用于焊接工艺的防护围栏装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种防护围栏装置，尤其是一种用于焊接工艺的防护围栏装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在进行焊接工序时，会产生弧光及游离在空气中的重金属颗粒，这些把弧光及游离在空气中的重金属颗粒局限在一定的区域中，防止对环境产生污染很有必要，因此用于焊接工艺的防护围栏装置是一种重要的防护装置，在现有的用于焊接工艺的防护围栏装置中，还都是使用板材围城空间，不能很好地把含有重金属颗粒的空气排出，对操作人员产生危害，同时由于板材具有较重的重量，也不方便防护围栏装置的布置。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于焊接工艺的防护围栏装置，因此方便封闭的区间的安装，保障了焊接区域的环境要求。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有设置在封闭的区间周边上并且设置有进气孔的排气管、设置在排气管中并且进气端口与排气管的进气孔连通的排气扇、设置在排气管之间并且沿封闭的区间周边分布的百叶窗帘。
[0008]由于设计了排气管、排气扇和百叶窗帘，通过百叶窗帘阻挡焊接产生的弧光的传播，通过排气管和排气扇把焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出，不再使用板材封闭区间，因此方便封闭的区间的安装，保障了焊接区域的环境要求。
[0009]本实用新型设计了，按照阻挡焊接产生的弧光的传播和把焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出的方式把排气管、排气扇和百叶窗帘相互联接。
[0010]本实用新型设计了，还包含有底座、滚轮、挂钩和排气管上盖，在底座的上端端面部设置有排气管并且在底座的下端端面部设置有滚轮，在排气管的侧面部设置有进气孔并且在排气管的顶端端部设置有排气管上盖，在排气管中设置有排气扇并且排气扇的进气端口设置为与排气管的进气孔连通、排气扇的排气端口设置为与排气管上盖和排气管的顶端端部之间的间隙连通，在排气管上设置有挂钩并且百叶窗帘的侧面部设置为与挂钩联接。
[0011]本实用新型设计了，排气管的进气孔设置为沿排气管的周边分布。
[0012]本实用新型设计了，滚轮设置为三个并且三个滚轮设置为呈三角形分布在底座的下端端面部上。
[0013]本实用新型设计了，挂钩设置为具有通孔的管状体。
[0014]本实用新型设计了，百叶窗帘设置为包含有叶片体、连接线和拉线，叶片体设置为相互叠放分布并且连接线设置为在叶片体的两端端部分别与叶片体串接式联接，拉线设置为在叶片体的中间部分别与叶片体串接式联接。
[0015]本实用新型设计了，百叶窗帘设置在相邻的排气管之间并且百叶窗帘的两个侧面上的叶片体设置为与排气管贴附式联接，连接线的两端端部分别设置为与挂钩联接。
[0016]在本技术方案中，阻挡焊接产生的弧光的传播和把焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出的排气管、排气扇和百叶窗帘为重要技术特征，在用于焊接工艺的防护围栏装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0017]四、
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的示意图。
[0020]五、
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底座1、排气管2、滚轮3、挂钩4、排气扇5、排气管上盖6和百叶窗帘7，
[0023]在底座I的上端端面部设置有排气管2并且在底座I的下端端面部设置有滚轮3，在排气管2的侧面部设置有进气孔并且在排气管2的顶端端部设置有排气管上盖6，在排气管2中设置有排气扇5并且排气扇5的进气端口设置为与排气管2的进气孔连通、排气扇5的排气端口设置为与排气管上盖6和排气管2的顶端端部之间的间隙连通，在排气管2上设置有挂钩4并且百叶窗帘7的侧面部设置为与挂钩4联接。
[0024]在本实施例中，排气管2的进气孔设置为沿排气管2的周边分布。
[0025]在本实施例中，滚轮3设置为三个并且三个滚轮3设置为呈三角形分布在底座I的下端端面部上。
[0026]在本实施例中，挂钩4设置为具有通孔的管状体。
[0027]在本实施例中，百叶窗帘7设置为包含有叶片体71、连接线72和拉线73，叶片体71设置为相互叠放分布并且连接线72设置为在叶片体71的两端端部分别与叶片体71串接式联接，拉线73设置为在叶片体71的中间部分别与叶片体71串接式联接。
[0028]在本实施例中，百叶窗帘7设置在相邻的排气管2之间并且百叶窗帘7的两个侧面上的叶片体71设置为与排气管2贴附式联接，连接线72的两端端部分别设置为与挂钩4联接。
[0029]把排气管2通过滚轮3沿需要封闭的区间周围分布，把百叶窗帘7与排气管2联接，使百叶窗帘7沿需要封闭的区间周边分布，启动排气扇5，当在封闭的区间进行焊接时，焊接产生的弧光被百叶窗帘7阻挡在封闭的区间中，焊接产生的含有重金属颗粒的空气通过排气管2排出。
[0030]本实用新型具有下特点:
