端上，每个狼牙轮上均布16个狼牙齿，狼牙齿为锥齿，每个狼牙齿的齿高为15mm、锥上面圆径为23mm、锥底面圆径为31mm。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述十字轴由一根长轴和一根短轴组成，长轴的两轴端分别对称套装A狼牙轮、C狼牙轮与下模盘上的A、C碾压槽孔圈滚动碾压咬合，短轴的两轴端分别对称套装B狼牙轮、D狼牙轮与下模盘上的B、D碾压槽孔圈滚动碾压咬合，下模盘上的A、B、C、D碾压槽孔圈从外向内同心圆排布。
[0007]本实用新型有益效果:
[0008]本实用新型十字轴上两两安装四组八个狼牙轮，与下模盘上的四圈碾压槽孔滚动碾压咬合，每个狼牙齿的齿高为15mm、锥上面圆径为23mm、锥底面圆径为31mm，轮齿高而墩实，增强了对物料的切割与碾压粉碎力，提高上压轮压强，提升压块成型机的产量与产品质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型俯视图。
[0010]图2为本实用新型狼牙轮结构图。
[0011]图3为下模盘俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示，本实用新型所述的生物质燃料压块成型机上压轮组件，与下模盘3组成压块成型机的成型装置，下模盘3上的A、B、C、D碾压槽孔圈从外向内同心圆排布(如图3所示)，所述上压轮组件包括十字轴I和狼牙轮2，十字轴由一根长轴11和一根短轴12组成，狼牙轮2共四组八个，两两转动安装在十字轴I的轴端上，长轴11的两轴端分别对称套装A狼牙轮2-A、C狼牙轮2-C与下模盘上的A、C碾压槽孔圈3-A、3-C滚动碾压咬合，短轴12的两轴端分别对称套装B狼牙轮2-B、D狼牙轮2-D与下模盘上的B、D碾压槽孔圈3-B、3-D滚动碾压咬合。每个狼牙轮上均布16个狼牙齿21，狼牙齿21为锥齿，每个狼牙齿的齿高211为15mm、锥上面圆径212为23mm、锥底面圆径213为31mm。
【主权项】
1.生物质燃料压块成型机上压轮组件，所述上压轮组件包括十字轴(I)和狼牙轮(2)，其特征在于:狼牙轮(2)共四组八个，两两转动安装在十字轴(I)的轴端上，每个狼牙轮(2)上均布16个狼牙齿(21)，狼牙齿(21)为锥齿，每个狼牙齿的齿高(211)为15mm、锥上面圆径(212)为23mm、锥底面圆径(213)为31mm。2.根据权利要求1所述的生物质燃料压块成型机上压轮组件，其特征在于:所述十字轴由一根长轴(11)和一根短轴(12)组成，长轴(11)的两轴端分别对称套装A狼牙轮(2-A)、C狼牙轮(2-C)与下模盘上的A、C碾压槽孔圈(3-A、3-C)滚动碾压咬合，短轴(12)的两轴端分别对称套装B狼牙轮(2-B)、D狼牙轮(2-D)与下模盘上的B、D碾压槽孔圈(3-B、3-D)滚动碾压咬合，下模盘上的A、B、C、D碾压槽孔圈从外向内同心圆排布。
【专利摘要】本实用新型公开了生物质燃料压块成型机上压轮组件，所述上压轮组件包括十字轴和狼牙轮，狼牙轮共四组八个，两两转动安装在十字轴的轴端上，每个狼牙轮上均布16个狼牙齿，狼牙齿为锥齿，每个狼牙齿的齿高为15mm、锥上面圆径为23mm、锥底面圆径为31mm。本实用新型与下模盘组成压块成型机的成型装置，对物料的切割与碾压粉碎力强，提升压块成型机的产量与产品质量。
【IPC分类】B30B15/08
【公开号】CN204674074
【申请号】CN201520405102
【发明人】刘绪国, 衡新柱, 衡新辰, 王庆
【申请人】盱眙正方机械有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月12日