一种齿轮加工夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种齿轮加工夹具。
【背景技术】
[0002]齿轮按齿胚形状分为轴类和盘类，加工轴类时一般采用双顶尖孔定位，滚齿夹具一般采用组合结构，即由夹具底座和心轴组成，同一规格的夹具，底座能安装不同规格的心轴，具有成本低调整方便的优点。常见的滚齿夹具底座根据工件的大小可分为2-3种，按工件的分度圆选用，一个零件往往需要经过几种机床加工，齿轮加工也是这样，如加工轴齿轮，需要经过车削、磨削、齿形加工、钳加工等工序，而这些加工工序是彼此联系的，因此加工时必须全面考虑，具体分析零件的特点及技术要求，根据产品的质量、生产批量、经济性，以及设备条件等情况选择适当的加工方法，定制出经济的、先进的、合理的工艺过程，同时也需要适应各种加工条件的加工夹具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单精巧，适宜对齿轮在0.05-1.25mm范围内精细加工的齿轮加工夹具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种齿轮加工夹具，由刚性芯轴、可涨芯轴、拉簧、定位平键、齿轮、复位弹簧、平垫圈和夹紧螺母组成，刚性芯轴上套有可涨芯轴，可涨芯轴上设计有两个环形凹槽，两个拉簧分别镶嵌在凹槽内，套在可涨芯轴上，刚性芯轴与可涨芯轴之间安装有定位平键，定位平键的末端固定在可涨芯轴的尾端，定位平键的首端安装在复位弹簧上，复位弹簧安装在刚性芯轴和可涨芯轴的头部缝隙中，钢性芯轴露在可涨芯轴外部的部分先套上平垫圈，再安装上夹紧螺母固定，齿轮套在可涨芯轴上。
[0005]优选的，所述刚性芯轴的表面设计有波浪纹。
[0006]优选的，所述平垫圈为球面垫圈。
[0007]优选的，所述拉簧，在可涨芯轴的环形凹槽内均镶嵌双拉簧。
[0008]优选的，所述复位弹簧为双弹簧设计。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:刚性芯轴的表面设计有波浪纹，这样的设计在可涨芯轴膨胀施加相同的力时，刚性芯轴由于表面的波浪纹接触面积减小，从而增大了刚性芯轴对可涨芯轴施加力的灵敏度；平垫圈为球面垫圈，这样的设计防止了在齿轮加工过程中对夹具本身产生的损坏，同时能够使得夹具加紧时受力均匀；拉簧在可涨芯轴的环形凹槽内均镶嵌双拉簧，这样的设计能够在很快的情况下将夹具收缩；复位弹簧为双弹簧设计，双弹簧的设计大大缓解了弹簧在使用过程中的疲劳度，能够很快的还原夹具的原有大小，同时延长了夹具的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中，1--刚性芯轴，2--可涨芯轴，3--拉費，4--定位平键，5--齿轮，
6一一复位弹簧，7—一平垫圈，8—一夹紧螺母。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0013]图1出示本实用新型一种齿轮加工夹具的【具体实施方式】:一种齿轮加工夹具，由刚性芯轴1、可涨芯轴2、拉簧3、定位平键4、齿轮5、复位弹簧6、平垫圈7和夹紧螺母8组成，刚性芯轴I上套有可涨芯轴2，刚性芯轴I的表面设计有波浪纹，这样的设计在可涨芯轴2膨胀施加相同的力时，刚性芯轴I由于表面的波浪纹接触面积减小，从而增大了刚性芯轴对可涨芯轴2施加力的灵敏度，可涨芯轴2上设计有两个环形凹槽，两个拉簧3分别镶嵌在凹槽内，拉簧3在可涨芯轴2的环形凹槽内均镶嵌双拉簧，这样的设计能够在很快的情况下将夹具收缩，套在可涨芯轴2上，刚性芯轴I与可涨芯轴2之间安装有定位平键4，定位平键4的末端固定在可涨芯轴2的尾端，定位平键4的首端安装在复位弹簧6上，复位弹簧6安装在刚性芯轴I和可涨芯轴2的头部缝隙中，复位弹簧6为双弹簧设计，双弹簧的设计大大缓解了弹簧在使用过程中的疲劳度，能够很快的还原夹具的原有大小，同时延长了夹具的使用寿命，钢性芯轴I露在可涨芯轴2外部的部分先套上平垫圈7，平垫圈7为球面垫圈，这样的设计防止了在齿轮加工过程中对夹具本身产生的损坏，同时能够使得夹具加紧时受力均匀，再安装上夹紧螺母8固定，齿轮5套在可涨芯轴2上。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种齿轮加工夹具，其特征在于:由刚性芯轴、可涨芯轴、拉簧、定位平键、齿轮、复位弹簧、平垫圈和夹紧螺母组成，刚性芯轴上套有可涨芯轴，可涨芯轴上设计有两个环形凹槽，两个拉簧分别镶嵌在凹槽内，套在可涨芯轴上，刚性芯轴与可涨芯轴之间安装有定位平键，定位平键的末端固定在可涨芯轴的尾端，定位平键的首端安装在复位弹簧上，复位弹簧安装在刚性芯轴和可涨芯轴的头部缝隙中，钢性芯轴露在可涨芯轴外部的部分先套上平垫圈，再安装上夹紧螺母固定，齿轮套在可涨芯轴上。
2.根据权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于:所述刚性芯轴的表面设计有波浪纹。
3.根据权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于:所述平垫圈为球面垫圈。
4.根据权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于:所述拉簧，在可涨芯轴的环形凹槽内均镶嵌双拉簧。
5.根据权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于:所述复位弹簧为双弹簧设计。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮加工夹具，由刚性芯轴、可涨芯轴、拉簧、定位平键、齿轮、复位弹簧、平垫圈和夹紧螺母组成，刚性芯轴上套有可涨芯轴，可涨芯轴上设计有两个环形凹槽，两个拉簧分别镶嵌在凹槽内，套在可涨芯轴上，刚性芯轴与可涨芯轴之间安装有定位平键，定位平键的末端固定在可涨芯轴的尾端，定位平键的首端安装在复位弹簧上，复位弹簧安装在刚性芯轴和可涨芯轴的头部缝隙中，钢性芯轴露在可涨芯轴外部的部分先套上平垫圈，再安装上夹紧螺母固定，齿轮套在可涨芯轴上，该实用新型的齿轮加工夹具，结构简单精巧，适宜对齿轮在0.05-1.25mm范围内精细加工。
【IPC分类】B23F23-06
【公开号】CN204584460
【申请号】CN201520206969
【发明人】端木慧娟
【申请人】端木慧娟
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月9日