生产门窗把手的自动压型落料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种生产门窗把手的机械设备。
【背景技术】
[0002]传统用于生产加工门窗把手中的冲压折弯设备将切割好的材料转移冲压模具上，然后进行折弯操作。冲压模具通常包括动模具和定模具，操作人员在冲压动作完成后需要将手伸入动模具和定模具之间去拿折弯好的产品，这样工作效率低，费时费力。
[0003]此外，由于工厂里都是按计件计量算工钱的，操作人员动作快速、娴熟，但也经常会因为注意力不集中、思想开小差、或者是操之过急以及在惯性思维的作用下，会产生一定的时间差，导致操作人员的手指夹于模具当中，受到伤害，所以传统门窗把手中的冲压折弯设备对于操作人员的人身安全有着很大程度上的安全隐患，存在很大的威胁，这样十分危险，由此门窗把手中的冲压折弯操作为事故多发流程，操作人员在工作时的安全系数低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产门窗把手的自动压型落料装置，其优点在于工作效率高，省时省力，提高操作人员在工作时的安全系数。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种生产门窗把手的自动压型落料装置，包括机架，所述机架上设置有冲压机构，所述冲压机构包括静模座、动模座、固定座和固定于固定座上的驱动装置，所述静模座和固定座之间连接有材料支撑定件和材料支撑动件，所述动模座滑移连接于材料支撑定件，所述驱动装置包括驱使动模座靠近或远离静模座的主驱动组件和驱动材料支撑动件靠近或远离静模座的辅驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，使得主驱动组件驱使动模座在材料支撑定件上滑移，将材料压至静模座，使得材料通过动模座、静模座靠近贴合让材料成型，在成型之后由辅驱动组件控制落料，其优点在于工作效率高，省时省力，提高操作人员在工作时的安全系数。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述辅驱动组件为驱动气缸，所述驱动气缸设置于固定座背向静模座的一面，所述驱动气缸的输出端连接于材料支撑动件，所述材料支撑动件与材料支撑定件间设有间隙，该间隙构成材料容置空间，所述材料支撑定件位于材料支撑动件背向地面的一面。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述动模座两侧设置有弯折部，所述弯折部朝向静模座延伸，当材料被冲压时，材料的两侧分别与动模座和静模座抵触连接。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述静模座与动模座相对的一面均设置有成型槽。通过采用上述技术方案，使得材料的压型效果能够更好。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述主驱动组件采用液压缸，且液压缸的输出端与动模座固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使得冲压折弯时噪音小，液压缸的特点体积小而力大，可恒速和变速，出力的调整也教方便，传动的自由度教高。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有带固定容腔的固定框，所述冲压机构位于固定容腔内，所述固定容腔的一侧设置有供模座滑出的开口，所述固定座背向静模座的一面设置有总气缸，所述总气缸固定设置于固定容腔外，且总气缸的输出轴连接于固定座。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述动模座和静模座静止时，材料支撑动件与静模座抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得材料支撑动件在材料未冲压之前与静模座抵接，且能够供材料放置。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型生产门窗把手的自动压型落料装置实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为本实用新型生产门窗把手的自动压型落料装置落料时实施例的结构示意图；
[0020]图4为图3的B部放大图；
[0021]图5为本实用新型生产门窗把手的自动压型落料装置中冲压机构的具体实施例的结构不意图；
[0022]图6为本实用新型生产门窗把手的自动压型落料装置中冲压机构落料时的具体实施例的结构示意图。
[0023]附图标记:1、冲压机构；11、静模座；111、成型槽；12、动模座；121、弯折部；13、驱动装置；131、主驱动组件；132、辅驱动组件；1321、材料支撑动件；1322、驱动气缸；14、固定座；15、固定容腔；151、开口 ；2、材料支撑定件；3、机架；4、总气缸；5、材料。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图6对本实用新型生产门窗把手的自动压型落料装置实施例做进一步说明。