[0031]1、由于设计了排气管2、排气扇5和百叶窗帘7，通过百叶窗帘7阻挡焊接产生的弧光的传播，通过排气管2和排气扇5把焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出，不再使用板材封闭区间，因此方便封闭的区间的安装，保障了焊接区域的环境要求。
[0032]2、由于设计了底座I和滚轮3，方便排气管2的安装。
[0033]3、由于排气管2、排气扇5和排气管上盖6，对焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出效果更好，通过增加排气管2，增加排气量。
[0034]4、由于设计了挂钩4和百叶窗帘7，通过百叶窗帘7阻挡光线效果好，通过拉线73使叶片体71产生间隙，利于空气的排出。
[0035]5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
[0036]还有其它的与阻挡焊接产生的弧光的传播和把焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出的排气管2、排气扇5和百叶窗帘7联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
[0037]因此在用于焊接工艺的防护围栏装置技术领域内，凡是包含有设置在封闭的区间周边上并且设置有进气孔的排气管2、设置在排气管2中并且进气端口与排气管2的进气孔连通的排气扇5、设置在排气管2之间并且沿封闭的区间周边分布的百叶窗帘7的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:包含有设置在封闭的区间周边上并且设置有进气孔的排气管(2)、设置在排气管(2)中并且进气端口与排气管(2)的进气孔连通的排气扇(5)、设置在排气管(2)之间并且沿封闭的区间周边分布的百叶窗帘(7)。
2.根据权利要求1所述的用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:按照阻挡焊接产生的弧光的传播和把焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出的方式把排气管(2)、排气扇(5)和百叶窗帘(7)相互联接。
3.根据权利要求1所述的用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:还包含有底座(1)、滚轮(3)、挂钩(4)和排气管上盖￠)，在底座(I)的上端端面部设置有排气管(2)并且在底座(I)的下端端面部设置有滚轮(3)，在排气管(2)的侧面部设置有进气孔并且在排气管(2)的顶端端部设置有排气管上盖￠)，在排气管(2)中设置有排气扇(5)并且排气扇(5)的进气端口设置为与排气管(2)的进气孔连通、排气扇(5)的排气端口设置为与排气管上盖(6)和排气管(2)的顶端端部之间的间隙连通，在排气管(2)上设置有挂钩(4)并且百叶窗帘(7)的侧面部设置为与挂钩(4)联接。
4.根据权利要求3所述的用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:排气管(2)的进气孔设置为沿排气管(2)的周边分布。
5.根据权利要求3所述的用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:滚轮(3)设置为三个并且三个滚轮(3)设置为呈三角形分布在底座(I)的下端端面部上。
6.根据权利要求3所述的用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:挂钩(4)设置为具有通孔的管状体。
7.根据权利要求3所述的用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:百叶窗帘(7)设置为包含有叶片体(71)、连接线(72)和拉线(73)，叶片体(71)设置为相互叠放分布并且连接线(72)设置为在叶片体(71)的两端端部分别与叶片体(71)串接式联接，拉线(73)设置为在叶片体(71)的中间部分别与叶片体(71)串接式联接。
8.根据权利要求7所述的用于焊接工艺的防护围栏装置；其特征是:百叶窗帘(7)设置在相邻的排气管(2)之间并且百叶窗帘(7)的两个侧面上的叶片体(71)设置为与排气管(2)贴附式联接，连接线(72)的两端端部分别设置为与挂钩(4)联接。
【专利摘要】一种用于焊接工艺的防护围栏装置，包含有设置在封闭的区间周边上并且设置有进气孔的排气管(2)、设置在排气管(2)中并且进气端口与排气管(2)的进气孔连通的排气扇(5)、设置在排气管(2)之间并且沿封闭的区间周边分布的百叶窗帘(7)，通过百叶窗帘(7)阻挡焊接产生的弧光的传播，通过排气管(2)和排气扇(5)把焊接产生的含有重金属颗粒的空气排出，不再使用板材封闭区间，因此方便封闭的区间的安装，保障了焊接区域的环境要求。
【IPC分类】B23K9-32, B08B15-00
【公开号】CN204565401
【申请号】CN201520241514
【发明人】贾子健
【申请人】贾子健
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月21日