一种小型手动金属冲孔机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属冲孔加工设备，特别涉及一种小型手动金属冲孔机。
【背景技术】
[0002]目前，在目前的小批量试制、生产以及单个零件的冲孔加工过程中，存在设备使用复杂，操作不方便，而且设备投资较大，有时为了单个试制零件或小批量生产件的冲孔需要做出很多辅助夹具，造成材料和工时不必要的浪费，而其他一些手动冲孔设备，冲孔效果不理想，费时费力:为了解决一些企业在试制和小批量产冲孔中遇到的这些问题；因此需要一种小型手动金属冲孔机。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型手动金属冲孔机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]本实用新型提供的一种小型手动金属冲孔机，包括机架和设置于机架上的变速机构和伸缩机构；所述变速机构与伸缩机构连接用于将变速机构的旋转力转变为伸缩机构的直线运动。
[0006]进一步，所述变速机构包括圆锥滚子轴承、大齿轮、小齿轮和旋转手柄；所述圆锥滚子轴承设置于机架框体上，所述大齿轮通过轴承杆与圆锥滚子轴承连接；所述轴承杆上还设置有旋转手柄；所述大齿轮和小齿轮啮合连接；所述小齿轮与伸缩机构连接。
[0007]进一步，所述圆锥滚子轴承采用对称圆锥滚子轴承布置。
[0008]进一步，所述伸缩机构包括丝杆、冲压杆和套筒；所述丝杆设置于机架上与小齿轮连接；所述冲压杆设置于丝杆上将丝杆的螺旋运动转换为冲压杆的直线运动；所述冲压杆外部设置有套筒。
[0009]进一步，所述套筒内壁设置有用于实现冲压杆直线导向移动的滑动键槽结构。
[0010]进一步，所述套筒上还设置有通过螺栓固定的快速换装接口 ；所述冲压杆上还设置有通过螺栓固定的快速换装的接口。
[0011]进一步，所述机架设置于安装座上；所述安装座设置有安装模具的螺纹孔接口。
[0012]进一步，所述冲压杆设置有冲头座，所述冲头座上的冲头设置有通过螺栓定位结构的快插接口。
[0013]进一步，所述冲压杆和丝杆通过螺纹连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用齿轮变速机构和旋转手柄，通过齿轮和伸缩机构变速，使力放大了一定的倍数，节省力量，而且旋转力均匀且较其它方向的力更容易控制；旋转手柄可均匀控制力度；方便省力且易控制冲孔的力度。旋转手柄采用圆锥滚子对称布置，可减小由于扳动手柄时受力不均而产生的径向力，防止手柄由于径向力过大影响转动。采用包括小齿轮、冲压杆、套筒和丝杆的伸缩旋转机构，通过矩形螺纹和滑动键槽的双定位的螺旋机构，定位精度更高且实现伸缩臂的上下位移，使力的方向发生变化，由水平旋转力变为垂直工件方向的剪切力，通过丝杆可以精确的传导力的方向和位移，而且丝杆传导力较为均匀，更容易控制深度；套筒和冲压杆的导向机构采用滑动键槽结构，可保证冲压杆上下精准移动而不旋转，定位更准确；该装置结构简单紧凑实用方便，有效的减小了尺寸空间，可广泛应用于小批量试制及生产中，采用自动定位方式，极大的减轻劳动者工作强度，提高工作效率，对产品的质量有个很好的保障作用。而冲头采用快插，螺栓定位法，方便不同孔径的冲头安装。
【附图说明】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0016]图1为本实用新型实施例提供的金属冲孔机主视图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的圆锥滚子轴承布置方式；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的变速机构；
[0019]图4为本实用新型实施例提供的伸缩机构。
[0020]图中，I安装座、2机架、3螺纹孔接口、4小齿轮、5旋转手柄、6大齿轮、7圆锥滚子轴承、8丝杆、9套筒、10冲压杆。
【具体实施方式】
[0021]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0022]如图所示，本实用新型提供的一种小型手动金属冲孔机，包括机架和设置于机架上的变速机构和伸缩机构；所述变速机构与伸缩机构连接用于将变速机构的旋转力转变为伸缩机构的直线运动。
[0023]所述变速机构包括圆锥滚子轴承7、大齿轮6、小齿轮4和旋转手柄5 ;所述圆锥滚子轴承设置于机架框体上，所述大齿轮通过轴承杆与圆锥滚子轴承7连接；所述轴承杆上还设置有旋转手柄；所述大齿轮和小齿轮啮合连接；所述小齿轮与伸缩机构连接。
