搅拌摩擦焊焊缝焊接前校平定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，尤其是指焊接零件的对接焊缝的焊接前校平装置。
【背景技术】
[0002]先由操作者用校平锤对焊缝进行校平，再用工装上的夹紧卡兰将焊接件进行纵向固定或在焊接工装上安装大型压铁固定的方式，这种方式存在的缺点是:用校平锤对焊缝进行手动校平再用夹紧卡兰对工件固定后，其校平后的焊缝还是发生变形，还得进行二次校平；由于铝合金薄板是长尺寸型材，手工校平所用时间长；焊缝焊接前校平是由操作者用校平锤手工完成，是用目测来判断校平的是否平整，会由于人为因素带来误差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种搅拌摩擦焊焊缝焊接前校平定位装置，以解决现有的校平定位方式中，工件易变形、浪费时间、误差大的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:气动气缸固定在加强板上，气动气缸上有两个接头，加强板通过角铝与纵向支撑板一和纵向支撑板二固定连接，纵向支撑板一和纵向支撑板二通过角铝与横向支撑板固定连接，支撑杆的两端分别通过固定支撑座与横向支撑板固定连接，焊缝校平轮安装于气动气缸上，横向支撑板上有安装孔，横向支撑板通过安装孔固定在焊接设备上。
[0005]本实用新型的优点在于:结构新颖，采用空压机气动控制，气动压力大，而且校平后焊缝平整，大大的提高了劳动效率，降低了成本。以前采用校平锤手动校平一个焊接件需要30?40分钟，而采用此气动气缸校平定位装置，根本不用焊前校平，焊缝在焊接过程中，直接进行了焊缝校平，大大缩短了工作时间。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是图1的A-A剖示图，并在图中画出焊接设备和焊头的位置；
[0008]图中，接头1、气动气缸2、纵向支撑板一 3、角铝4、横向支撑板5、纵向支撑板二 6、加强板7、固定支撑座8、焊缝校平轮9、支撑杆10、安装孔11、焊接设备12、焊头13。
【具体实施方式】
[0009]气动气缸2固定在加强板7上，气动气缸2上有两个接头1，加强板7通过角铝4与纵向支撑板一 3和纵向支撑板二 6固定连接，纵向支撑板一 3和纵向支撑板二 6通过角销4与横向支撑板5固定连接，支撑杆10的两端分别通过固定支撑座8与横向支撑板5固定连接，焊缝校平轮9安装于气动气缸2上，横向支撑板5上有安装孔11，横向支撑板5通过安装孔11固定在焊接设备12上。
[0010]将空压机的两个气管连接于接头I上，通过对气压的控制，就能完成对焊缝校平轮9的伸和缩；在对组对完成的长尺寸铝型材薄板进行焊接前，将气动气缸打开，这时焊缝校平轮9正好压在两块铝型材薄板对接的焊缝处，当焊接设备12上的焊头13对焊缝进行焊接时，随着搅拌摩擦焊焊接头13向前移动，焊缝校平轮9也随之移动，起到了焊接前自动校平的作用。
【主权项】
1.一种搅拌摩擦焊焊缝焊接前校平定位装置，其特征在于:气动气缸固定在加强板上，气动气缸上有两个接头，加强板通过角铝与纵向支撑板一和纵向支撑板二固定连接，纵向支撑板一和纵向支撑板二通过角铝与横向支撑板固定连接，支撑杆的两端分别通过固定支撑座与横向支撑板固定连接，焊缝校平轮安装于气动气缸上，横向支撑板上有安装孔，横向支撑板通过安装孔固定在焊接设备上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种搅拌摩擦焊焊缝焊接前校平定位装置，属于机械加工领域。气动气缸固定在加强板上，气动气缸上有两个接头，加强板通过角铝与纵向支撑板一和纵向支撑板二固定连接，纵向支撑板一和纵向支撑板二通过角铝与横向支撑板固定连接，支撑杆的两端分别通过固定支撑座与横向支撑板固定连接，焊缝校平轮安装于气动气缸上，横向支撑板上有安装孔，横向支撑板通过安装孔固定在焊接设备上。本实用新型的优点在于：结构新颖，采用空压机气动控制，气动压力大，而且校平后焊缝平整，大大的提高了劳动效率，降低了成本。
【IPC分类】B23K20-26, B23K20-12
【公开号】CN204584538
【申请号】CN201520296532
【发明人】李文峰
【申请人】长春城际轨道客车配件有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月10日