[0025]在此具体实施例中，一种生产门窗把手的自动压型落料装置，包括机架3，所述机架3上设置有冲压机构I，所述冲压机构I包括静模座11、固定座14、动模座12和固定于固定座14上的驱动装置13，所述静模座11连接有材料支撑定件2，所述动模座12滑移连接于材料支撑定件2，所述驱动装置13包括驱使动模座12运动的主驱动组件131和辅驱动组件132。这样使得动模座12滑移于材料支撑定件2，将材料5压至静模座11，从而使得材料5通过动模座12、静模座11靠近贴合让材料成型，在成型之后由辅驱动组件132控制落料，本实用新型的目的在于提供一种生产门窗把手的自动压型落料装置，其优点在于工作效率高，省时省力，提高操作人员在工作时的安全系数。所述辅驱动组件132包括材料支撑动件1321和驱动气缸1322，所述驱动气缸1322设置于固定座14背向静模座11的一面，所述驱动气缸1322的输出端连接于材料支撑动件1321，所述材料支撑动件1321与材料支撑定件2间隔设置，所述材料支撑定件2位于材料支撑动件1321背向地面的一面，且冲压时材料5位于材料支撑动件1321和材料支撑定件2之间。
[0026]在此具体实施例中，所述动模座12两侧设置有弯折部121，所述弯折部121朝向静模座11延伸，当材料5被冲压时，材料5的两侧分别与动模座12和静模座11抵触连接。所述静模座11与动模座12相对的一面均设置有成型槽111。这样使得材料5的压型效果能够更好。所述驱动组件131采用液压缸，且液压缸的输出端与动模座12固定连接。这样使得冲压折弯时噪音小，液压缸的特点体积小而力大，可恒速和变速，出力的调整也教方便，传动的自由度教高。所述机架3上设置有固定容腔15，所述冲压机构I位于固定容腔15内，所述固定容腔15的一侧设置有供模座滑出的开口 151，所述固定座14背向静模座11的一面设置有总气缸4，所述总气缸4固定设置于固定容腔15外，且总气缸4的输出轴连接于固定座14。所述动模座12和静模座11静止时，材料支撑动件1321与静模座11抵接。这样使得材料支撑动件1321在材料未冲压之前与静模座11抵接，且能够供材料5放置。
[0027]当对材料5进行折弯时，将材料5放入材料5容置空间内，且材料5的两侧分别与动模座12和静模座11抵触连接。材料能够完全与动模座12和静模座11上设置的成型槽111贴合，这样使得动模座12和静模座11配合一致，对材料5进行更加到位的弯折操作，总气缸4推动固定座14向开口 151处运动，使得静模座11离开固定容腔15，再由驱动气缸1322带动材料支撑动件1321收回，使得材料支撑动件1321背离静模座11运动，从而使得材料支撑动件1321由材料下方抽离，实现落料。再由总气缸4带动固定座14收回，使得静模座11回位于固定容腔15内，再由驱动气缸1322带动材料支撑动件1321伸出，向静模座11靠近，使得下一段材料能够位于材料支撑动件1321，继续进行冲压折弯操作。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生产门窗把手的自动压型落料装置，包括机架，所述机架上设置有冲压机构，其特征在于:所述冲压机构包括静模座、动模座、固定座和固定于固定座上的驱动装置，所述静模座和固定座之间连接有材料支撑定件和材料支撑动件，所述动模座滑移连接于材料支撑定件，所述驱动装置包括驱使动模座靠近或远离静模座的主驱动组件和驱动材料支撑动件靠近或远离静模座的辅驱动组件。2.根据权利要求1所述的生产门窗把手的自动压型落料装置，其特征在于:所述辅驱动组件为驱动气缸，所述驱动气缸设置于固定座背向静模座的一面，所述驱动气缸的输出端连接于材料支撑动件，所述材料支撑动件与材料支撑定件间设有间隙，该间隙构成材料容置空间，所述材料支撑定件位于材料支撑动件背向地面的一面。3.根据权利要求1或2所述的生产门窗把手的自动压型落料装置，其特征在于:所述动模座两侧设置有弯折部，所述弯折部朝向静模座延伸，当材料被冲压时，材料的两侧分别与动模座和静模座抵触连接。4.根据权利要求1或2所述的生产门窗把手的自动压型落料装置，其特征在于:所述静模座与动模座相对的一面均设置有成型槽。5.根据权利要求1或2所述的生产门窗把手的自动压型落料装置，其特征在于:所述主驱动组件采用液压缸，且液压缸的输出端与动模座固定连接。6.根据权利要求1或2所述的生产门窗把手的自动压型落料装置，其特征在于:所述机架上设置有带固定容腔的固定框，所述冲压机构位于固定容腔内，所述固定容腔的一侧设置有供静模座滑出的开口，所述固定座背向静模座的一面设置有总气缸，所述总气缸固定设置于固定容腔外，且总气缸的输出轴连接于固定座。7.根据权利要求1或2所述的生产门窗把手的自动压型落料装置，其特征在于:所述动模座和静模座静止时，材料支撑动件与静模座抵接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产门窗把手的自动压型落料装置，包括机架，所述机架上设置有冲压机构，所述冲压机构包括静模座、动模座、固定座和固定于固定座上的驱动装置，所述静模座和固定座之间连接有材料支撑定件和材料支撑动件，所述动模座滑移连接于材料支撑定件，所述驱动装置包括驱使动模座靠近或远离静模座的主驱动组件和驱动材料支撑动件靠近或远离静模座的辅驱动组件。本实用新型的目的在于提供一种生产门窗把手的自动压型落料装置，其优点在于工作效率高，省时省力，提高操作人员在工作时的安全系数。
【IPC分类】B21D45/04, B21D7/16, B21D7/06
【公开号】CN204620757
【申请号】CN201520351186
【发明人】程敬昆
【申请人】浙江卡特五金有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日