[0024]所述圆锥滚子轴承采用对称圆锥滚子轴承布置。
[0025]所述伸缩机构包括丝杆8、冲压杆10和套筒9 ;所述丝杆设置于机架上与小齿轮连接；所述冲压杆设置于丝杆上将丝杆的螺旋运动转换为冲压杆的直线运动；所述冲压杆外部设置有套筒。
[0026]所述套筒内壁设置有用于实现冲压杆直线导向移动的滑动键槽结构。
[0027]所述套筒上还设置有通过螺栓固定的快速换装接口 ；所述冲压杆上还设置有通过螺栓固定的快速换装的接口。
[0028]所述机架设置于安装座I上；所述安装座I设置有安装模具的螺纹孔接口 3。
[0029]所述冲压杆设置有冲头座，所述冲头座上的冲头设置有通过螺栓定位结构的快插接口。
[0030]所述冲压杆和丝杆通过螺纹连接。
[0031]本实施例提供的小型手动金属冲孔机具体操作方法如下:
[0032]使用时先将机架2固定在平台上，选择合适的夹具，将零件固定在夹具上，调整好冲头大小，将冲头固定在冲头座上，调整至合适的位置后，旋转手柄，然后手柄下端的小齿轮带动大齿轮同步旋转，大齿轮带动丝杆旋转，丝杆为冲压杆提供导向，冲压杆和丝杆之间是螺纹连接，丝杆旋转带动冲压杆实现伸缩功能，而导向套和冲压杆之间有一个滑动键槽防止了伸缩杆的旋转，保证精度；旋转手柄使冲压杆下移直至冲孔完成。
[0033]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型所限定的精神和范围。
【主权项】
1.一种小型手动金属冲孔机，其特征在于:包括机架和设置于机架上的变速机构和伸缩机构；所述变速机构与伸缩机构连接用于将变速机构的旋转力转变为伸缩机构的直线运动。
2.根据权利要求1所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述变速机构包括圆锥滚子轴承、大齿轮、小齿轮和旋转手柄；所述圆锥滚子轴承设置于机架框体上，所述大齿轮通过轴承杆与圆锥滚子轴承连接；所述轴承杆上还设置有旋转手柄；所述大齿轮和小齿轮啮合连接；所述小齿轮与伸缩机构连接。
3.根据权利要求2所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述圆锥滚子轴承采用对称圆锥滚子轴承布置。
4.根据权利要求1所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述伸缩机构包括丝杆、冲压杆和套筒；所述丝杆设置于机架上与小齿轮连接；所述冲压杆设置于丝杆上将丝杆的螺旋运动转换为冲压杆的直线运动；所述冲压杆外部设置有套筒。
5.根据权利要求4所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述套筒内壁设置有用于实现冲压杆直线导向移动的滑动键槽结构。
6.根据权利要求4所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述套筒上还设置有通过螺栓固定的快速换装接口 ；所述冲压杆上还设置有通过螺栓固定的快速换装的接口。
7.根据权利要求1所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述机架设置于安装座上；所述安装座设置有安装模具的螺纹孔接口。
8.根据权利要求4所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述冲压杆设置有冲头座，所述冲头座上的冲头设置有通过螺栓定位结构的快插接口。
9.根据权利要求4所述的手动金属冲孔机，其特征在于:所述冲压杆和丝杆通过螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型手动金属冲孔机，包括安装座、机架、旋转手柄、变速机构和伸缩机构；机架设置上变速机构和伸缩机构；变速机构与伸缩机构连接用于将变速机构的旋转力转变为伸缩机构的直线运动。变速机构和伸缩机构组合可将较小的力转换为较大的剪切力，旋转手柄可均匀控制力度；方便省力且易控制冲孔的力度；适用范围较广；将安装座安装在固定的平台上，在安装座上安装夹具即可进行手动冲孔,在进行小批量产品生产中，显得尤为方便，而且极大的节约了成本。且通过矩形螺纹和滑动键槽的双定位的螺旋机构，可保证冲压杆上下精准移动而不旋转，定位精度更准确。
【IPC分类】B21D28-24
【公开号】CN204602988
【申请号】CN201520109128
【发明人】初建宇, 罗爱民, 宋绍堂, 张兆家, 杨乐龙
【申请人】北京中安泰华科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月13日