铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于型材成型设备领域，涉及于一种型材挤压机油缸的分布结构。
【背景技术】
[0002]传统型铝型材挤压机盛锭筒油缸有二种安装方式，一是安装在前板位置，二是以中间法兰的形式安装在主油缸座上。安装在前板位置时盛锭筒油缸的活塞杆较短，但布油管和操作均不便。而中间法兰型式安装在主油缸座时盛锭筒油缸的活塞杆较长，影响穏定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，为了解决现有铝型材挤压机盛锭筒油缸安装位置具有上述的不足之处，提供一种铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下方案实现:
[0005]铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构，包括有主油缸座和主油缸座上的多个盛锭筒油缸，所述盛锭筒油缸一端固定安装在主油缸座上，另一端位于主油缸座一侧，使盛锭筒油缸主体位于主油缸座前端，盛锭筒油缸的活塞杆长度缩短。
[0006]本实用新型的目的还可以通过以下方案实现:
[0007]进一步的，所述盛锭筒油缸一端固定安装在主油缸座内，另一端伸出主油缸座。
[0008]进一步的，所述的盛锭筒油缸有四个，分别分布在主油缸座两侧，位于挤压机主机的两侧。
[0009]进一步的，所述的盛锭筒油缸通过法兰固定在主油缸座上。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、本实用新型盛锭筒油缸一端固定安装在主油缸座上，另一端位于主油缸座一侦U，使盛锭筒油缸主体位于主油缸座前端。由此，该盛锭筒油缸安装的安装方式，不但方便布管及操作，还可缩短油缸活塞杆的长度，具有提高工作时的穏定性，布管方便、操作性能更佳等有益效果。
[0012]2、本实用新型的盛锭筒油缸一端固定安装在主油缸座内，另一端伸出主油缸座。由此，安装更加便捷、牢固，使用性能更佳。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的主视图。
[0015]图3为图2的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]参照图1至图3所示的铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构，包括有主油缸座I和主油缸座I上的多个盛锭筒油缸2。所述盛锭筒油缸2 —端固定安装在主油缸座I上，另一端位于主油缸座I 一侧，即盛锭筒油缸2的另一端位于主油缸座I上盛锭筒3运动方向的前侧位置，使盛锭筒油缸2主体位于主油缸座I前端前伸，盛锭筒油缸2的活塞杆21长度缩短。
[0018]实施例中，所述盛锭筒油缸2 —端固定安装在主油缸座I内，另一伸出主油缸座I。盛锭筒油缸2有四个，四个盛锭筒油缸2分别分布在主油缸座I两侧，位于挤压机主机的两侦U。安装时，盛锭筒油缸2通过后法兰固定在主油缸座I上，盛锭筒油缸2 —端藏于主油缸座I内，其余部分伸出主油缸座I前端，这样不但方便布管及操作，又缩短了油缸活塞杆21的长度，由此可提高盛锭筒油缸2工作时挤压的穏定性，从而提高挤压机挤压的操作性能。
【主权项】
1.铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构，包括有主油缸座(I)和主油缸座(I)上的多个盛锭筒油缸(2)，其特征是:所述盛锭筒油缸(2) —端固定安装在主油缸座(I)上，另一端位于主油缸座(I) 一侧，使盛锭筒油缸(2)主体位于主油缸座(I)前端，盛锭筒油缸(2)的活塞杆(21)长度缩短。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构，其特征是:所述盛锭筒油缸(2) —端固定安装在主油缸座(I)内，另一端伸出主油缸座(I)。
3.根据权利要求1所述的铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构，其特征是:所述的盛锭筒油缸(2)有四个，分别分布在主油缸座(I)两侧，位于挤压机主机的两侧。
4.根据权利要求1所述的铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构，其特征是:所述的盛锭筒油缸(2)通过后法兰固定在主油缸座(I)上。
【专利摘要】本实用新型铝型材挤压机盛锭筒油缸安装的改进结构属于型材成型设备领域，涉及于一种型材挤压机油缸的分布结构，包括有主油缸座(1)和主油缸座(1)上的多个盛锭筒油缸(2)，所述盛锭筒油缸(2)一端固定安装在主油缸座(1)上，另一端位于主油缸座(1)一侧，使盛锭筒油缸(2)主体位于主油缸座(1)前端，盛锭筒油缸(2)的活塞杆(21)长度缩短。本实用新型不但方便布管及操作，还可缩短油缸活塞杆的长度，具有提高工作时的穏定性，布管方便、操作性能更佳等有益效果。
【IPC分类】B21C23-21
【公开号】CN204583886
【申请号】CN201520209195
【发明人】梁润明
【申请人】梁润明
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日