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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具,更具体地说,它涉及一种减震效应较好且不易崩角的刀片。
【背景技术】
[0002]机械加工中铣刀应用比较广泛,一些为钨钢铣刀,为了降低成本,钨钢铣刀的加工端安装有可跟换的可转位刀片,但现有的刀片结构不合理,刀片的减震效应不理想,使得与钨钢铣刀连接不稳固,而且刀片容易崩角。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种减震效应较好且不易崩角的刀片。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括刀片本体,所述刀片本体呈中心对称设置,所述刀片本体一侧为前切削面,相邻一侧为后切削面,所述前切削面与后切削面之间形成有一夹角为锐角,所述锐角为前切削角,所述前切削面与后切削面之间形成有一夹角为钝角,所述钝角为后切削角,刀片本体上表面的四周均一体成型有加强条,所述加强条从前切削角处到后切削角处渐渐变窄,所述加强条从外侧向内渐渐变窄。
[0005]较佳的,两所述相邻的加强条之间形成有减震缓冲槽,所述减震缓冲槽位于加强条的内侧。
[0006]较佳的,前切削角设有圆角结构。
[0007]较佳的,圆角结构的半径在0.7厘米至0.9厘米之间。
[0008]较佳的,后切削面包括依次连接的第一后切削面、第二后切削面和第三后切削面,所述第一后切削面位于前切削角一侧。
[0009]较佳的,第一后切削面与竖直平面间形成的锐角为I度至3度之间,所述第二后切削面与竖直平面间形成的锐角为9度至11度之间,所述第三后切削面与竖直片面间形成的锐角为48度至52度。
[0010]较佳的,刀片本体的上侧至下侧渐渐变窄。
[0011]本实用新型相对现有技术相比具有:刀片本体上表面的四周均一体成型有加强条,这样的设置使得前切削角厚度更加厚了,从而使前切削角不容易崩角,而且加强条从前切削角处到后切削角处渐渐变窄,加强条从外侧向内渐渐变窄,对前切削角有一定支撑作用外,起到一定的减震作用,使得连接更加牢固。
【附图说明】
[0012]图1为刀片本体俯视图;
[0013]图2为刀片本体A-A处剖视图;
[0014]图3为刀片本体局部简图;
[0015]图4为刀片本体主视图;
[0016]图5为刀片本体侧视图。
[0017]附图标记:1、前切削面,2、后切削面,21、第一后切削面,22、第二后切削面,23、第三后切削面,3、前切削角,4、后切削角,5、减震缓冲槽,6、加强条。
【具体实施方式】
[0018]参照附图对本实用新型刀片实施例做进一步说明。
[0019]一种包括刀片本体,所述刀片本体呈中心对称设置,刀片本体一侧为前切削面1,相邻一侧为后切削面2,前切削面I与后切削面2之间形成有一夹角为锐角,锐角为前切削角3,前切削面I与后切削面2之间形成有一夹角为钝角,钝角为后切削角4,刀片本体上表面的四周均一体成型有加强条6,这样的设置使得前切削角3厚度更加厚了,从而使前切削角3不容易崩角,而且加强条6从前切削角3处到后切削角4处渐渐变窄,加强条6从外侧向内渐渐变窄,对前切削角3有一定支撑作用外,起到一定的减震作用,使得连接更加牢固。
[0020]两所述相邻的加强条6之间形成有减震缓冲槽5,减震缓冲槽5位于加强条6的内侦牝使得加强条6与前切削角3受到冲击时,使其有一个缓冲的空间,从而使得刀片本体不容易震动,连接更加牢固,刀片本体不易损坏。
[0021]前切削角3设有圆角结构,这样能更有效的防止崩角。圆角结构的半径(参考图3中的d)在0.7厘米至0.9厘米之间,可以优选为8厘米,这种圆角结构保证快速切削的同时,也能更好的保证不容易崩角。
[0022]后切削面2包括依次连接的第一后切削面21、第二后切削面22和第三后切削面23,所述第一后切削面21位于前切削角3 —侧,这样的设置使得刀片本体的前切削角3的强度更高些,从而使得不易崩角,而且能起到更好的减震作用。第一后切削面21与竖直平面(参考图3中虚线)间形成的锐角a为I度至3度之间,可以选2度,第二后切削面与竖直平面间形成的锐角b为9度至11度之间,可以选10度,第三后切削面23与竖直片面间形成的锐角c为48度至52度,可以选50度,这样的设置进一步保证了前切削角3的强度,保证不容易崩角,保证较好的减震效应。
[0023]刀片本体的上侧至下侧渐渐变窄,这样的设置能一定程度上提高切削效率,而且使得刀片本体不容易磨损,保证刀片本体的使用寿命。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刀片,包括刀片本体,所述刀片本体呈中心对称设置,所述刀片本体一侧为前切削面,相邻一侧为后切削面,所述前切削面与后切削面之间形成有一夹角为锐角,所述锐角为前切削角,所述前切削面与后切削面之间形成有一夹角为钝角,所述钝角为后切削角,其特征是:所述刀片本体上表面的四周均一体成型有加强条,所述加强条从前切削角处到后切削角处渐渐变窄,所述加强条从外侧向内渐渐变窄。
2.根据权利要求1所述的刀片,其特征是:两所述相邻的加强条之间形成有减震缓冲槽,所述减震缓冲槽位于加强条的内侧。
3.根据权利要求2所述的刀片,其特征是:所述前切削角设有圆角结构。
4.根据权利要求3所述的刀片,其特征是:所述圆角结构的半径在0.7厘米至0.9厘米之间。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的刀片,其特征是:所述后切削面包括依次连接的第一后切削面、第二后切削面和第三后切削面,所述第一后切削面位于前切削角一侧。
6.根据权利要求5所述的刀片,其特征是:所述第一后切削面与竖直平面间形成的锐角为I度至3度之间,所述第二后切削面与竖直平面间形成的锐角为9度至11度之间,所述第三后切削面与竖直片面间形成的锐角为48度至52度。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的刀片,其特征是:所述刀片本体的上侧至下侧渐渐变窄。
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀片,其技术方案要点是包括刀片本体,所述刀片本体呈中心对称设置,所述刀片本体一侧为前切削面,相邻一侧为后切削面,所述前切削面与后切削面之间形成有一夹角为锐角,所述锐角为前切削角,所述前切削面与后切削面之间形成有一夹角为钝角,所述钝角为后切削角,刀片本体上表面的四周均一体成型有加强条,所述加强条从前切削角处到后切削角处渐渐变窄,所述加强条从外侧向内渐渐变窄。本实用新型适减震效应较好且不易崩角。
【IPC分类】B23C5-02
【公开号】CN204584384
【申请号】CN201520079730
【发明人】周丰胜
【申请人】格宝工具(昆山)有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月2日